SU1752680A2 - Scraper face conveyer - Google Patents

Scraper face conveyer Download PDF

Info

Publication number
SU1752680A2
SU1752680A2 SU884453353A SU4453353A SU1752680A2 SU 1752680 A2 SU1752680 A2 SU 1752680A2 SU 884453353 A SU884453353 A SU 884453353A SU 4453353 A SU4453353 A SU 4453353A SU 1752680 A2 SU1752680 A2 SU 1752680A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
link
chain
base
cop
grooves
Prior art date
Application number
SU884453353A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Александрович Эйдерман
Владимир Юрьевич Ицкович
Александр Валерьевич Симановский
Анатолий Васильевич Леусенко
Николай Павлович Бабенко
Геннадий Васильевич Высоцкий
Виктор Георгиевич Линицкий
Original Assignee
Институт горного дела им.А.А.Скочинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт горного дела им.А.А.Скочинского filed Critical Институт горного дела им.А.А.Скочинского
Priority to SU884453353A priority Critical patent/SU1752680A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1752680A2 publication Critical patent/SU1752680A2/en

Links

Landscapes

  • Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к конвейерному транспорту и предназначено дл  транспортировани  горной массы из очистных забоев при подземной добыче угл . Цель изобретени  - повышение надежности работы конвейера путем исключени  заклинивани  в шарнирном соединении с основани ми консольных скребков (КС) 8 и повышени  их устойчивости. Дл  этого основание 9 каждого КС 8 выполнено в виде U-об разной скобы, охватывающей верхнюю часть 10 вертикального звена 5 горизонтально замкнутой цепи конвейера с возможностью упора в его нижнюю часть. На основании 9 выполнены пазы 11 и 12 дл  размещени  в них кольцевых следов 7 от сварных швов звеньев 5. Пазы 11 и 12 расположены на поверхност х (П) скобы, которые взаимодействуют с верхней и нижней част ми звена 5. Продольные оси пазов 11 и 12 каждого КС 8 размещены в вертикальной плоскости, в которой расположена продольна  ось 8 Основание 9 имеет ограничители в виде выступов 13, расположенных с возможностью опирани  о горизонтальные звень  6 цепи. Пара сил, удерживающа  КС 8 от разворота его в горизонтальной плоскости относительно цепи при возникновении преп тствий движению цепи с КС 8, реализуетс  сначала в местах контакта (МК) П основани  9, охватывающей часть 10 звена 6, а затем в МК основани  9 со звень ми 6 цепи. Устойчивость КС 8 в вертикальной плоскости обеспечиваетс  парой сил, возникающих в МК части 10 звена 5 с охватывающей ее П основани  9. 3 ил 6 (Л С х| сл го Os 00 о ю Щиг.1The invention relates to conveyor transport and is intended for the transport of rock from working faces during underground coal mining. The purpose of the invention is to increase the reliability of the operation of the conveyor by eliminating jamming at the hinge joint with the bases of the cantilever scrapers (CS) 8 and increasing their stability. For this, the base 9 of each COP 8 is made in the form of a U-shaped bracket, covering the upper part 10 of the vertical link 5 of a horizontally closed conveyor chain with the possibility of an abutment in its lower part. Basis 9 has grooves 11 and 12 for placing annular tracks 7 from welds of links 5 in them. Grooves 11 and 12 are located on surfaces (P) of the bracket that interact with the upper and lower parts of the link 5. The longitudinal axes of the slots 11 and 12 of each COP 8 are placed in a vertical plane in which the longitudinal axis 8 is located. The base 9 has stops in the form of protrusions 13 arranged to rest on the horizontal links 6 of the chain. The pair of forces holding CS 8 from turning it horizontally relative to the chain in case of obstacles to the movement of the chain from COP 8 is implemented first at the contact points (MK) O of base 9, covering part 10 of link 6, and then in MK of base 9 from link mi 6 chains. The stability of the COP 8 in the vertical plane is provided by a pair of forces arising in the IC of the part 10 of the link 5 with its covering P base 9. 3 or 6 (L C x | after the Os 00 o Schig.1

Description

Изобретение относитс  к скребковым конвейерам, предназначенным дл  транспорта горной массы из очистных забоев при подземной добыче угл .This invention relates to scraper conveyors intended for transporting rock mass from cleaning faces during underground coal mining.

Цель изобретени  - повышение надежности работы конвейера путем исключени  заклинивани  в шарнирном соединении с основани ми консольных скребков и повышени  их устойчивости.The purpose of the invention is to increase the reliability of the operation of the conveyor by eliminating wedging in the hinge joint with the bases of the cantilever scrapers and increasing their stability.

На фиг, 1 изображен участок конвейера в плане; на фиг. 2 - вид в плане на участок цепи со скребком; на фиг. 3 - пример выполнени  скребка в аксонометрии с местным разрезом.Fig, 1 shows a section of the conveyor in the plan; in fig. 2 is a plan view of a chain section with a scraper; in fig. 3 shows an exemplary embodiment of the scraper in a perspective view with a local incision.

Конвейер включает линейные секции 1 и концевые секции 2, (на фигурах одна из секций 2 не показана), на которых установлены концевые звездочки 3, взаимодействующие с горизонтально замкнутой цепью 4, содержащей круглые сварные вертикальные 5 и горизонтальные 6 звень . На звень х 5 и 6 имеетс  кольцевой след 7 от сварного шва. На цепи 4 закреплены попарно сближенные консольные скребки 8, размещенные между ее горизонтальными круглыми звень ми 6. Каждый скребок 8 имеет основание 9, выполненное в виде Ч- образной скобы, охватывающей верхнюю часть 10 вертикального звена 5 цепи 4 с возможностью упора в его нижнюю часть. На основании 9 консольного скребка выполнены пазы 11 и 12 дл  размещени  в них кольцевых следов 7 от сварных швов вертикальных звеньев 5 цепи. Пазы 11 и 12 расположены на тех поверхност х Ч-образной скобы, которые взаимодействуют с верхней и нижней част ми звена 5, а именно паз 11 размещен на поверхности, охватывающей верхнюю часть звена 5, а паз 12 - на поверхности дл  упора в нижнюю часть звена 5. Основание 9 каждого скребка 8 имеет ограничители,-выполненные в. виде выступов 13, расположенных с возможностью опирани  о горизонтальные звень  б цепи 4. На рабочей ветви 14 перед звездочкой 3 выполнен разгрузочный люк 15. Концева  секци  2 снабжена наклонными направл ющими 16. Холоста  ветвь 17 размещена в желобе 18.The conveyor includes linear sections 1 and end sections 2 (one of sections 2 is not shown in the figures), on which end asterisks 3 are installed, interacting with a horizontally closed circuit 4 containing round welded vertical 5 and horizontal 6 links. At links 5 and 6 there is an annular track 7 from the weld. Chain 4 is fitted in pairs of contiguous cantilever scrapers 8 placed between its horizontal circular links 6. Each scraper 8 has a base 9, made in the form of a H-shaped bracket, covering the upper part 10 of the vertical link 5 of chain 4 with the possibility of an emphasis in its lower part . On the base 9 of the cantilever scraper, grooves 11 and 12 are made to accommodate annular tracks 7 from the welds of the vertical links 5 of the chain. The grooves 11 and 12 are located on those surfaces of the H-shaped bracket that interact with the upper and lower parts of the link 5, namely, the groove 11 is located on the surface that covers the upper part of the link 5, and the groove 12 - on the surface to rest in the lower part link 5. Base 9 of each scraper 8 has limiters, -cased in. the protrusion 13 is positioned with the possibility of supporting horizontal links b of the chain 4. On the working branch 14 in front of the asterisk 3 there is a discharge hatch 15. The end section 2 is provided with inclined guides 16. The branch 17 is placed at idle in the groove 18.

В качестве примера рассмотрим работу конвейера в случае, когда кольцевой след 7 от сварного шва расположен на верхней части 10 вертикального звена 5 цепи 4.As an example, consider the operation of the conveyor in the case where the annular track 7 from the weld is located on the upper part 10 of the vertical link 5 of the chain 4.

Попада  на рабочую ветвь 14, горна  масса перемещаетс  скребками 8 по линейным секци м 1 и концевой секции 2 к разгрузочному люку 15. При этом скребки 8 лежат в горизонтальной плоскости и ориентированы своими консольными част ми вHitting the working branch 14, the forge mass is moved by scrapers 8 along the linear sections 1 and the end section 2 to the discharge hatch 15. At the same time, the scrapers 8 lie in a horizontal plane and are oriented with their cantilever parts in

1 противоположных и перпендикул рных относительно оси цепи направлени х.1 opposite and perpendicular with respect to the axis of the chain directions.

При возникновении преп тствий движению цепи со скребками, например, наIf obstacles to the movement of the chain with scrapers, for example, on

стыках секций на скребок 8 действуют усили , стрем щиес  развернуть его относительно цепи 4 в горизонтальной плоскости. Пара сил, удерживающа  скребок 8 от разворота , реализуетс  при этом сначала в ме0 стах контакта поверхности основани  9, охватывающей верхнюю часть 10 вертикального круглого звена 5, а затем, если этого усили  недостаточно, в местах контакта основани  9 с горизонтальными звень 5 ми 6 цепи 4.the joints of the sections on the scraper 8 are acted upon by forces that tend to unfold it relative to chain 4 in a horizontal plane. The pair of forces holding the scraper 8 from turning is first realized in the contact points of the surface of the base 9, covering the upper part 10 of the vertical circular link 5, and then, if this force is not enough, in the places of contact of the base 9 with the horizontal links 5 and 6 of the chain four.

После разгрузки горной массы через люк 15 и прохода рабочей ветви по наклонным направл ющим 16 концевой секции 2 скребки 8 занимают вертикальное положе0 ние и движутс  в желобе 18 холостой ветви 17. При этом устойчивость скребков 8 в вертикальной плоскости, проход щей через ось холостой ветви 17, обеспечиваетс  направленной на компенсацию момента сил сопро5 тивлени  парой сил, возникающих в местах контакта верхней части 10 вертикального звена 5 цепи 4 с охватывающей ее поверхностью основани  9.After the rock mass is unloaded through the hatch 15 and the working branch passes along inclined guides 16 of the end section 2, the scrapers 8 take a vertical position and move in the channel 18 of the idle branch 17. At the same time, the stability of the scrapers 8 in the vertical plane passing through the axis of the idle branch 17 It is provided to compensate the moment of forces by a pair of forces arising at the points of contact of the upper part 10 of the vertical link 5 of the chain 4 with the base 9 surrounding it.

Если кольцевой след 7 от сварного шваIf the annular track 7 from the weld

0 расположен на нижней части звена 5 цепи 4, он оказываетс  в пазу 12, благодар  чему его неблагопри тное вли ние на устойчивость скребка нейтрализуетс .0 is located on the lower part of the link 5 of the chain 4, it appears in the groove 12, so that its adverse effect on the stability of the scraper is neutralized.

Таким образом, на всем прот женииThus, throughout

5 цепного-контура обеспечиваетс  устойчивость и исключаетс  заклинивание скребков 8 на цепи 4. При этом не снижаетс  прочность т гового органа, его элементов и обеспечиваетс  значительна  прот женность5 chain-contour provides stability and eliminates jamming of the scrapers 8 on the chain 4. At the same time, the strength of the traction body and its elements is not reduced and significant length is provided

0 зоны контакта скребка 8 с цепью 4 в местах опирани , что позвол ет снизить контактные напр жени  и износ. Наличие в пазах 11 и 12 мелкодисперсной угольной пыли, обладающей свойствами, близкими к графи5 товой смазке, также позвол ет снизить сопротивление вращению скребка 8 на цепи 5 и износ трущихс  поверхностей.0 contact area of the scraper 8 with the chain 4 in places of bearing, which allows to reduce the contact stresses and wear. The presence of finely dispersed coal dust in the grooves 11 and 12, which has properties close to the graphical lubricant, also reduces the resistance to rotation of the scraper 8 on the chain 5 and the wear of the rubbing surfaces.

Claims (1)

Формула изобретени  0 Скребковый забойный конвейер по авт. св. Ns 1666401, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности его работы , Ч-образные скобы консольных скребков выполнены с пазами дл  размещени  в 5 них кольцевых следов от сварных швов вертикальных круглых звеньев цепи, при этом пазы каждой Ч-образной скобы расположены на ее поверхност х дл  взаимодействи  с верхней и нижней част ми вертикального круглого звена цепи, причем продольныеThe invention 0 Scraper face conveyor for ed. St. Ns 1666401, characterized in that, in order to increase the reliability of its operation, the H-shaped brackets of the cantilever scrapers are grooved to accommodate 5 annular marks from the welds of vertical circular chain links, with the grooves of each H-shaped bracket located on its surfaces to interact with the upper and lower parts of the vertical circular chain link, the longitudinal оси пазов каждого консольного скребка торой расположена продольна  ось самого размещены в вертикальной плоскости, в ко- консольного скребка.The axes of the grooves of each cantilever scraper are located longitudinally, the axis itself is placed in a vertical plane, in a cantilever scraper. 11eleven 1212 Щиг.1Schig.1
SU884453353A 1988-07-01 1988-07-01 Scraper face conveyer SU1752680A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884453353A SU1752680A2 (en) 1988-07-01 1988-07-01 Scraper face conveyer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884453353A SU1752680A2 (en) 1988-07-01 1988-07-01 Scraper face conveyer

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1666401 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1752680A2 true SU1752680A2 (en) 1992-08-07

Family

ID=21386752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884453353A SU1752680A2 (en) 1988-07-01 1988-07-01 Scraper face conveyer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1752680A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1666401, кл. В 65 G 19/00, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1296015A3 (en) Chain conveyer for gripping and transporting polluted ballast of railway track for rubble-cleaning machine
GB2125754A (en) Improvements in or relating to a conveyor system
US5341920A (en) Load sensitive conveyor training apparatus
US20160068204A1 (en) Sealing Lip and Seal Assembly for Track Pin Joint Assemblies
US5165766A (en) Tram chain connection link
RU2118284C1 (en) Hose belt conveyor
SU1752680A2 (en) Scraper face conveyer
SU902659A3 (en) Drag for chain conveyer
FR2429726A1 (en) CONVEYOR WITH CHAIN PALLETS, AND IN PARTICULAR CONVEYOR WITH SINGLE CHAIN PALLETS
PL93531B1 (en)
US6981556B2 (en) Ballast excavating chain
US4813747A (en) Rack assembly for advancing a winning machine
US5156256A (en) Elevated auxiliary conveying apparatus
SU1537130A3 (en) Drive arrangement for variable-speed conveyer
GB2127372A (en) Apparatus for guiding scraper chain conveyors
US4027793A (en) Scraper chain conveyor
RU2229549C2 (en) Loading chain of ballast removing machine
AU679143B2 (en) Center loading conveyor assembly
EP0025676B1 (en) Slide conveyor with side stabilizers
SU1752679A2 (en) Scraper face conveyer
US2406279A (en) Belt conveyer
GB638723A (en) Improvements in or relating to endless-chain conveyors
US3715025A (en) Scraper chain conveyors and scraper elements
SU1756233A1 (en) Overhead conveyer for loose materials
RU2264496C1 (en) Excavation chain