SU1752422A1 - Grinding unit - Google Patents
Grinding unit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1752422A1 SU1752422A1 SU904801321A SU4801321A SU1752422A1 SU 1752422 A1 SU1752422 A1 SU 1752422A1 SU 904801321 A SU904801321 A SU 904801321A SU 4801321 A SU4801321 A SU 4801321A SU 1752422 A1 SU1752422 A1 SU 1752422A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- springs
- spring
- rod
- grinding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Использование: в машиностроении. Сущность изобретени : устройство содержит корпус с крышкой, загрузочное и выгрузочное приспособлени , соединенные посредством элементов креплени с валом концентрично расположенных наружной и внутренней пружин, и приспособление возвратно-поступательного перемещени пружин в виде штока. Вал выполнен полым с вертикальной осью вращени , Элементы креплени выполнены в виде перфорированных верхнего и нижнего фланцев, На нижнем фланце смонтированы винтообразные лопасти. Шток размещен в полости вала . Наружна пружина выполнена с пр моугольным поперечным сечением, а внутренн пружина имеет круглое поперечное сечение. 1 з.п.ф-лы, 1 илUse: in engineering. SUMMARY OF THE INVENTION: The device comprises a housing with a lid, loading and unloading devices connected by means of fastening elements to the shaft concentrically located external and internal springs, and a device for reciprocating movement of the springs in the form of a rod. The shaft is hollow with a vertical axis of rotation. The fastening elements are made in the form of perforated upper and lower flanges. Helical blades are mounted on the lower flange. The rod is located in the cavity of the shaft. The outer spring is made with a rectangular cross section, and the inner spring has a circular cross section. 1 hp ff, 1 slug
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к конструкци м дл измельчени и помола твердозернистого материала.The invention relates to mechanical engineering, in particular to structures for grinding and grinding a solid grain material.
Известно устройство дл измельчени зернистого материала, содержащее рабочие органы в виде наружной и внутренней пружин, соединенных с ведущим валом.A device for grinding granular material is known, which contains working bodies in the form of external and internal springs connected to a drive shaft.
Недостатками устройства вл ютс ограничени по твердости и размерам гранул исходного материала и низка эффективность помола.The drawbacks of the device are limitations on the hardness and size of the granules of the starting material and the low grinding efficiency.
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса измельчени и повышение надежности.The aim of the invention is to intensify the grinding process and increase reliability.
Цель достигаетс тем, что устройство снабжено приспособление возвратно-поступательного перемещени пружин в виде штока, один конец которого закреплен над крышкой установки посредством опоры, другой - на элементе креплени пружин и кожуха с подпружиненным ударником, The goal is achieved in that the device is equipped with a device for reciprocating the movement of springs in the form of a rod, one end of which is fixed above the installation cover by means of a support, the other on the spring-mounting element and the casing with a spring-loaded drummer,
ЁYo
чем вал выполнен полым с вертикальной осью вращени , а элементы креплени - в виде перфорированных верхнего и нижнего фланцев, последний из них имеет смонтированные на наружной поверхности винтообразные лопасти, а по периметру - уплотн ющее кольцо, при этом шток размещен в полости вала, наружна пружина выполнена с пр моугольным поперечным сечением, а внутренн - с круглым сечением .the shaft is made hollow with a vertical axis of rotation, and the fastening elements are in the form of perforated upper and lower flanges, the latter of which has helical blades mounted on the outer surface, and around the perimeter is a sealing ring, while the rod is placed in the shaft cavity, the outer spring made with a rectangular cross section and the inside with a round section.
Цель также достигаетс за счет выполнени привода возвратно-поступательного перемещени пружин в виде расположенной между опорой и крышкой гидрокамеры, соединенной посредством гибкого трубопровода с плунжерным насосом.The goal is also achieved by performing a drive of the reciprocating movement of the springs in the form of a hydrocamera located between the support and the lid, connected by a flexible pipe with a plunger pump.
Интенсификаци процесса измельчени материала с различными размерами гранул достигаетс за счет обеспечени вращательного и одновременно возвратно-поступательного движени рабочих элементовIntensification of the process of grinding material with different granule sizes is achieved by providing rotational and simultaneously reciprocating movement of work items.
XJXj
(Я(I
го go
ю юyu yu
в виде пружин, за счет двухэтапного измельчени в едином корпусе и использовани эффекта перехода потенциальной энергии подпружиненного ударника в кинетическую .in the form of springs, due to two-stage grinding in a single package and using the effect of the transition of the potential energy of a spring-loaded drummer into kinetic.
При этом повышение надежности достигаетс за счет гидропривода и исключени трени между витками рабочих элементов и боковыми поверхност ми между ударником и его защитной оболочкой. At the same time, the increase in reliability is achieved due to the hydraulic drive and the elimination of friction between the turns of the working elements and the side surfaces between the impactor and its protective sheath.
На чертеже показано предлагаемое устройство , общий вид.The drawing shows the proposed device, the overall appearance.
Устройство дл измельчени гранулированного материала содержит цилиндрический корпус с конусным основанием 1, цилиндрические пружины 2 и 3 с пр моугольными и круглыми витками соответственно , горизонтальные верхний и нижний перфорированные фланцы 4 и 5, ударник в виде кольцевого груза 6, пружину 7 и защит- ную оболочку ударника, возвратно-перемещающую штангу 9, крышку 10, подшипниковый корпус 11, полый вал 12, ведомый шкив 13, опору 14, кольцевую эластичную гидрокамеру 15, упорный подшип- ник 16 и упорный фланец 17The device for grinding granulated material comprises a cylindrical body with a tapered base 1, cylindrical springs 2 and 3 with rectangular and circular turns, respectively, horizontal upper and lower perforated flanges 4 and 5, a drumstick in the form of an annular weight 6, spring 7 and a protective shell drummer, a reciprocating rod 9, a cover 10, a bearing housing 11, a hollow shaft 12, a driven pulley 13, a support 14, an elastic ring hydrochamber 15, a thrust bearing 16 and a thrust flange 17
Кроме того устройство содержит уплотн ющий элемент в виде кольца 18 из прорезиненного материала, винтообразные лопасти 19, смонтированные на наружной поверхности нижнего фланца 5, кольцевой упор 20, ведущие шкив 21 и вал 22, эксцентрик 23, плунжерный насос 24, регул тор 25 давлени рабочей жидкости, гибкий трубопровод 26, текстррпные ремни 27 и устройст- ва 28 и 29 дл загрузки и выгрузки материала соответственно.In addition, the device contains a sealing element in the form of a ring 18 made of rubberized material, helical blades 19 mounted on the outer surface of the lower flange 5, an annular stop 20, leading pulley 21 and shaft 22, eccentric 23, plunger pump 24, working pressure regulator 25 fluids, flexible pipe 26, text belts 27 and devices 28 and 29 for loading and unloading material, respectively.
Устройство дл измельчени материала работает следующим образом.A device for grinding material operates as follows.
После загрузки и включени привода (не показан) обеспечиваетс вращение эксцентрика 23, ведомого шкива 13 и привод плунжерного насоса 24. Крут щий момент от ведомого шкива 13 передаетс к рабочим элементам-пружинам 2 и 3 посредством по- лого вала 12, жестко соединенного с верхним фланцем 4, и далее через пружины 2 и 3 крут щий момент передаетс на нижний фланец 5 и через шпоночное соединение - к штанге 9. С момента работы насоса 24 обеспечиваетс циклична подача рабочей жидкости в полость эластичной камеры 15 через гибкий трубопровод 26, тем самым привод тс в возвратно-поступательное движение штанга 9, нижний фланец 5 и пру- жины 2 и 3. Таким образом, за счет перечисленных кинематических и гидравлических св зей рабочие элементы устройства совершают вращательное и одновременно возвратно-поступательное движени При этомAfter loading and turning on the drive (not shown), the eccentric 23, the driven pulley 13 and the plunger pump 24 are rotated. The torque from the driven pulley 13 is transmitted to the working elements of the springs 2 and 3 by means of a hollow shaft 12, which is rigidly connected to the upper shaft the flange 4, and then through the springs 2 and 3, the torque is transmitted to the lower flange 5 and through the key connection to the rod 9. From the moment the pump 24 is operated, the working fluid is cyclically fed into the cavity of the elastic chamber 15 through the flexible pipe 26, thereby granting one in the reciprocating movement of the rod 9, the lower flange 5 and the springs 2 and 3. Thus, due to the listed kinematic and hydraulic connections, the working elements of the device perform a rotational and simultaneously reciprocating movement.
динамические усили между витками пружин 2 и 3 будут зависеть от давлени рабочей жидкости в камере 15 и от кинетической энергии подпружиненного ударника 6.The dynamic forces between the turns of the springs 2 and 3 will depend on the pressure of the working fluid in chamber 15 and on the kinetic energy of the spring-loaded hammer 6.
Процесс измельчени материала в устройстве проходит в два этапа. Вначале между плоскими неконтактирующими поверхност ми витков пружины 2 производитс предварительное измельчение материала , а затем его окончательный помол между сферическими поверхност ми контактирующих витков пружины 3. При этом зазоры между витками внешней и внутренней пружин в их начальном состо нии уста- навливаютс в зависимости от максимальных размеров гранул перерабатывающего материала.The process of grinding the material in the device takes place in two stages. Initially, the material is preliminarily crushed between the flat non-contacting surfaces of the coils of the spring 2, and then its final grinding between the spherical surfaces of the contacting coils of the spring 3. At the same time, the gaps between the coils of the outer and inner springs in their initial state are set depending on the maximum dimensions granules processing material.
Частота возвратно-поступательного перемещени пружин 2 и 3 выбираетс исход из оптимальных показателей помола материала и при необходимости измен етс за счет частоты вращени приводного двигател . Динамические усили между витками рабочих пружин также устанавливаютс исход из оптимальных показателей помола и при необходимости корректируютс посредством регул тора давлени рабочей жидкости 25.The frequency of the reciprocating movement of the springs 2 and 3 is selected on the basis of the optimal grinding characteristics of the material and, if necessary, is changed due to the frequency of rotation of the drive motor. The dynamic forces between the turns of the operating springs are also set on the basis of optimal grinding parameters and, if necessary, adjusted by means of the working fluid pressure regulator 25.
Интенсификаци измельчени материала также достигаетс за счет кинетической энергии подпружиненного ударника 6. котора возникает в моменты снижени скорости возвратно-подвижных элементов устройства,The intensification of the grinding of the material is also achieved due to the kinetic energy of the spring-loaded drummer 6. which occurs at the moments when the speed of the reciprocating elements of the device decreases,
За счет винтообразных лопастей 19 и пружин 2 и 3 обеспечиваетс интенсивна циркул ци перерабатывающего материала . При этом гибкое кольцо 18 выполн ет функции уплотн ющего элемента и обратного клапана, способствующего циркул ции материала в одном направлении, т.е. из конусного основани установки в его рабочую полость.The helical blades 19 and the springs 2 and 3 ensure the intensive circulation of the processing material. In this case, the flexible ring 18 performs the functions of a sealing element and a check valve, facilitating the circulation of material in one direction, i.e. from the conical base of the installation into its working cavity.
Таким образом, за счет вращательного и одновременного возвратно-поступательного движени рабочих элементов, двухэтапного измельчени материала в едином корпусе, использовани кинетической энергии ударника и обеспечени интенсивной циркул ции достигаетс интенсификаци процесса измельчени материала.Thus, due to the rotational and simultaneous reciprocating movement of the working elements, two-stage grinding of the material in a single package, using the kinetic energy of the striker and ensuring intensive circulation, material grinding is intensified.
При этом повышение надежности устройства достигаетс за счет использовани гидропривода и снижени сил трени между его рабочими элементами.At the same time, the increase in the reliability of the device is achieved by using the hydraulic drive and reducing frictional forces between its working elements.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904801321A SU1752422A1 (en) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | Grinding unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904801321A SU1752422A1 (en) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | Grinding unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1752422A1 true SU1752422A1 (en) | 1992-08-07 |
Family
ID=21501394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904801321A SU1752422A1 (en) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | Grinding unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1752422A1 (en) |
-
1990
- 1990-03-12 SU SU904801321A patent/SU1752422A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №1135097, кл. В 29 В 7/38, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3816034A (en) | Diaphragm pumps and actuating system therefor | |
JPH026295B2 (en) | ||
SU1752422A1 (en) | Grinding unit | |
KR100538764B1 (en) | Engine braker | |
US4662760A (en) | Pneumatic paint shaker | |
US3678803A (en) | Hydraulic sonic oscillator | |
RU54532U1 (en) | GRINDER-ACTIVATOR | |
US4140215A (en) | Method of achieving vertical lift of particulate material | |
US3651635A (en) | Pumping jack | |
RU2284220C1 (en) | Grinder | |
RU2051304C1 (en) | Device for transmitting motion | |
CN207532275U (en) | Vegetables bruisher | |
EP0464882A1 (en) | Swash-plate pump | |
US981804A (en) | Rotary pump or compressor. | |
CN100519993C (en) | Method for increasing power output of motor, pump or the like | |
SU1668154A1 (en) | Mixer | |
SU1227261A1 (en) | Generator for hydrodynamic oscillations | |
US3638914A (en) | Rotating pneumatic vibrator | |
SU1072901A1 (en) | Vibratory mill | |
SU1665271A1 (en) | Centrifugal installation for resting specimens of materials | |
RU93048627A (en) | CONE INERTIAL CRUSHER | |
WO2017033104A1 (en) | Crusher device comprising an overload safety device | |
JPH02195058A (en) | Driving force transmitting mechanism | |
SU1655768A1 (en) | Pneumatic-hydraulic impact nut setter | |
RU2213618C1 (en) | Method and device for grinding materials |