SU1753349A1 - Method of determining the metalwork sheet member bearing capacity - Google Patents

Method of determining the metalwork sheet member bearing capacity Download PDF

Info

Publication number
SU1753349A1
SU1753349A1 SU894713862A SU4713862A SU1753349A1 SU 1753349 A1 SU1753349 A1 SU 1753349A1 SU 894713862 A SU894713862 A SU 894713862A SU 4713862 A SU4713862 A SU 4713862A SU 1753349 A1 SU1753349 A1 SU 1753349A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
determining
test
bearing capacity
grips
accuracy
Prior art date
Application number
SU894713862A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Симоненков
Сергей Павлович Гвоздецкий
Original Assignee
Киевский Инженерно-Строительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Инженерно-Строительный Институт filed Critical Киевский Инженерно-Строительный Институт
Priority to SU894713862A priority Critical patent/SU1753349A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1753349A1 publication Critical patent/SU1753349A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к испытательной технике и может быть использовано дл  определени  несущей способности листовых элементов металлических конструкций. Цель изобретени  - повышение точности испытани . Испытуемый элемент толщиной t фиксируют в захватах нагружающего приспособлени , при этом длину фиксируемого участка элемента принимают по крайней мере равной 5t, а рассто ние L между ос ми захватов предварительно выбирают из соотношени : 10t L 20t. После этого нагружают среднюю часть элемента по схеме трехточечного изгиба.При этом надежность фиксации испытуемого элемента обеспечивает локализацию зоны деформации изгиба в пределах испытуемого элтэмента, что повышает точность испытани . 2 ил.The invention relates to a testing technique and can be used to determine the bearing capacity of sheet metal structures. The purpose of the invention is to improve the accuracy of testing. The test element with a thickness t is fixed in the grips of the loading device, the length of the fixed part of the element being assumed to be at least 5t, and the distance L between the axes of the grippers is preselected from the relation: 10t L 20t. After that, the middle part of the element is loaded according to the three-point bending scheme. At the same time, the fixation strength of the test element ensures the localization of the bending deformation zone within the test element, which improves the test accuracy. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к испытательной технике, в частности к способам определени  несущей способности листовых элементов металлических конструкций.The invention relates to a testing technique, in particular, to methods for determining the carrying capacity of sheet metal structures.

Известен способ определени  несущей способности элементов металлических конструкций , по которому из конструкции после заданного времени ее эксплуатации вырезают образцы, нагружают их в услови х , аналогичных услови м эксплуатации при посто нном во времени уровне напр жений , выдерживают образцы до разрушени  и регистрируют врем  до разрушени  образцов, по которому суд т о несущей способности элементов конструкции.There is a known method for determining the bearing capacity of elements of metal structures, according to which samples are cut out from a structure after a predetermined time of operation, loaded under conditions similar to operating conditions at a constant level of stress over time, withstand specimens until failure, and record the time to failure according to which the bearing capacity of structural elements is judged.

Недостатком способа  вл етс  высока  трудоемкость, обусловленна  необходимостью разгрузки конструкции и вырезани  образцов, что приводит к локальному разрушению элемента конструкции.The disadvantage of this method is the high laboriousness, due to the necessity of unloading the structure and cutting samples, which leads to local destruction of the structural element.

Наиболее близким по технической сущ- - ности и достигаемому эффекту к предложенному  вл етс  способ определени  несущей способности листовых элементов металлических конструкций, по которому фиксируют испытуемый элемент в захватах нагружающего приспособлени  и нагружа- ют среднюю часть элемента по схеме трехточечного изгиба.The closest in technical essence and effect achieved to the proposed is a method of determining the bearing capacity of sheet metal structures, which fix the test element in the grips of the loading device and load the middle part of the element according to the three-point bending scheme.

Недостатком известного способа  вл етс  невозможность определени  действующих в конструкции напр жений за счет смещени  в процессе нагружени  захватов, что снижает точность испытани . .The disadvantage of the known method is the impossibility of determining the stresses acting in the structure due to the displacement in the process of loading the grips, which reduces the accuracy of the test. .

Цель изобретени  - повышение точности за счет обеспечени  надежности фиксации испытуемого элемента.The purpose of the invention is to improve the accuracy by ensuring the fixation of the test element.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе определени  несущей способности листовых элементов металлических констXJThis goal is achieved by the fact that in the method of determining the bearing capacity of sheet metal elements

СЛ О)SL O)

САCa

fcfc

рукций, по которому фиксируют исследуемый элемент толщиной t в захватах нагружающего приспособлени  и нагружают среднюю часть элемента по схеме трехточечного изгиба, длину каждого фиксирую- щего участка элемента принимают по крайней мере равной 5t, а рассто ние L между ос ми захватов выбирают из соотношени The measurements, on which the investigated element is fixed with a thickness t in the grips of the loading device and load the middle part of the element according to the three-point bending scheme, the length of each fixing section of the element is taken at least equal to 5t, and the distance L between the axes of the grips is chosen from the ratio

10t .10t.

На фиг.1 изображена схема осуществлени  описываемого способа; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Fig. 1 shows a scheme for implementing the described method; figure 2 - section aa in figure 1.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

Дл  определени  характеристик материала эксплуатируемой конструкции и уровн  действующих в ней напр жений без вырезани  образцов (неразрушающий метод определени  предела текучести стали) выбираютс  участки, имеющие свободные свесы чистовых элементов (уголки, швеллера , двутавры, траверсы, фасонки и т.д.). Вдоль свободного кра  листа 1 толщиной t устанавливают два захватных элемента 2 нагружающего приспособлени  рассто нии друг от друга, определ емом соотношением 10t . Изгибающа  нагрузка в виде сосредоточенной силы прикладываетс  в средней части 3 листа 1 меж- ду захватными элементами 2 также около свободного кра  листа. Изгибающа  нагрузка уравновешиваетс  на захватные элементы и проводитс  испытание по схеме трехточечного изгиба. Применение такой схемы приложени  нагрузки позвол ет производить только локальное деформирование участка конструкции, не требует создани  жестких дополнительных опор дл  проведени  испытаний. Назначение длины захватных элементов вдоль свободного кра  не менее 5 толщин изгибаемого листа позвол ет надежно защемить этот лист, а также локализовать деформации на участке между захватами.To determine the characteristics of the material of the structure in use and the level of the stresses acting therein without cutting the samples (non-destructive method for determining the yield strength of steel), areas with free overhangs of finishing elements (angles, channel bars, I-beams, crossheads, gussets, etc.) are selected. Along the free edge of the sheet 1 with a thickness t, two gripping elements 2 of the loading device are spaced from each other, defined by a ratio of 10t. A bending load in the form of a concentrated force is applied in the middle part 3 of sheet 1 between the gripping elements 2 also near the free edge of the sheet. The bending load is balanced on the gripping elements and the three-point bend test is carried out. The use of such a load application scheme allows only local deformation of the construction site, does not require the creation of rigid additional supports for testing. The assignment of the length of the gripping elements along the free edge of not less than 5 thicknesses of the sheet to be bent makes it possible to reliably pinch this sheet, as well as localize the deformations in the area between the grips.

Испытание после установлени  захватов проводитс  в следующей последовательности . При помощи силовозбудител  ступенчато повышает величина изгибающей нагрузки с последующей разгрузкой до нулевого уровн . Одновременно измер етс  перемещение листа подточкой приложени  изгибающей нагрузки Нагрузка, соответствующа  нарушению пропорциональности между величиной измеренного перемещени  с вызвавшей это перемещение нагрузкой будет соответствовать моменту по влени  текучести материала, а значит будет определен предел текучести металла конструкции. Так как величина ступени повышени  нагрузки может быть ма лой, момент поступлени  текучести может быть зафиксирован достаточно точно. После наступлени  текучести материала испытание прекращаетс , и заметного остаточного деформировани  элемента на локальном участке конструкции не будет.The test after establishing the grips is carried out in the following sequence. With the help of a powering system, stepwise increases the amount of bending load, followed by unloading to zero level. At the same time, the sheet displacement is measured by the point of application of the bending load. The load corresponding to the violation of proportionality between the magnitude of the measured displacement with the load causing this displacement will correspond to the moment of material flow, and therefore the yield strength of the metal of the structure will be determined. Since the magnitude of the step of increasing the load may be small, the moment of arrival of fluidity can be recorded quite accurately. After the occurrence of the fluidity of the material, the test is stopped, and there will be no noticeable residual deformation of the element in the local part of the structure.

При указанных размерах захвата осуществл етс  защепление участка листа 1 в пределах захватов 2, т.е. исключаетс  возможность поворота участка 3 в захватах. Поворот самих захватов исключен вследствие большой жесткости элементов 2.At the specified gripping sizes, the area of the sheet 1 is split within the grips 2, i.e. the possibility of rotation of section 3 in the grippers is excluded. The turn of the grippers themselves is excluded due to the high rigidity of the elements 2.

Таким образом, смещени  в вертикальной и горизонтальной плоскости испытуемого элемента невозможны, что повышает точность испытани .Thus, displacements in the vertical and horizontal planes of the test element are impossible, which improves the accuracy of the test.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ определени  несущей способности листовых элементов металлических конструкций, по которому фиксируют испытуемый элемент толщиной t в захватах нагружающего приспособлени  и нагружают среднюю часть элемента по схеме трехточечного изгиба, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности путем обеспечени  надежности фиксации испытуемого элемента, длину каждого фиксируемого участка элемента принимают по крайней мере равной 5t, в рассто ние L между ос ми захватов выбирают из соотношени Claims The method of determining the carrying capacity of sheet metal structures, which fix the test element with thickness t in the grips of the loading device and load the middle part of the element according to the three-point bend scheme, characterized in that, in order to improve the accuracy by ensuring the fixation of the test element, each the fixed section of the element is taken at least equal to 5t; to the distance L between the axes of the grippers is chosen from the ratio 10t L 20t.10t L 20t.
SU894713862A 1989-04-11 1989-04-11 Method of determining the metalwork sheet member bearing capacity SU1753349A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894713862A SU1753349A1 (en) 1989-04-11 1989-04-11 Method of determining the metalwork sheet member bearing capacity

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894713862A SU1753349A1 (en) 1989-04-11 1989-04-11 Method of determining the metalwork sheet member bearing capacity

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1753349A1 true SU1753349A1 (en) 1992-08-07

Family

ID=21458361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894713862A SU1753349A1 (en) 1989-04-11 1989-04-11 Method of determining the metalwork sheet member bearing capacity

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1753349A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tromposch et al. Cyclic and static behaviour of thin panel steel plate shear walls
US4895027A (en) Determining plane strain fracture toughness and the J-Integral for solid materials using stress field modified miniature specimens
Van Kuren et al. Beam column experiments
Venzi et al. Influence of inertial load in instrumented impact tests
SU1753349A1 (en) Method of determining the metalwork sheet member bearing capacity
AU2020102842A4 (en) A Device and Method for Measuring the Load-point Displacement in Rock Fracture Toughness Test
Narayanan et al. EQUILIBRIUM SOLUTION FOR PREDICTING THE STRENGTH OF WEBS WITH RECTANGU-LAR HOLES.
Adler Evaluating double elasticity in drill cores under flexure
Yardimci et al. Tests on beam-column strong and weak axis connections
Adotte Second-order theory in orthotropic plates
Rockey et al. Failure of thin-walled members under patch loading
SU977991A1 (en) Concrete long-term strength determination method
JPH06241969A (en) Testing method for net tension of concrete and tester jig
SU1195224A1 (en) Method of material creep bend testing
Huslid et al. THE INFLUENCE OF END POST RIGIDITY ON THE COLLAPSE BEHAVIOUR OF PLATE GIRDERS.
Picard et al. Design of Diagonal Cross-Bracings: Part 2 Experimental Study
SU888658A1 (en) Method of determining plastic deformation of metal
SU1744580A1 (en) Method of estimating equivalent damaging impact of cyclic loads
RU2058025C1 (en) Specimen for determining intensity factor of material stress of welding constructions
Galambos et al. Beam-column experiments, Proc. ASCE, Vol. 90 (ST2) April 1964 Reprint 242 (64-23)
SU1392460A1 (en) Device for corrosion testing of samples
JPH11295198A (en) Stress history measuring method for concrete structure
SU847141A1 (en) Specimen for metal weldability testing
Emerson et al. Measurements of Stress and Strain During One-dimensional Compression of Large Compacted Soil and Rockfill Specimens
SU962750A1 (en) Method of measuring depth of corrosion or other destruction of surface at specimen testing