SU1754271A1 - Валкова листогибочна машина - Google Patents

Abstract

Использование: машина может быть использована дл  обработки металлов давлением . Сущность изобретени : машина содержит боковые валки, верхний валок с опорным подшипником,установленным в откидной опоре. Дл  повышени  надежности и долговечности машины с одновременным повышением удобства эксплуатации она снабжена предохранительным устройством, размещенным на откидной опоре. 3 ил

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к конструкци м валковых листогибочных машин.

Известна валкова  листогибочна  машина , имеюща  механизм фиксации поворотной откидной опоры, содержаща  фиксатор, взаимодействующий с корпусом подшипника верхнего валка и св занный с приводом поворота откидной опоры.

В этой машине механизм фиксации снабжен стопором, шарнирно закрепленным в своей средней части на откидной опоре , на корпусе опорного подшипника выполнен бурт, а фиксатор их представл ет собой головку, имеющую в верхней части углубление дл  этого бурта и в пр моугольной части - пр моугольный выступ дл  размещени  одного конца стопора, другой конец которого св зан с т гами через систему рычагов.

Недостатком такого механизма  вл етс  сложность конструкции, повышенный износ деталей, вызванный ударом и трением фиксатора о бурт подшипниковой опоры в момент закрыти , что снижает долговечность машины. Кроме того, отсутствует устройство , предотвращающее поломку

механизма в случае заклинивани  фиксатора .

Известно также запирающее устройство откидной опоры листогибочной машины , содержащее шарнирно закрепленный на откидной опоре фиксатор, соединенный посредством т г с головкой штока гидроцилиндра , при этом головка штока имеет продольное отверстие, в которое входит поводковый палец откидной опоры.

Недостатком этого устройства также  вл етс  повышенный износ деталей, вызванный ударом и трением фиксатора о корпус подшипниковой опоры в момент закрыти  откидной опоры. Не исключена возможность самопроизвольного раскрыти  откидной опоры, возникающа  от действи  технологических усилий в процессе гибки из-за износа контактирующей поверхности фиксатора, усталости и ослаблени  жесткости пружины, удерживающей фиксатор в закрытом положении.

Известна также листогибочна  машина, содержаща  станину, шарнирно прикрепленную к станине откидную опору, нажимной валок, опорный валок, фиксатор откидной опоры и механизм её опрокидывани  .

СО

Ч ел

ю

XI

В этой машине фиксатор выполнен в виде установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в откидной опоре защелки, подпружиненной одним концом к упору, установленному в нижней части опоры и взаимодействующей другим концом с пазом, выполненным в корпусе опорного подшипника, Защелка соединена с т гой привода поворота опоры.

Недостатком такой фиксации  вл етс  то, что дл  захода защелки в проточку корпуса опорного подшипника при закрытом положении откидной опоры на привод посто нно действует нагрузка от усили  сжатой пружины, снижающа  долговечность привода. Кроме того, дл  удержани  защелки в запертом состо нии, привод должен быть снабжен дополнительным тормозным устройством или выполнен самотормоз щимс , что усложн ет конструкцию, понижает КПД привода, следовательно, ведет к увеличению расхода энергии (в случае оснащени  машин механическим приводом наклона откидной опоры).

Наиболее близким к изобретению  вл етс  валкова  листогибочна  Мишина, содержаща  главный привод, боковые валки с приводом их перемещени , верхний валок с установленным на нем опорным подшипником , размещенным в корпусе, взаимодействующим с фиксатором, расположенным в корпусе откидной опоры, св занной посредством т ги с приводом ее наклона, при этом откидна  опора снабжена механизмом последовательного включени  в работу элементов откидной опоры, выполненной в виде муфты предельного момента, состо щей из двух полумуфт и замыкающего элемента, одна из полумуфт жестко закреплена в корпусе откидной опоры, а друга  жестко св зана с фиксатором, выполненным в виде кривошипного вала с лыской, кривошип которого шарнирно соединен с т гой привода наклона откидной опоры.

Данна  конструкци  не имеет перечисленных выше недостатков, однако наличие кривошипного вала с лыской, двух полумуфт, шарнира и дополнительных расточек в корпусе откидной опоры под кривошипный вал и полумуфту усложн ет конструкцию и увеличивает трудоемкость изготовлени .

Кроме того, при расточке отверсти  под кривошипный вал последнее частично соединено с отверстием под корпус подшипника , пои этом при расточке отверсти  под кривошипный вал, резец работает с ударными нагрузками и часто выходит из стро .

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и долговечности машины с

одновременным повышением удобств в эксплуатации .

Указанна  цель достигаетс  тем, что машина снабжена предохранительным устройством , выполненным в виде стакана, св занного с защелкой откидной опоры, подпружиненного шарика, размещенного в стакане, выполненных на наружной поверхности гайки механизма наклона откидной

0 опоры двух кольцевых канавок, продольного открытого паза, соедин ющего кольцевые канавки, лунки, расположенной на стенке продольного открытого паза, при этом гайка смонтирована внутри стакана с

5 возможностью попеременного взаимодействи  кольцевыми канавками и лункой с шариком , причем hn 0,5 , a hK 2:1,5 dm, где hn - глубина открытого продольного паза , мм,

0dm - диаметр шарика, мм,

hx - глубина кольцевых канавок, мм. На фиг. 1 изображена машина со стороны откидной опоры, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (механизм наклона от5 кидной опоры в рабочем положении); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (механизм наклона откидной опоры в отключенном положении ).

Валкова  листогибочна  машина содер0 жит стойку 1, прикрепленную шарнирно к стойке 1 откидную опору 2, верхний валок 3, боковые валки 4, 5 (второй боковой валок находитс  за первым боковым валком), защелку 6, шарнирно соединенную со стака5 ном 7, в котором размещена гайка 8, взаимодействующа  с винтом 9, последний посредством шлицевого соединени  соединен с редуктором 10, закрепленным шарнирно на кронштейне 11.

0 Гайка 8 имеет две кольцевые канавки 12 и продольный открытый паз 13, соедин ющий кольцевые канавки, в средней части которого имеетс  лунка 14, в которую входит фиксирующий элемент (шарик, штифт и

5 т.п.), в данном случае шарик 15, поджатый при помощи вкладыша 16 пружиной 17. Необходима  степень сжати  пружины регулируетс  винтом 18.

Валкова  листогибочна  машина рабо0 тает следующим образом,.

Дл  съема с валков согнутой обечайки включаетс  электродвигатель (не показан) привода наклона откидной опоры, при этом происходит вращение редуктора 10, кото5 рый при помощи шлицевого соединени  приводит во вращение винт 9, вращающийс  в гайке 8, при этом гайка 8 зафиксирована от вращени  подпружиненным шариком 15, в результате чего стакан 7 перемещаетс  JSHHS и т нет защелку 6, котора  выходит из

кольцевой канавки корпуса подшипника верхнего валка 3 и при дальнейшем перемещении стакана 7 вниз происходит поворот откидной опоры 2, обеспечивающей съем готовой обечайки.

В случае перегрузки (например, заело защелку 6) гайка 8 воздействует на шарик 15, который преодолевает сопротивление пружины 17 и выходит из лунки 14, а гайка 8 начинает перемещатьс  вниз в отверстии стакана 7, при этом шарик 15 также перемещаетс  по продольному пазу 13 Перемещение по стакану 7 гайки 8 вниз происходит до тех пор, пока шарик 15 не попадает в кольцевую канавку 12, в результате чего проис- ходит расфиксаци  гайки 8 котора  начинает свободно вращатьс  в стакане 7 до тех пор, пока оператор не обратит внимание на неполадку и не устранит, после чего освобождает регулировочным винтом 18 пружину 17, устанавливает гайку 8 в исходное положение и фиксирует ее с помощью шарика 15, пружины 17 и винта З. При закрытии откидной опоры 2 включаетс  вращение электродвигател  (не показан) в обратную сторону, при этом редуктор 10 также вращаетс  в обратную сторону и с помощью шлицевого соединени  приводит во вращение винт 9, который вращаетс  в зафиксированной гайке 8 и перемещает ее со стаканом 7 вверх, до тех пор, пока откидна  опора 2 не займет свое рабочее положение и защелка 6 не войдет в кольцевой паз корпуса подшипника верхнего валка 3, после чего срабатывает конечный выключа- тель (не показан) и электродвигатель отключаетс .

В случае, если защелка 6 не войдет в кольцевой паз, т.е упретс  в бурт корпуса подшипника верхнего валка 3 или не срабо- тает конечный выключатель, гайка 8 воздействует на шарик 15, преодолевающий сопротивление пружины 17, выходит из лунки 14, а гайка 8 перемещаетс  вверх в отверстии стакана 7. Перемещение гайки 8 по стакану 7 вверх происходит до тех пор, пока шарик 15 не попадает в нижнюю кольцевую канавку 12, в результате чего происходит

расфиксаци  гайки 8 и последн   начинает свободно вращатьс  в стакане 7 до тех пор, пока оператор не BbiKnHDMMf привод механизма наклона откидной опоры. После чего приводит механизм в рабочее положение, как описано выше.

В случае усталости и ослаблени  жесткости пружины 17, ее можно отрегулировать регулировочным винтом 18.

Изобретение по сравнению с прототипом упрощает конструкцию привода механизма наклона откидной опоры и, следовательно, снижает металлоемкость на 30,5 кг, а трудоемкость изготовлени  на 12,5 нормо/часа.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Валкова  листогибочна  машина, содержаща  главный привод, боковые валки с приводом их перемещени , верхний валок с установленным не нем опорным подшипником , откидную опору с закрепленной на ней защелкой, смонтированной с возможностью взаимодействи  с опорным подшипником откидной опоры, механизм наклона откидной опоры, выполненный в виде винта и гайки, св занны/ соответственно с приводом и опорой, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности и долговечности машины с одновременным повыше нием удобства эксплуатации, она снабже i предохранительным устройством, выпол ненным в виде стакана, св занного с заш л. кой откидной опоры, подпружиненн-го шарика, размещенного в стакане, выполненных на наружной поверхности гайки механизма наклона откидной опоры двух кольцевых канавок, продольного открытого паза, соедин ющего Кольцевые , лунки, расположенной на стенке продольного открытого паза, при этом гайка смонтирована внутри стакана с возможностью попеременного взаимодействи  кольцевыми канавками и лункой с шариком, причем

   hn 0,5duj, a hK 5:1,2duj. где hn - глубина открытого продольного паза , м,

   dm - диаметр шарика, мм,

   hK - глубина кольцевых канавок, мм.

   «v

   Ч

   Ю

   «

   J-Jt

   Риг. Ј

   J-J