SU1753198A1 - Устройство дл создани электризованного аэрозол - Google Patents
Устройство дл создани электризованного аэрозол Download PDFInfo
- Publication number
- SU1753198A1 SU1753198A1 SU904856117A SU4856117A SU1753198A1 SU 1753198 A1 SU1753198 A1 SU 1753198A1 SU 904856117 A SU904856117 A SU 904856117A SU 4856117 A SU4856117 A SU 4856117A SU 1753198 A1 SU1753198 A1 SU 1753198A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- voltage source
- formers
- nozzle
- supply chamber
- voltage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : в камере 1 подвода жидкости установлено центральное сопло 2, Соосно расположены камера 3 подвода газа, сопло 4 и формирователи 5 газового потока. Формирователи 5 выполнены в виде сужающегос конфузора, во входном сечении к-poro расположено сопло 2, и подсоединены к последовательно соединенным источнику 6 переменного напрч- жени и положительному полюсу высоковольтного источника 7 посто нного напр жени , отрицательный полюс к-рого соединен с камерой 1. 1 ил.
Description
Изобретение относится к электрическим распиливающим устройствам и может быть применено в технологии производства минеральных удобрений, при распиливании топлива в двигателях внутреннего сгорания, в струйной технике печатающих устройств, может быть использовано для создания Однородных атмосферных наэлектризованных аэрозольных облаков, содержащих, например, ПАВ, с. целью проверки чувствительности атмосферных капельных образований к естественным и антропогенным факторам, влияющим на эти аэрозольные образования, (туманы, облака), с целью проверки эффективности вмешательства в эти процессы, влияющие нанекоторые механизмы формирования погоды и климата, с целью экранировки различных объектов от радиоволнового излучения, а также для моделирования рассматриваемых процессов в аэродинамических трубах.
Известно распиливающее устройство с внешним соприкосновением потоков, без электрической зарядки распыляемой жидкости. Жидкость вытекает в виде кольцевой пленки, создаваемой камерой закручивания. Г аз поступает в соосно расположенную камеру подвода газа,, закручивается и выходит кольцевой струей. В результате соприкосновения потоков жидкая пленка распадается на капли.
Недостатком распылителя является немонодисперснос.ть образующихся капель.
Цель изобретения - улучшение качества распыления жидкости, увеличение монодисперсности и повышение эффективности технологических процессов, связанных с распиливанием жидкостей;
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем камеру подвода' жидкости с установленным на ней центральным соплом, соосно' расположенную камеру подвода газа и кольцевой канал, дополнительно установлены формирователи потока, которые соединены последовательно с источником переменного напряжения и положительным полюсом, высоко.вольтно-. го источника постоянного напряжения. Камера подвода жидкости соединена с отрицательным, полюсом высоковольтного источника постоянного напряжения. Формирователи потока выполнены в виде сужающегося конфузора, во входном ’ сечений которого расположено центральное сопло.
На чертеже изображено предложенное устройство,
Устройство состоит из камеры 1 подвода жидкости с центральным соплом 2, камеры' 3 подвода газа с соплом 4 и формирователями 5 газового потока, выполненными в виде сужающегося конфузора и подсоединенными к последовательно соединенным источнику 6 переменного напряжения и . положительному полюсу высоковольтного источника 7 постоянного напряжения, отрицательный полюс которого соединен с камерой 1 подвода жидкости.
Устройство работает следующим образом.
Струя жидкости из камеры 1 подвода жидкости через центральное сопло 2 попадает в камеру 3 подвода газа с соплом 4 и формирователями 5 газового потока, подсоединенными последовательно к источнику 6 переменного напряжения и положительному полюсу высоковольтного источника 7 постоянного напряжения, отрицательный полюс которого соединен с камерой 1 подвода жидкости. Проходя через пульсирующее электрическое поле, струйка жидкости распадается на капли, однородные по размерам и по величине заряда.
Для ускорения распада, для образования более мелких капель и для организации монодисперсного распыла создаются импульсы высокого напряжения синусоидальной и пилообразной формы U(t) = Uo + fUi(t); импульсы синусоидальной и пилообразной форм задаются с помощью генератора пилообразных импульсов. Параметры импульсов рассчитываются по нелинейной теории немонодисперсного распада в присутствии электрического поля. Амплитуда ε синусоидального и пилообразного возмущений равна 0,15-0,25 от величины постоянной составляющей ио. Форма пилообразного импульса задается в следующем виде:
при to < t < ΐι U = Uo + ) t1 т
при Ϊ1 < t < t0 + Tj- U = Uo + ό - δ (ΐ τί)/[Τ/2)-Τι], при to τ ίρ S t < to + τ U(t) - Uo = =-(U(T-t) - Uo).
Частота ω0 задается в соответствии с известной линейной теорией устойчивости. Величина постоянной составляющей Uo задается так, чтобы силы электрического взаимодействия для невозмущенной цилиндрической струи составляли 0,1-0,9 от силы поверхностного натяжения. Величина λ= ti/(T/2 - ti), характеризующая степень крутизны пилообразного сигнала, задается в диапазоне 2-7. Ускорение распада, образование более мелких капель и монодисперсного процесса дополнительно обеспечивается подачей П-образногб периодическогб-сигнала с частотой ω при 0 < t < Τι U(t) = Uo, πρπΤι <t<4r U(t) = O. U (t+ 5 = UXt)
Частота ω0 превышает частоту ω образования капель примерно в 10-30 раз.
Т,-0.7 - 0.9 4?При подаче интенсивных синусоидальных импульсов напряжения с амплитудой порядка 0,1-0.25 от основного постоянного напряжения мелкие капли, как правило, не успевают развиться; пилообразная форма импульсов создает неравноправность перешейков между основными каплями и мелкими каплями-спутниками, в результате чего мелкие капли втягиваются в большую и объединяются с ней. Подача высокого напряжения при П-образном сигнале приводит к интенсивному нарастанию существенно более мелких волновых возмущений, чем при отсутствии напряжения, а при снятии этого напряжения данные коротковолновые возмущения превращаются в относительно мелкие капли, капли-спутники при этом, как показывают расчеты, не успевают развиться.
Конфузор в виде формирователей потока с расположенным во входном сечении центральным соплом и достигнутый таким образом способ распыления обеспечивают оптимальный подбор размеров капель как при распыливании топлива в дизелях (в целях его более полного сгорания), так и при гранулировании азотных и других удобрений. Гранулы должны иметь размеры 2-4 мм, как более мелкая, так и более крупная фракция идет в переплав (~ 5%). Использование изобретения позволит заметно уменьшить количество аэрозоля, требующего повторной переработки в аппаратах по 10 гранулированию удобрений, снизить расход топлива в двигателях форсуночного типа в связи с его более полным сгоранием,
Claims (1)
- Формула изобретения Устройство для создания электризован15 ного аэрозоля, содержащее камер'/ подвода жидкости с установленным на ней центральным соплом, соосно расположенные камер/ подвода газа, сопло и формирователи потока, отличающееся тем, что, с целью 20 повышения качества распыления путем уменьшения диаметра капель, дополнительно содержит источник переменного напряжения и источник постоянного напряжения, при этом формирователи пото25 ка выполнены в виде сужающего конфузора, во входном сечении которого расположено центральное сопло, причем формирователи ' потока подсоединены к последовательно соединенным источнику переменного на30 пряжения и положительному полюсу высоковольтного источника постоянного напряжения, отрицательный полюс которо. го соединен с камерой подвода жидкости.
Составитель А, Коломейцева Редактор О. Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко Заказ 2755 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904856117A SU1753198A1 (ru) | 1990-08-02 | 1990-08-02 | Устройство дл создани электризованного аэрозол |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904856117A SU1753198A1 (ru) | 1990-08-02 | 1990-08-02 | Устройство дл создани электризованного аэрозол |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1753198A1 true SU1753198A1 (ru) | 1992-08-07 |
Family
ID=21530397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904856117A SU1753198A1 (ru) | 1990-08-02 | 1990-08-02 | Устройство дл создани электризованного аэрозол |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1753198A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2663103C1 (ru) * | 2014-10-29 | 2018-08-01 | Мерлин Текнолоджи Гмбх | Устройство для увлажнения воздуха в воздушном канале |
US12135144B2 (en) | 2014-10-29 | 2024-11-05 | Merlin Technology Gmbh | Apparatus for humidifying air in an air duct |
-
1990
- 1990-08-02 SU SU904856117A patent/SU1753198A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2663103C1 (ru) * | 2014-10-29 | 2018-08-01 | Мерлин Текнолоджи Гмбх | Устройство для увлажнения воздуха в воздушном канале |
US12135144B2 (en) | 2014-10-29 | 2024-11-05 | Merlin Technology Gmbh | Apparatus for humidifying air in an air duct |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4010897A (en) | Method and apparatus for home production and application of nitrogen fertilizer | |
SU1258342A3 (ru) | Генератор ионизированной газовой струи дл нейтрализации зар да | |
EP0480031A4 (en) | Method and apparatus for continuous granulation of high water absorbing resin powder | |
ES8700970A1 (es) | Procedimiento y aparato para la pulverizacion electrostatica de liquidos. | |
ES8505736A1 (es) | Metodo y aparato para limpiar los gases residuales de las instalaciones de produccion de aluminio | |
ATE76776T1 (de) | Vorrichtung zur abscheidung gasfoermiger schadstoffe aus abgasen. | |
CN108554662A (zh) | 一种螺旋式气液双流体静电雾化喷嘴 | |
Zheng et al. | Characteristics of particle size and velocity of droplets of coal water slurry subjected to air-blast electrostatic atomization using a phase Doppler particle analyzer | |
Marchewicz et al. | Induction charging of water spray produced by pressure atomizer | |
SU1753198A1 (ru) | Устройство дл создани электризованного аэрозол | |
ATE4291T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum zerstaeuben von pulver. | |
Amirov et al. | Oxidation characteristics of nitrogen monoxide by nanosecond pulse corona discharges in a methane combustion flue gas | |
JPS5766974A (en) | Fluid spray method | |
Johnson | The ignition of vapour and droplets by liquid-to-metal sparks | |
US7416646B2 (en) | Fly ash treatment by in situ ozone generation employing a venturi | |
US3716189A (en) | Method of an apparatus for atomizing liquid droplets in the sprayjet of a spraying device | |
GB1440228A (en) | Method and a device for feeding fluid materials | |
SU1194329A1 (ru) | Способ орошени и устройство дл его осуществлени | |
SU439078A1 (ru) | Аэрозольный электрогазодинамический нейтрализатор | |
RU2122153C1 (ru) | Способ эффективного распыливания жидкости центробежно-струйной форсункой при регулировании ее производительности и центробежно-струйная форсунка | |
Sugai et al. | Increased efficiency for setting insulation grids for water treatment by pulsed power discharge in air spraying water droplets | |
GB913807A (en) | Method and device for atomising liquids | |
JPS5573363A (en) | Gas supply of two-fluid nozzle | |
SU1287817A1 (ru) | Устройство дл распылени жидких химикатов | |
Baudel et al. | Electrification of jets of diesel: comparison between Malvern and PDPA measurement |