SU1753164A1

SU1753164A1 - Pipeline joint

Info

Publication number: SU1753164A1
Application number: SU894745633A
Authority: SU
Inventors: Ирина Валентиновна Рева; Евгений Анатольевич Левченко; Петр Николаевич Денисюк; Игорь Олегович Михайлюта
Original assignee: Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского
Priority date: 1989-10-05
Filing date: 1989-10-05
Publication date: 1992-08-07

Abstract

Сущность изобретени : трубопроводы (ТП) 1,2 имеют резьбовые участки на концах с разным шагов. Уплотнительный элемент 3 и ст гивающа муфта 4 снабжены соответствующей резьбой на концах. В муфте 4 между резьбовыми участками выполнена цилиндрическа полость. На наружной поверхности ТП 1 выполнена кольцева вы- точка, на внутренней поверхности ТП 2 - ответна расточка, вход щие друг в друга до упора торцов. Элемент 3 размещен в канавке и контактирует поверхност ми со стенками канавки и полостью. 1 ил.The essence of the invention: pipelines (TP) 1.2 have threaded sections at the ends with different steps. The sealing element 3 and the tension coupling 4 are provided with a corresponding thread at the ends. In the coupling 4, a cylindrical cavity is made between the threaded portions. An annular hole is made on the outer surface of the TP 1, and a boring is included on the inner surface of the TP 2, which enter into each other up to the stop of the ends. Element 3 is placed in the groove and contacts the surfaces with the walls of the groove and the cavity. 1 il.

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для соединен ний трубопроводов.The invention relates to mechanical engineering and can be used in all sectors of the national economy for connecting pipelines.

Цель изобретения - повышение надежности и упрощение монтажа.известного соединения за счет уменьшения количества составляющих его элементов, а также условий работы, в которыхюни· находятся.The purpose of the invention is to increase reliability and simplify the installation of a known connection by reducing the number of its constituent elements, as well as the working conditions in which they are located.

На чертеже изображено соединение, общий вид в разрезе (разрез сверху - исходное состояние соединяемых концов труб, разрез снизу - соединение в сборе).The drawing shows a connection, a General view in section (a section from above is the initial state of the pipe ends being joined, a section from below is a complete assembly).

Соединение содержит трубопровод 1 на внещней поверхности которого выполнена разьба М с шагом pi, а со стороны торца кольцевая выточка, трубопровод 2 на внешней поверхности которого выполнена резьба Мс шагом рг (p2>pij, а на внутренней поверхности ответная расточка. На внешней поверхности выточки закреплен уплотнительный элемент 3, размещаемый в цилиндрической полости стягивающей муфты 4.The connection contains a pipe 1 on the external surface of which an M thread is made with a pitch pi, and from the end side there is an annular undercut, a pipe 2 on the external surface of which a thread Mc is made with a step pg (p2> pij, and a reciprocal bore on the inner surface. a sealing element 3 placed in the cylindrical cavity of the tightening sleeve 4.

Соединение работает следующим обра3OM.The connection works as follows.

^: В исходном состоянии'стягивающая муфта 4 с предварительно установленным в ее цилиндрической полости уплотнительным элементом 3 навинчивается по резьбе 30 с меньшим шагов на конец трубопровода с Г кольцевой выточкой, затем уплотнительный элемент 3 закрепляется на внешней : поверхности кольцевой выточки и стягивающая муфта 4 перемещается в крайнее по- 35 ложение, соответствующее контакту торца внутренней цилиндрической полости муфты 4 со стороны резьбы с большим шагом и торца уплотнительного элемента 3. После этого стыкуют конец-трубопровода 2 с от- 40 ветной расточкой и навинчивают на него стягивающую муфту 4. За счет разности шага резьбы происходит подтяжка трубопровода 2. Герметичность соединения обеспечивается за счет обжатия на величину t 45 уплотнительного элемента 3, размещенного в образовавшейся на наружной поверхности кольцевой канавке при вхождении трубопроводов 1, 2 друг в друга до упора торцов, при этом ограничивается дальнейшее 50 сжатие уплотнительного элемента 3, что предохраняет его от разрушения. В этом положении происходит увеличение наружного диаметра уплотнительного элемента 3 на величину д и образуется дополнительное уплотнение за .счет контакта внешней поверхности уплотнительного элемента 3 с внутренней поверхностью Стягивающей муфты 4. ^: In the initial state, the tightening sleeve 4 with the sealing element 3 pre-installed in its cylindrical cavity is screwed 30 with fewer steps to the end of the pipeline with a G ring recess, then the sealing element 3 is fixed to the outside: the surface of the ring recess and the tightening sleeve 4 moves to extreme position 35 corresponding to the contact of the end face of the inner cylindrical cavity of the coupling 4 on the thread side with a large pitch and the end face of the sealing element 3. After that, the pipe end is joined and 2 with a branching bore 40 and a tightening sleeve 4 is screwed onto it. Due to the difference in the pitch of the thread, the pipeline 2 is tightened. The tightness of the connection is ensured by compression by the value of t 45 of the sealing element 3, located in the ring groove formed on the outer surface upon entry pipelines 1, 2 into each other until the ends of the ends, while further 50 compression of the sealing element 3 is limited, which protects it from destruction. In this position, the outer diameter of the sealing element 3 increases by q and an additional seal is formed due to the contact of the outer surface of the sealing element 3 with the inner surface of the tightening sleeve 4.

Для упрощения монтажа в качестве уплотнительного элемента предлагается использование стандартных эластичных колец прямоугольного сечения, необходимые типоразмеры которых выбираются в зависимости от исходного диаметра соединяемых труб. Для обеспечения работоспособности соединения по предлагаемому техническому решению необходимо, чтобы геометрические параметры соединения имели следующие значения:To simplify installation, it is proposed to use standard elastic rings of rectangular cross section as a sealing element, the required standard sizes of which are selected depending on the initial diameter of the connected pipes. To ensure the health of the connection according to the proposed technical solution, it is necessary that the geometric parameters of the connection have the following values:

Овн⁼1,1 DhkJ Ii=1,2H; ^wo'²⁺tt7W^h· где Dbh - внутренний'диаметр цилиндрической полости стягивающей муфты; . ίΐ - длина выточки;Aries ⁼ 1.1 DhkJ Ii = 1.2H; ^wo ' ²⁺ tt7W ^h · where Dbh is the inner' diameter of the cylindrical cavity of the tightening sleeve; . ίΐ is the length of the undercut;

1г ~ глубина расточки;1g ~ bore depth;

Н, Dhk, D_bk - соответственно толщина, наружный и внутренний диаметр уплотнительного кольца в начальном состоянии.H, Dhk, D _bk - respectively, the thickness, outer and inner diameter of the o-ring in the initial state.

Claims

Claim . A pipe connection comprising pipelines with threaded sections at the ends with different pitch, a sealing element and a tightening sleeve with a corresponding thread at the ends, characterized in that, in order to increase reliability and simplify installation, a cylindrical cavity is made between the threaded sections on the outer surface one of the pipelines from the end side is made an annular groove, ana the inner surface of the other pipeline is a reciprocal bore, entering one into the other until the ends of the ends with the formation on the outer surface of the annular groove, while the sealing element is placed in the specified groove and contacts its surfaces with the walls of the groove and the cylindrical cavity of the coupling.