SU1752802A1

SU1752802A1 - Method of processing copper-lead matte

Info

Publication number: SU1752802A1
Application number: SU904809200A
Authority: SU
Inventors: Алтынбек Мырзадылович Интыкбаев; Феликс Яковлевич Грайф
Original assignee: Усть-Каменогорский Свинцово-Цинковый Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority date: 1990-01-16
Filing date: 1990-01-16
Publication date: 1992-08-07

Abstract

Изобретение относитс к способам извлечени свинца из медно-свинцовых штейнов с помощью восстановителей. Цель изобретени - повышение извлечени свинца из штейна в металл и снижение расхода реагента. Плавку штейнов провод т с предварительной подачей на поверхность расплава глета в количестве 8-20% от веса штейна при весовом отношени глета к магнитной фракции обогащени клинкера, равном 1:(4-2).This invention relates to methods for extracting lead from copper-lead mattes using reducing agents. The purpose of the invention is to increase the recovery of lead from matte to metal and reduce reagent consumption. The smelting of the mattes is carried out with a pre-feeding on the surface of the molten slab in an amount of 8-20% by weight of the matte with a weight ratio of slab to the magnetic fraction of the clinker enrichment equal to 1: (4-2).

Description

Изобретение -относитс к цветной металлургии , в частности к способам извлечени свинца из медно-свинцовых штейнов с помощью восстановителей.The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular to methods for extracting lead from copper-lead mattes with the help of reducing agents.

Целью изобретени вл етс повышение извлечени свинца из штейна в металл и снижение расхода реагента.The aim of the invention is to increase the recovery of lead from matte to metal and to reduce the consumption of reagent.

Обработку медно-свинцовых штейнов провод т магнитной фракцией обогащени клинкера глетом и флюсом в корундовых тигл х, в электрической печи шахтного типа при 1200°С в течение 90 мни.The treatment of copper-lead mattes is carried out with a magnetic fraction of the enrichment of clinker with glare and flux in corundum crucibles, in an electric shaft-type furnace at 1200 ° C for 90 min.

После окончани плавки продукты (черновой свинец, штейн и шлак) взвешивают и разделывают пробы на химический анализ.After the end of smelting, the products (draft lead, matte and slag) are weighed and cut samples for chemical analysis.

В опытах используют медно-свинцовый штейн состава, %: свинец 27,6; медь 16,8; железо 14,4; цинк 11,2; мышь к 1,9; сера 12,4; магнитную фракцию клинкера обогащени клинкера, %: железо общ. 76,5(Реобщ. 56,0); медь 5,4; углерод 1,2; оксид кремни 4,0; оксид кальци 0,5; глет: свинец 76,8 и медь 0,8, известн к, оксид кальци 54,1, оксид кремни 5,8, и кремнезем: оксид кремни 83,3, оксид кальци 0,8.In the experiments using copper-lead matte composition,%: lead 27,6; copper 16.8; iron 14.4; zinc 11.2; mouse to 1.9; sulfur 12.4; clinker clinker magnetic fraction,%: iron total 76.5 (Rev. 56.0); copper 5.4; carbon 1,2; silica 4.0; calcium oxide 0.5; glut: lead 76.8 and copper 0.8, limestone, calcium oxide 54.1, silicon oxide 5.8, and silica: silicon oxide 83.3, calcium oxide 0.8.

Кроме того, провод т обработку медно- свинцового штейна по известному способу, т.е. плавку штейна провод т с магнитной фракцией обогащени клинкера.In addition, copper-lead matte is processed by a known method, i.e. Matte smelting is carried out with a clinker enrichment magnetic fraction.

П р и м е р 1 (по известному способу). В разогретую до температуры 1200°С электрическую печь став т корундовый тигель с навеской медно-свинцового штейна 200 г расплавл ют и на поверхность расплава загружают магнитную фракцию обогащени клинкера и дл шлаковани окислов железа загружают флюс в количестве 66 г (30% от массы штейна), в том числе известн к 30 г и кремнезем 326 г. После плавки получают 38,5 г чернового свинца с содержанием свинца 85,9%, меди 5 2%, при этом извлечение свинца из штейна в металл 62,0%. Получают обедненный штейн в количестве 211,0 г, состава, %: свинец 10,1; медь 19,7; железо 40,4; шлак 92 г состава, %: свинец 3,4; медь 2,2.PRI me R 1 (by a known method). A corundum crucible with a weight of copper lead matte heated to 1200 ° C is heated to 200 kilograms and a magnetic enrichment fraction of clinker is loaded onto the surface of the melt and 66 g of flux is charged to iron oxide slag , including limestone to 30 g and silica 326 g. After smelting, 38.5 g of rough lead with a lead content of 85.9%, copper of 5–2% are obtained, while the extraction of lead from matte to metal is 62.0%. Get depleted matte in the amount of 211.0 g, composition,%: lead 10.1; copper 19.7; iron 40.4; slag 92 g composition,%: lead 3,4; copper 2.2.

П р и м е р 2 (предлагаемый способ). В электрическую Печь при 1200°С помещают корундовый тигель с навеской медно-свинцового штейна 200 г, расплавл ют и на поИPRI me R 2 (the proposed method). An alumina crucible with a weight of copper-lead matte 200 g is placed in an electric furnace at 1200 ° C, melted and melted

юYu

0000

оabout

N3N3

верхность штейна загружают глет в количестве 6% от массы штейна (12 г), затем загружают магнитную фракцию обогащени клинкера в массовом отношении ее к глету, равном 5:1, т.е. в количестве 60 г (30% от массы штейна), и по мере плавлени магнитной фракции загружают флюс в количестве 13 г (6,5 от массы штейна), в том числе известн к 6 г и кремнезем 7 г.the surface of the matte is loaded with gl in the amount of 6% of the mass of matte (12 g), then the magnetic fraction of the enrichment of clinker is loaded in a weight ratio of 5: 1 to it, i.e. in the amount of 60 g (30% by weight of matte), and as the magnetic fraction melts, the flux is loaded in the amount of 13 g (6.5 by weight of matte), including limestone to 6 g and silica, 7 g.

После плавки получают 45,7 г чернового свинца состава, %: свинец 87,5; медь 5,3, при этом извлечение свинца из штейна в металл 61,2% (известный способ 62%), расход магнитной фракции 30% от массы штейна (прототип 100%). Получен обедненный штейн в количестве 176,1 г состава, %: свинец 9,1; медь 19,1; железо 34,7, и шлак в количестве 17 17 г, состава, %; свинец 2, медь 1,6.After smelting, 45.7 g of draft lead composition is obtained,%: lead 87.5; copper 5.3, while the extraction of lead from the matte to the metal is 61.2% (the known method is 62%), the consumption of the magnetic fraction is 30% by weight of the matte (the prototype is 100%). Received depleted matte in the amount of 176.1 g of the composition,%: lead 9.1; copper 19.1; iron 34.7, and slag in the amount of 17–17 g, composition,%; lead 2, copper 1.6.

Извлечение свинца из штейна в металл не увеличиваетс - 61,2% (прототип 62%), но снижаетс расход магнитной фракции обогащени клинкера в 3,3 раза (30%) (прототип 100%).Lead extraction from matte to metal does not increase - 61.2% (prototype 62%), but the consumption of magnetic clinker enrichment fraction is reduced by 3.3 times (30%) (prototype 100%).

П р и м е р 3, Услови проведени плавки медно-свинцового штейна, что в примере 1. На поверхность расплава штейна загружают дополнительно глет в количестве 8% от массы штейна (16 г), затем загружают магнитную фракцию обогащени клинкера в массовом соотношении ее к глету, равном 4:1, т.е. в количестве 64 г (32% от массы штейна), и по мере плавлени загружают флюс в количестве 16 г(8% от массы штейна, в том числе известн к 8 г, кремнезем 8 г),EXAMPLE 3 Conditions for melting a copper-lead matte, such as in example 1. An additional 8% by weight of matte (16 g) is loaded on the surface of the matte melt, then the magnetic fraction of the enrichment of clinker is loaded in its mass ratio to a glide of 4: 1, i.e. in the amount of 64 g (32% of the mass of matte), and as it melts, flux is loaded in the amount of 16 g (8% of the mass of matte, including limestone to 8 g, silica, 8 g),

После плавки получают 52,0 г чернового свинца состава, %: свинец 90,9; медь 4,9; при этом извлечение свинца в металл 69,5% (прототип 62%), расход магнитной фракции обогащени клинкера 32% от массы штейна (прототип 100%). Получают обедненный по свинцу штейн в количестве 170,8 г состава, %: свинец 8; медь 22,4; железо 31,1, шлак в количестве 18,1 г, состава, % свинец 2,1; медь 1,1.After smelting, 52.0 g of the rough lead composition are obtained,%: lead 90.9; copper 4.9; however, the extraction of lead into metal is 69.5% (prototype 62%), the consumption of the magnetic fraction of the enrichment of clinker 32% of the mass of matte (prototype 100%). Get depleted in lead matte in the amount of 170.8 g of the composition,%: lead 8; copper 22.4; iron 31.1, slag in the amount of 18.1 g, composition,% lead 2.1; copper 1.1.

Обработка медно-свинцового штейна предлагаемым способом повышает извлечение свинца из штейна в металл на 7,5 абс.%, извлечение свинца 69,5% (прототип 62 %) и снижает расход магнитной фракции обогащени клинкера в 3,2 раза, расход магнитной фракции 32% от массы штейна (прототип 100%).The treatment of copper-lead matte by the proposed method increases the extraction of lead from matte to metal by 7.5 abs.%, The extraction of lead 69.5% (prototype 62%) and reduces the consumption of the magnetic fraction of the enrichment of clinker by 3.2 times, the consumption of the magnetic fraction 32 % by weight of matte (prototype 100%).

П р и м е р 4. Услови проведени опыта те же, что и в примере 1, 2.EXAMPLE 4. The conditions of the experiment are the same as in Example 1, 2.

На поверхность расплава штейна дополнительно загружают глет в количестве 20% от массы штейна (40 г), затем загружают магнитную фракцию обогащени клинкера в массовом отношении ее к глету, равномAn additional 20% of the mass of the matte is loaded onto the surface of the matte melt (40 g), and then the magnetic fraction of the enrichment of clinker is loaded in a mass ratio of it to a mixture equal to

2;1, т.е. в количестве 80 г (40% от массы штейна) и по мере плавлени загружают флюс в количестве 16 г (8% от массы штейна ), в том числе известн к 8 г и кремнезем 2; 1, i.e. in the amount of 80 g (40% of the mass of matte) and as melting the flux is loaded in the amount of 16 g (8% of the mass of matte), including limestone to 8 g and silica

8г.8g.

После плавки получают 67,6 г чернового свинца состава, %: свинец 93,0; медь 3,6, при этом извлечение свинца в металл 71,2% (прототип 62,0%), расход магнитной фрак0 ции обогащени клинкера (прототип 100%) 40% от массы штейна. Получают обедненный по свинцу штейн в количестве 186,4 г состава; % свинец 7,6; медь 24,4; железо 32,5, и шлак в количестве 22 г состава, %;After smelting, 67.6 g of the rough lead composition are obtained,%: lead 93.0; copper 3.6, while the extraction of lead in the metal 71.2% (prototype 62.0%), the consumption of the magnetic fraction of the enrichment of clinker (prototype 100%) 40% by weight of matte. A lead depleted in lead in the amount of 186.4 g of the composition is obtained; % lead 7.6; copper 24.4; iron 32.5, and slag in the amount of 22 g of composition,%;

5 свинец 1,7; медь 0,9.5 lead 1.7; copper 0.9.

Из данного примера видно, что дополнительна подача глега на поверхность штейна в количестве 20% от массы штейна и магнитной фракции обогащени клинкераFrom this example it can be seen that the additional supply of Gleg to the matte surface in the amount of 20% by weight of the matte and the magnetic fraction of the enrichment of clinker

0 в массовом отношении ее к глету, равном 2;1, повышает извлечение свинца в металл на 10 1 абс.% и снижает расход магнитной фракции обогащени клинкера в 2,5 раза, расход магнитной фракции 40% от массы0 in a mass ratio of 2: 1 to a mixture, increases the extraction of lead into the metal by 10 1 abs.% And reduces the consumption of the magnetic fraction of the clinker enrichment 2.5 times, the consumption of the magnetic fraction 40% by weight

5 штейна (прототип 100%).5 matte (prototype 100%).

Прим ер 5. Услови проведени опыта те же, что и в примерах 2-4.Example 5. The conditions of the experiment are the same as in examples 2-4.

На поверхность расплава штейна дополнительно загружают глет в количествеOn the surface of the melt of matte is additionally loaded in the amount of

0 22% от массы штейна (44 г), затем загружают в магнитную фракцию обогащен, клинкера в массовом отношении ее к глету, равным 1:1, т.е. в количестве 44 г (22% от массы штейна), и по мере плавлени загру5 жают флюс в количестве 10 г (5% от массы штейна), в том числе известн к 5 г, кремнезем 5 г.0 22% of the mass of matte (44 g), then loaded into the magnetic fraction enriched, clinker in a weight ratio of 1: 1, i.e. in the amount of 44 g (22% of the mass of matte), and as it melts, the flux is loaded in the amount of 10 g (5% of the mass of matte), including limestone, 5 g, silica, 5 g.

После плавки получают 63,1 г чернового свинца состава, %: свинец 90,1; медь 4,8,After smelting, 63.1 g of the rough lead composition are obtained,%: lead 90.1; copper 4.8,

0 при этом извлечение свинца в металл 62,5% (прототип 62%), расход магнитной фракции 22% от массы штейна (прототип 100%). Получен обедненный штейн по свинцу в количестве 179,1 г состава, % свинец0 while the extraction of lead in the metal of 62.5% (prototype 62%), the consumption of the magnetic fraction of 22% by weight of the matte (prototype 100%). Received depleted matte lead in the amount of 179.1 g composition,% lead

5 9,4; медь 21,1; железо 30,1, и шлак в количестве 20 г состава, %: свинец 1,9; медь 1,1,5 9.4; copper 21.1; iron 30.1, and slag in an amount of 20 g of composition,%: lead 1.9; copper 1.1,

Из примера видно, что снизилс расход магнитной фракции 4,5 раза, но извлечение свинца из штейна в металл осталось 62,5%,From the example, it can be seen that the consumption of the magnetic fraction decreased 4.5 times, but the extraction of lead from matte to metal remained 62.5%,

0 т.е. почти такое же, как и по прототипу-62% из-за недостаточного количества магнитной фракции обогащени клинкера. Поэтому переработка медно-свинцового штейна по этому примеру нецелесообразна.0 ie almost the same as in the prototype, 62% due to the insufficient amount of the magnetic fraction of the enrichment of clinker. Therefore, the processing of copper-lead matte of this example is impractical.

5 Из приведенных лабораторных опытов по плавке медно-свинцового штейна как по известному, так и по предлагаемому способам видно, что лучшие показатели получают в примерах 3 и 4, т.е. увеличиваетс извлечение свинца из штейна в металл на 7,5-10,15 From the above laboratory experiments on the smelting of copper-lead matte both from the known and proposed methods, it is clear that the best indicators are obtained in examples 3 and 4, i.e. lead extraction from matte to metal increases by 7.5-10.1

абс.% (извлечение свинца 69,5-72,1%, а по прототипу - 62,0%) и уменьшаетс .расход магнитной фракции обогащени клинкера в 2,5-3,2 раза (расход магнитной фракции 32% %40% от массы штейна, а по прототипу 100%).abs.% (lead extraction 69.5-72.1%, and in the prototype 62.0%) and reduces the magnetic fraction of the enrichment of clinker by 2.5-3.2 times (the consumption of the magnetic fraction 32% 40% by weight of matte, and the prototype 100%).

Преимуществом предлагаемого способа переработки медно-свинцового штейна по сравнению с прототипом вл етс увеличение извлечени свинца из штейна в металл на 7,5-10,1 абс.% и снижение расхода магнитной фракции обогащени клинкера в 2,5-3,2 раза.The advantage of the proposed method of processing copper-lead matte compared to the prototype is an increase in lead extraction from matte to metal by 7.5-10.1 abs.% And a decrease in the consumption of the magnetic fraction of the enrichment of clinker by 2.5-3.2 times.

Claims

Claims Method for processing copper-lead mattes, including processing it with a magnetic fraction of enrichment of clinker at a temperature not lower than 1000 ° C, characterized in that, in order to increase lead extraction from matte to metal and reduce reagent consumption, before processing the matte, additionally to its surface The lump is fed in the amount of 8-20% by weight of the matte at its mass ratio to the magnetic fraction of the enrichment of clinker 1: (4-2).