SU1753218A1 - Pneumatic gas drier for peat - Google Patents

Pneumatic gas drier for peat Download PDF

Info

Publication number
SU1753218A1
SU1753218A1 SU894790119A SU4790119A SU1753218A1 SU 1753218 A1 SU1753218 A1 SU 1753218A1 SU 894790119 A SU894790119 A SU 894790119A SU 4790119 A SU4790119 A SU 4790119A SU 1753218 A1 SU1753218 A1 SU 1753218A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pneumatic
venturi tube
peat
swirler
loading unit
Prior art date
Application number
SU894790119A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Степанович Шабан
Леонид Тимофеевич Михальков
Original Assignee
Белорусский Комплексный Проектно-Изыскательский И Научно-Исследовательский Институт Топливной Промышленности "Белниитоппроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Комплексный Проектно-Изыскательский И Научно-Исследовательский Институт Топливной Промышленности "Белниитоппроект" filed Critical Белорусский Комплексный Проектно-Изыскательский И Научно-Исследовательский Институт Топливной Промышленности "Белниитоппроект"
Priority to SU894790119A priority Critical patent/SU1753218A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1753218A1 publication Critical patent/SU1753218A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Использование; техника сушки фрезерного торфа в пневмотрубах при производстве брикетов, обеспечивающа  интенсификацию процесса сушки и повышение надежности путем снижени  абразивного износа пневмотрубы. Сущность изобретени ; пневмотруба выше узла загрузки выполнена.в виде трубы Вентури с размещенным в конфузорной ее части многолопастным завихрителем. При этом нижние кромки завихрител  размещены на границе трубы Вентури, а верхние срезаны под углом к горизонтальной плоскости. Причем стороны узлов сход тс  в точке пересечени  линии границы с осью пневмотрубы, концентрично которой установлен патрубок верхнего ввода теплоносител  с площадью живого сечени , составл ющей 10-15% площади живого сечени  пневмотрубы. 2 ил,Using; drying technology of milling peat in pneumotubes in the manufacture of briquettes, which provides an intensification of the drying process and increase reliability by reducing the abrasive wear of pneumotubes. Summary of the Invention; the pneumotube above the loading unit is made. in the form of a Venturi tube with a multi-blade swirler placed in its confused part. In this case, the lower edges of the swirler are placed on the border of the Venturi tube, and the upper edges are cut at an angle to the horizontal plane. Moreover, the sides of the nodes converge at the point of intersection of the boundary line with the axis of the pneumatic tube, which is concentric with the top inlet pipe of the heat transfer medium with a living cross-section area of 10-15% of the pneumatic cutting live area. 2 or

Description

Изобретение относитс  к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано дл  сушки фрезернего торфа при производстве брикетов.The invention relates to a technique for drying dispersed materials and can be used for drying milled peat in the manufacture of briquettes.

В пневмогазовых трубах-сушилках топочные газы  вл ютс  одновременно теплоносителем , транспортирующим средством и сушильным агентом. Частицы торфа, наход сь во взвешенном состо нии в потоке топочных газов, преодолевают рассто ние от места загрузки до циклона за короткое врем , не успева , как правило, достичь кондиционной влажности, Дл  достижени  требуемой влажности частиц материала при сохранении заданной производительности необходимо увеличивать длину трубы-сушилки . Это приводит к увеличению металлоемкости , возврастанию энергозатрат.In pneumogas pipe-dryers, flue gases are at the same time heat carrier, transporting medium and drying agent. Peat particles, suspended in the flue gas flow, overcome the distance from the loading point to the cyclone in a short time, without having managed, as a rule, to reach standard humidity. In order to achieve the required moisture content of the material particles while maintaining the specified performance, -Dryers This leads to an increase in metal consumption, an increase in energy consumption.

Известна пневмосушилка дл  сыпучих материалов, содержаща  вертикальную камеру с укрепленными на ее внутреннейKnown pneumatic dryer for bulk materials, containing a vertical chamber with reinforced on its inner

стенке отражател ми, расположенными по восход щей спирали с переменным шагом.wall reflectors arranged in an upward spiral with a variable pitch.

Известна также пневмогазова  сушилка дл  торфа, содержаща  вертикальную пнев- мотрубу, нижний и верхний вводы теплоносител , размещенный между ними узел загрузки исходного материала, радиальные стержни, установленные на внутренней поверхности пневмотрубы по спирали и имеющие длину, равную ширине верхнего ввода.The pneumogas peat dryer is also known, which contains a vertical pneumatic pipe, lower and upper heat carrier inlets, a source material loading unit placed between them, radial rods mounted on the inner surface of the pneumatic pipe in a spiral and having a length equal to the width of the upper input.

Устройства в виде сегментных отражателей , улиток со штифтами выполн ют функцию тормозных устройств , снижающих скорость частиц, увеличивающих врем  пребывани  частиц в потоке газов, дополнительно измельчающих наиболее крупные частицы и обеспечивающих, следовательно, достижение равной и кондиционной влаж-- ности частиц, т.е. устройства данного типа способствуют интенсификации процессах сушки.Devices in the form of segmental reflectors, snails with pins perform the function of braking devices that reduce the velocity of particles, increase the residence time of particles in a stream of gases, additionally grind the largest particles and ensure, therefore, the achievement of equal and conditioned moisture of particles, i.e. . devices of this type contribute to the intensification of drying processes.

ч елate

OJOj

юYu

0000

Однако при турбулизации потока, создаваемой этими устройствами, частицы материала, наход сь в закрученном потоке, при трении о поверхность трубы вызывают возникновение локальных зон газоабразивного изнашивани  в трубе, в улитках со штифтами. В сушилках с сегментными отражател ми износ локализуетс  на углах сопр жени  граней отражател  с поверхностью трубы. В этих местах через 10-12 тыс, ч работы сушилки при тфщине стенки трубы 10 мм возникаю отверсти .However, during the turbulization of the flow created by these devices, particles of the material, being in a swirling flow, when rubbing against the surface of the pipe, create local zones of gas-abrasive wear in the pipe, in cochleas with pins. In dryers with segment reflectors, wear is localized at the corners of the interface between the reflector and the pipe surface. In these places, after 10–12 thousand hours of the dryer’s operation, at a pipe wall thickness of 10 mm, holes appear.

Известна  конструкци  не обеспечивает равномерность распределени  материала в потоке газовзвеси по поперечному сечению из-за образовани  застойных зон в потоке холодных участков за отражател ми , что ухудшает теплообмен и снижает интенсивность сушки,The known structure does not ensure uniform distribution of the material in the gas suspension flow across the cross section due to the formation of stagnant zones in the flow of cold areas behind the reflectors, which impairs heat transfer and reduces the intensity of drying,

Кроме того, турбулизатор-измельчитель в виде радиальных стержней воздействует лишь на периферийный слой потока, а в  дре селени  турбулизации мала  и частицы не измельчаютс . Это снижает интенсивность сушки и производительность сушилки вследствие неэффективного использовани  ее объема. На штифтах возможно зависание волокнистой части торфа, что снижает надежность сушилки. При наружном подводе теплоносител  в зону штифтов значительны потери тепла в окружающую среду.In addition, the shredder turbulator in the form of radial rods acts only on the peripheral layer of the flow, and in the core of the turbulization it is small and the particles are not crushed. This reduces the drying intensity and the productivity of the dryer due to the inefficient use of its volume. On the pins, the peat fiber may hang, which reduces the reliability of the dryer. When the coolant is supplied externally to the pin area, there is a significant heat loss to the environment.

Цель изобретени  - повышение надежности путем снижени  абразивного износа пневмотрубы,The purpose of the invention is to increase reliability by reducing the abrasive wear of the pneumatic tubing,

Указанна  цель достигаетс  тем, что в пневмогазовой сушилке дл  торфа, содержащей вертикальную пневмотрубу с нижним и верхним вводами теплоносител  и размещенный между ними узел загрузки материала, пневмотруба выше узла загрузки выполнена в виде трубы Вентури с раз- мещенным в конфузорной ее части многолопастным завихрителем, при этом нижние кромки завихрител  размещены на границе трубы Вентури, а верхние срезаны под углом к горизонтальной плоскости, причем стороны углов сход тс  в точке, лежащей на границе с осью пневмотрубы, концентрично которой установлен патрубок верхнего ввода теплоносител  с площадью живого сечени , составл ющей 10-15% площади живого сечени  пневмотрубы.This goal is achieved by the fact that in a pneumogas drier for peat containing a vertical pneumatic tube with upper and upper coolant inlets and a material loading unit placed between them, the pneumatic tube above the loading unit is made in the form of a Venturi pipe with a multi-blade swirler placed in its confusing part. In this case, the lower edges of the swirler are placed on the border of the Venturi tube, and the upper edges are cut off at an angle to the horizontal plane, and the sides of the corners converge at a point lying on the border with the axis of the pneumatic tube, The main pipe of which is installed is the top inlet pipe of the heat transfer medium with the area of the living section constituting 10-15% of the area of the living section of the pneumatic tube.

На фиг. 1 показана схема сушилки: на фиг, 2 - Вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows a diagram of the dryer: in FIG. 2 - View A in FIG. one.

Пневмогазова  сушилка дл  торфа состоит из вертикальной пневмотрубы 1 с нижним вводом 2 газа-теплоносител  и узла 3 загрузки исходного материала (фиг. 1). Выше узла загрузки установлено сменное устройство, выполненное в виде трубы Вентури 4. В конфузорной части трубы Вентури размещен многолопастной завихритель 5 (фиг, 1 и 2). Лопасти 6 расположены под углом к потоку газовзвеси и закреплены с однойThe pneumogas dryer for peat consists of a vertical pneumatic tube 1 with a lower inlet 2 of the heat-transfer gas and a unit 3 for loading the source material (Fig. 1). A replaceable device, made in the form of a Venturi tube 4, is installed above the loading unit. In the confused part of the Venturi tube there is a multi-swirl swirler 5 (Figs. 1 and 2). The blades 6 are angled to the flow of the gas suspension and secured with one

5 стороны на поверхности конфузора, с другой стороны соединены с осевым патрубком 7, Нижние кромки наклонных лопастей завихрител  размещены на границе трубы Вентури, а верхние срезаны под углом к5 sides on the confuser surface, on the other hand are connected to the axial nozzle 7, the lower edges of the inclined blades of the swirler are placed on the border of the Venturi tube, and the upper edges are cut at an angle to

0 горизонтальной плоскости, причем стороны углов сход тс  в точке, лежащей на границе с осью пневмотрубы, Концентричио с пнев- мотрубой установлен патрубок верхнего ввода 8 теплоносител . Площадь живого се5 чени  верхнего ввода f- - 0,10-0,15 F, где F - площадь живого сечени  пневмотрубы. Выход сушилки соединен через циклон с вентил тором (не показано).0 of the horizontal plane, with the sides of the corners converging at a point lying on the border with the axis of the pneumatic tube, with a pneumatic tube concentrator, the upper inlet 8 of the heat carrier is installed. The area of the living section of the upper input f- - 0.10-0.15 F, where F is the area of the living section of the pneumatic tube. The outlet of the dryer is connected via a cyclone to a fan (not shown).

Сушилка работает следующим образом.The dryer works as follows.

0 Поступающий на вход сушилки газ-теплоноситель самопроизвольно распредел етс  на два потока; основной поток гззовзвеси направл етс  в пространство, ограниченное поверхност ми конфузора,0 The heat-transfer gas entering the dryer is spontaneously distributed into two streams; The main flow of the suspension is directed into the space bounded by confuser surfaces,

5 патрубка 7 и лопаст ми завихрител ; остальна  часть потока (10-15%) - в верхний ввод 8. Исходный материал поступает в пневмотрубу 1 через узел 3 загрузки и подхватываетс  газом-теплоносителем, пода0 ваемым через нижний ввод 2, При прохождении потока газовзвеси через за- аихритель 5 под воздействием наклонных лопастей 6 происходит более равномерное распределение частиц торфа по площади5 nozzle 7 and blades; swirl; the rest of the flow (10-15%) is in the upper inlet 8. The source material enters the pneumatic tube 1 through the loading unit 3 and is picked up by the heat-transfer gas fed through the lower inlet 2. When the flow of the gas suspension passes through the fuser 5 under the influence of inclined blades 6 there is a more uniform distribution of peat particles over the area

5 поперечного сечени  пневмотрубы, дополнительное измельчение наиболее крупных частиц на лопаст х, торможение их и закрутка по всей площади поперечного сечени . Турбулизаци  на лопаст х завихрител  под0 сушенного равномерно распределенного по сечению пневмотрубы материала и ввод свежей порции теплоносител  по кратчайшему пути, т.е. по оси пиевмотрубы посредством концентрично установленного5 cross-section pneumatic tubes, additional grinding of the largest particles on the blades, their braking and spinning over the entire cross-sectional area. Turbulization on the blades of a swirler of a material that is evenly distributed over the cross section of the pneumatic tubing and entering a fresh portion of the coolant along the shortest path, i.e. along the axis of the pyothotrub with a concentrically set

5 патрубка верхнего ввода, интенсифицируют сушку.5 nozzle top entry, intensified drying.

При равномерном распределении потока газовзвеси по сечению завихрител  износ концентрируетс  главным образом наWith a uniform distribution of the gas suspension flow over the swirl section, the wear is concentrated mainly on

0 попаст х и в меньшей степени на стенках трубы. Этим исключаютс  зоны локального газоабразивного изнашивани , как это наблюдаетс  в сушилках с сегментными отражател ми .0 popast and to a lesser extent on the walls of the pipe. This eliminates the zone of local gas-abrasive wear, as observed in dryers with segmental reflectors.

5 Расположение многолопастного завихрител  в конфузорной части трубы Вентури позвол ет за счет конической поверхности несколько сжать поток газовзвеси, направить его на лопасти завихрител . Некоторое5 The arrangement of a multi-blade swirl in the confused part of the Venturi tube allows, due to the conical surface, to somewhat compress the flow of the gas suspension and direct it to the blades of the swirler. Some

увеличение скорости потока практически неalmost no increase in flow rate

вли ет на характер износа завихрител  и прилегающих к нему поверхностей трубы и способствует тому, что волокнистые части торца проход т по поверхности лопастей, не замазыва  их. Этим повышаетс  надежность сушилки.influences the wear pattern of the swirler and the adjacent pipe surfaces and helps to ensure that the fibrous parts of the end face pass along the surface of the blades without smearing them. This increases the reliability of the dryer.

Размещением нижних кромок завихрител  на границе трубы Вентури достигаетс  более точна  сборка конструкци  завихрител , а тем, что верхние кромки лопастей срезаны под углом к горизонтальной плоскости и стороны углов сход тс  в точке, лежащей на границе с осью пневмотрубы, обеспечиваютс  перераспределение частиц торца различной массы по поверхности лопастей и лучша  их закрутка. Дл  более крупных и т желых частиц требуетс  больший путь разбега. Частицы меньшей массы, в том числе и волокнистые части торфа, облада  несколько большей скоростью, распредел ютс  ближе к оси потока и разгон ютс  быстрее на более коротких участках лопасти.By placing the lower edges of the swirler on the border of the Venturi tube, a more accurate assembly of the swirl structure is achieved, and the fact that the upper edges of the blades are cut at an angle to the horizontal plane and the sides of the angles converge at the point lying on the boundary of the pneumatic tube, the surface of the blades and their best twist. For larger and heavier particles, a longer runway path is required. Particles of smaller mass, including the fibrous parts of peat, have a slightly higher speed, are distributed closer to the flow axis and accelerate faster in shorter parts of the blade.

Соотношение площади живого сечени  верхнего ввода и площади живого сечени  пневмотрубы прин то расчетным путем и по данным моделировани  равным 10-15% исход  из обеспечени  подвода в зону трубы Вентури дл  подсушки торфа 10-15% свежего теплоносител .The ratio of the area of the living section of the upper entry and the area of the living section of the pneumatic tube is calculated by calculation and according to simulation data equal to 10-15% based on ensuring that 10-15-15% of the fresh heat carrier is supplied to the zone of the Venturi pipe for drying peat.

Результаты исследовани  процессов износа пневмогазовых сушилок показывают , что за счет более равномерного распределени  потока газовзвеси по поперечному сечению пневмотрубы в предлагаемой сушилке наблюдаютс  выравнивание температурного пол  в поперечном сечении корпуса за трубой Вентури и снижение интенсивности газоабразивного изнашивани  корпуса сушилки. Исключаютс  разрушени  сварных швов, короблени  корпуса. Износ локализуетс  главным образом наThe results of the investigation of the wear processes of pneumogas dryers show that due to a more even distribution of the flow of gas suspension across the cross section of the pneumatic tubes in the proposed dryer, the temperature field is equalized in the cross section of the casing behind the Venturi tube and the decrease in the intensity of the gas abrasive wear of the dryer casing. Destruction of welds and warping of the hull are excluded. Depreciation is localized mainly on

лопаст х завихрител  трубы Вентури, котора  после отработки заданного ресурса подвергаетс  восстановлению или замен етс  новой.the blades of the vortex of the Venturi tube, which, after working off a given resource, is subjected to restoration or replaced by a new one.

Интенсификаци  сушки в предлагаемойIntensification of drying in the proposed

пневмогазовой сушилке дл  торфа позвол ет увеличить производительность сушилки, уменьшить температуру на выходе, снизить влажность высушенного продукта или уменьшить длину пневмотрубы.a pneumogas drier for peat allows you to increase the productivity of the dryer, reduce the outlet temperature, reduce the moisture content of the dried product, or reduce the length of the pneumatic tube.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Пневмогазова  сушилка дл  торфа, содержаща  вертикальную пневмотрубу сPneumogas peat dryer containing a vertical pneumatic tubing with нижним и верхним патрубками подвода теплоносител  и размещенный между ними узел загрузки материала, отличающа - с   тем, что, с целью повышени  надежности путем снижени  абразивного износаthe lower and upper coolant inlet pipes and a material loading unit placed between them, so that, in order to increase reliability by reducing abrasive wear пневмотрубы, последн   выше узла загрузки выполнена в виде трубы Вентури, при этом нижние кромки завихрител  размещены на входе в трубу Вентури, а верхние выполнены под углом к горизонтальной плоскости , причем стороны углов сход тс  в точке, лежащей на пересечении плоскости стыковки входа трубы Вентури и вертикального участка пневмотрубы с осью пневмотрубы , концентрично которой установленpneumatic tubes, last above the loading unit, are made in the form of a Venturi tube, with the lower edges of the swirler placed at the entrance to the Venturi tube, and the upper edges are angled to the horizontal plane, the sides of the angles converging at the point lying at the intersection of the plane of the Venturi pipe entrance junction and vertical section of pneumatic tubing with pneumatic tubing axis, which is concentrically mounted верхний патрубок ввода теплоносител  с площадью живого сечени , составл ющей 10-15% площади живого сечени  пневмотрубы .the upper inlet pipe of the heat carrier with a living cross-section area of 10-15% of the air-cutting live cross-section area. 4 four 77
SU894790119A 1989-12-05 1989-12-05 Pneumatic gas drier for peat SU1753218A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894790119A SU1753218A1 (en) 1989-12-05 1989-12-05 Pneumatic gas drier for peat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894790119A SU1753218A1 (en) 1989-12-05 1989-12-05 Pneumatic gas drier for peat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1753218A1 true SU1753218A1 (en) 1992-08-07

Family

ID=21495536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894790119A SU1753218A1 (en) 1989-12-05 1989-12-05 Pneumatic gas drier for peat

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1753218A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2494370A (en) * 2011-05-24 2013-03-13 Coomtech Ltd System for removing surface moisture from particulate materials
RU2617217C1 (en) * 2016-05-19 2017-04-24 Вячеслав Вениаминович Костин Dryer

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 573695, кл. F 26 В 17/10, 1976. Авторское свидетельство СССР № 1449806, кл. F 26 В 17/10, 1987. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2494370A (en) * 2011-05-24 2013-03-13 Coomtech Ltd System for removing surface moisture from particulate materials
GB2494370B (en) * 2011-05-24 2015-02-18 Coomtech Ltd System for removing surface moisture from coal
US9309477B2 (en) 2011-05-24 2016-04-12 Coomtech Ltd. System for removing surface moisture from coal
RU2617217C1 (en) * 2016-05-19 2017-04-24 Вячеслав Вениаминович Костин Dryer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2806551A (en) Centrifugal dust collector with laminar gas flow
US5378060A (en) Combustion chamber having reduced NOX emissions
US2351091A (en) Apparatus for treating solids in fluids
US2325080A (en) Method and apparatus for comminuting or drying materials
US4222316A (en) Room conditioning lamp
US2313956A (en) Dispersion mill
US4279627A (en) Fine particle separation apparatus
PT1604742E (en) Gas supply for electrostatic precipitator and electrostatic precipitator
SU1753218A1 (en) Pneumatic gas drier for peat
KR900701397A (en) Fluid Dryer / Exchanger and Drying and Grinding Method Using the Same
US2085842A (en) Method and means for drying lightweight materials
GB821805A (en) Improvements in or relating to air conditioning units and methods of air conditioning
US4258476A (en) Dryer for particulate material
Gol’tsov et al. Investigation of the dust-air flow near a vertical rotating cylindrical local exhaust
US3491991A (en) Apparatus for heat treating cement raw material or precipitated waste lime containing combustible constituent
JP2008101882A (en) Solid fuel carrier pipe
US3927479A (en) Drying mill for wet granular particles
GB1508638A (en) Apparatus for drying particulate or granular material
SE8405068D0 (en) FLEKT
KR950027345A (en) Flow rotary hot air circulation drying method and apparatus
US2878893A (en) Dust collector
US2747660A (en) Improvement in the method of operating spray driers for evaporating solutions, emulsions, suspensions, and the like
RU211310U1 (en) DEVICE FOR HEAT TREATMENT OF WET DISPERSED MATERIALS
SU787844A1 (en) Apparatus for heat treating of materials
SU1449806A1 (en) Pneumogas drier for peat