SU1754200A1 - Питатель к смесителю - Google Patents

Abstract

Использование: загрузка жидких и порошкообразных компонентов в смеситель непрерывного действи . Сущность изобретени : бункер выполнен герметичным и со- 1969. единен с магистралью сжатого газа. Концентрично ему установлена труба, соединенна  с кольцевой камерой дл  жидкости . Выходной патрубок бункера установлен с образованием кольцевой щели с выходом кольцевой камеры. Питатель снабжен транспортным трубопроводом, имеющим сопловую вставку, обтекаемый вкладыш и регулирующий дроссель, что позвол ет перемешивать компоненты до входа в смеситель за счет сдвига слоев потока смеси. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  загрузки жидких и порошкообразных компонентов в смеситель непрерывного действи  и может найти применение в химической промышленности

Известны устройства дл  подачи компонентов в смеситель в виде коаксиалййо раб- положенных струй, в которых кажда  последующа  стру  заключена в предыдущую , если двигатьс  к центру общего потока .

Известен питатель к смесителю, содержащий патрубок дл  подачи порошкообразного компонента, кольцевую камеру дл  подачи жидкого компонента со щелью, размещенной по периметру выходного отверсти  патрубка, причем кольцева  камера снабжена радиально расположенными цилиндрами с полыми неподвижными плунжерами , соединена с полостыб цилиндра и изолирована от другого, а щ ель кольцевой камеры имеет форму выт нутого

отвала с продольной осью, перпендикул рной оси цилиндров.

Недостаток известного питател  заключаетс  в том, что в нем отсутствует интенсивное внедрение порошкообразного компонента в жидкий компонент в процессе транспортировки их вместе в смеситель, в результате чего смесь порошкообразных и жидких компонентов имеет слоистую структуру перед началом смешени  в смесителе, что требует больших затрат энергии на окончательное тонкое смешение компонентов .

С другой стороны, питатель необходимо устанавливать сверху смесител  vT компоненты подавать непосредственно в него. что усложн ет услови  размещени  оборудовани  в производственном зданииТ

Цель изобретени  - повышение эффективности смешени  компонентов при транспортировке их в смеситель с обеспечением загрузки компонентов в питатель, установленный вне смесител  например, в другом помещении

Поставленна  цепь достигаетс  тем, что патрубок подачи порошкообразного компонента пристыкован к герметичному бункеру , подключенному к магистрали сжатого газа и имеющему концентрично расположенную трубу дл  подачи жидкого компонента , причем патрубок и щель кольцевой камеры сообщаютс  с транспортным трубопроводом смеси компонентов, снабженным сопловой вставкой ЪВтекаемым вкладышем VI регулируемым дросселем

Сжатый газ в бункере служит энергоносителем , обеспечивающим вытеснение компонентов по транспортномутрубопроводу в смеситель. При этом жидкость подаетс  внутрь и снаружи порошкообразного компонента , что снижает трение при движении потока смеси по трубопроводу, при обжатии потока смеси в сопловой вставке и при расчленении потока смеси в кольцевой слой обтекаемым вкладышем за счет того, что жидкий слой служит смазкой дл  порошкообразного Сло , соприкасающегос  со стенками трубопровода, сопловой вставки и обтекаемого вкладыша. За счет разности скоростей смеси в потоке в центре транспортного трубопровода и на периферии будет происходить сдвиг Слоев компонентов и их смешение при совместной транспортировке по трубопроводу.

Величина сдвига и перераспределение скоростей и направлений сдвига в потоке будут возрастать в зонах установки сопловой вставки и обтекаемого вкладыша в трубопровод , что усилит процесс смешени . С помощью регулируемого дроссел  обеспечиваетс  выравнивание производительно- стей поступлени  компонентов в транспортный трубопровод и истечени  их из последнего, что Исключает опорожнение транспортного трубопровода и выход из него сжатого газа.

В данном случае жидкие и порошкообразные компоненты нагнетаютс  из пространства с атмосферным давлением воздуха в пространство с избыточным давлением газа в герметичном бункере, а смесь компонентов вытесн етс  непрерывно по трубопроводу в пространство смесител  с атмосферным давлением, при этом в смеси компонентов отсутствуют какие-либо трущиес  пары, что повышает надежность работы питател 

На чертеже схематично изображен питатель к смесителю, разрез

Питатель к смесителю содержит патрубок 1 дл  подачи порошкообразного компонента , бункер 2, снабженный штуцером 3

дл  подключени  магистрали сжатого газа, концентрично расположенной трубой 4 дл  подачи в зкого жидкого компонента, шлюзовым питателем 5, обеспечивающим герметичную загрузку порошкообразного компонента в бункер 2. Имеетс  кольцева  камера 6 дл  подачи жидкого компонента, снабженна  дроссельной решеткой 7, щелью 8, штуцером 9 дл  подачи жидкости

в кольцевую камеру 6 и через регулирующий вентиль 10 - в трубу 4 К выходу кольцевой камеры подсоединен транспортный трубопровод 11 дл  отвода смеси компонентов, снабженный сопловой вставкой 12, обтекаемым вкладышем 13, закрепленным в трубопроводе на спицах и регулируемым дросселем 14, состо щим из резинотканевого рукава и двух пережимных гидроцилиндров 15. Питатель содержит два уравнемера

16 и 17, принцип действи  одного из которых основан на изменении электрической емкости, а другой - радиоактивного излучени , фильтр 18 дл  сброса избыточного давлени  газа из опорожнившихс   чеек

вращающегос  ротора шлюзового питател  5 в атмосферу. Смесь компонентов подаетс  в смеситель 19,

Порошкообразный компонент подаетс  по стрелке П, в зкий жидкий компонент - по

стрелке Ж, газ подаетс  по стрелке В, газ сбрасываетс  из  чеек барабана шлюзового затвора по стрелке В.

Питатель к смесителю работает следующим образом.

Барабан шлюзового затвора 5, враща сь , равномерно подает порошкообразный компонент через герметичный бункер 2 в патрубок 1 Величина давлени  газа в бункере 2 обеспечивает проталкивание смеси

компонентов по трубопроводу 11 в смеситель 19

В зкий жидкий компонент через штуцер 9 нагнетаетс  частично в кольцевую камеру б и частично через регулирующий

вентиль 10 - в трубу 4. Дроссельна  решетка 7 повышает гидравлическое сопротивление движению в зкого жидкого компонента через щель 8 и, следовательно повышает давление в штуцере 9 до величины, достаточной

дл  нагнетани  в зкого жидкого компонента через регулирующий вентиль 10 и трубу 4. С помощью регулирующего вентил  10 обеспечиваетс  перераспределение общего потока в зкого жидкого компонента на два

потока, один из которых вводитс  внутрь порошкообразного потока из патрубка 1, другой капсулирует порошкообразный поток снаружи

Дл  уплотнени  порошкообразного

компонента и обеспечени  его активного

перемещени  в патрубке 1 вниз бункер 2 может снабжатьс  вибропобудителем (не показан)

Смесь компонентов в виде коаксиального потока под давлением сжатого газа нагнетаетс  в трубопровод 11 и в сопловой вставке 12 обжимаетс  и выталкиваетс  в пространство с большим поперечным сечением , где скорость движени  потока резко падает, а слои порошкообразного и жидкого компонента сдвигаютс  в различных направлени х и перемешиваютс , после чего смесь компонентов подаетс  в кольцевую щель вокруг обтекаемого вкладыша 13, где скорость потока оп ть возрастает, а сдвиг слоев происходит уже иначе, чем в цилиндрическом отверстии (слои у стенок трубы и вкладыша имеют минимальную скорость, а в центре Щели - максимальную) вдоль оси трубопровода, что увеличивает степень пе- ремешивани  компонентов, которые затем еще больше внедр ютс  одни в других при дальнейшем движении по трубе 11 в результате сдвига слоев за счет разности скоростей по сечению трубы.,

Дл  стабилизации процесса перемещени  компонентов по трубе 11 с помощью давлени  газа предусматриваетс  два уровнемера 16 и 17 и регулируемый дроссель 14, Уровнемер 16 управл ет регулируемым дросселем 14: при понижении уровн  в бункере 2 проходное сечение дроссел  14 уменьшаетс , а при повышении уровн  в бункере 2 проходное сечение дроссел  14 увеличиваетс , в результате чего трубопрО- вод 11 все врем  полностью заполнен смесью.

Уровнемер 17 в аварийном режиме (при опорожнении трубы 11) перекроет дроссель 14, загерметизировав трубу 11

Компоненты в зкие жидкие и порошкообразные в питатель подаютс  с помощью дозаторов в требуемом весовом соотношении . Коаксиальное расположение компонентов в потоке в трубе с жидкой фазой внутри и снаружи породикообразной фазы смеси уменьшает давление, необходимое дл  проталкивани  смеси через трубу с преп тстви ми в виде сопловой вставки и обтекаемого вкладыша за счет смазки стенок жидкостью и уменьшени  трени  смеси о стенки трубопровода и его элементов.

Элементы трубопровода - соплова  вставка и обтекаемый вкладыш - увеличивают и измен ют направлени  сдвига слоев потока смеси при взаимодействии своими стенками с жидкой фазой смеси, чтб требует меньших затрат энергии На усреднение смеси при ее транспортировке по трубе. „ Формула изобретени 

Питатель к смесителю, содержащий бункер с патрубком дл  подачи порошкообразного компонента в нижней части, кольцевую камеру дл  подачи жидкого компонента, имеющую щель/расположен- ную по периметру патрубка/магистраль сжатого газа, о т л и,ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  эффективности смещени  компонентов и расширени  функциональных возможностей, бункер выполнен герметйчйым, подключен к магистрали сжатого fasa и снабжен конце трично располо- женной трубой, соеДиненной с кольцевой камерой дл  подачи жидкого компонента и транспортным трубопроводом дл  отвода смеси компонентов, при этом последний снабжен последовательно расположенными сопловой вставкой, обтекаемым вкладышем и регулируемым дросселем.

#

Claims (1)

1. Форм у л а изо бретения

   Питатель 'к смесителю, содержащий бункер с патрубком для подачи порошкообразного компонента в нижней части, кольце в у ю к а ме рудля подачи жидко го компонента, имеющую ;Щёль? расположенную по периметру патрубка,магистраль сжатого газа, о т л и ч а ю Щ ий с я тем, что, с целью повыЩеййя эффективности смещения компонентов и расширения функциональных возможностей. бункер выполнен герметичным, подключен к магистрали сжатого газа и снабженконцентрично расположенной⁷ трубой, соединенной с кольцевой камерой для подачи жидкого компонента и транспортным трубопроводом для отвода смеси компонентов, при этом последний снабжен последовательно расположенными сопловой вставкой, обтекаемым вкладышем и регулируемым дросселем.

   ,ί · ; ν·..-Г ’< / . · - : ^{; ч}.· ·’ + ί’' ··