SU1751441A1

SU1751441A1 - Jet-type fluid pump

Info

Publication number: SU1751441A1
Application number: SU894790273A
Authority: SU
Inventors: Герольд Михайлович Михайлов; Адил Мехрадж-Оглы Зейналов; Николай Иванович Дерипаско
Original assignee: Волгоградское Специальное Конструкторское Бюро Научно-Производственного Объединения "Нефтехимавтоматика"
Priority date: 1989-11-27
Filing date: 1989-11-27
Publication date: 1992-07-30

Abstract

Изобретение относитс к области струйной техники. Целью изобретени вл етс повышение надежности работы. Жидкост- но-струйный насос содержит приемную камеру 1 с входным патрубком 2, активное сопло 3« распределительную камеру 4 с входным патрубком 5, камеру 6 смешени , стакан 7, установленный на выходном конце камеры б смешени , и сливную камеру 8 с выходными патрубками 9 и 10. 1 ил.This invention relates to the field of inkjet technology. The aim of the invention is to increase the reliability of operation. The liquid-jet pump contains a receiving chamber 1 with an inlet nozzle 2, an active nozzle 3 "a distribution chamber 4 with an inlet nozzle 5, a mixing chamber 6, a nozzle 7 installed at the exit end of the mixing chamber b, and a drainage chamber 8 with outlet nozzles 9 and 10. 1 Il.

Description

Изобретение относится к струйной технике, преимущественно к струйным установкам для получения вакуума и перекачивания или сжатия газов.The invention relates to inkjet technology, mainly to inkjet installations for producing vacuum and pumping or compressing gases.

Цель изобретения - повышение надеж- Е ности работы.The purpose of the invention is to increase the reliability of the work.

На чертеже приведен схематически жидкостно-струйный насос, продольный разрез.The drawing shows a schematic liquid-jet pump, a longitudinal section.

Жидкостно-струйный насос содержит приемную камеру 1 с входным патрубком 2, активное сопло 3, распределительную камеру 4 с входным патрубком 5, камеру 6 смешения, стакан 7, установленный на выходном конце камеры 6 смешения, и сливную камеру 8 с выходными патрубками 9 и 10.The liquid-jet pump contains a receiving chamber 1 with an inlet pipe 2, an active nozzle 3, a distribution chamber 4 with an inlet pipe 5, a mixing chamber 6, a nozzle 7 mounted at the output end of the mixing chamber 6, and a drain chamber 8 with outlet pipes 9 and 10 .

Рабочая жидкость через патрубок 5 поступает под давлением в распределительную камеру 4, а из нее в активное сопло 3. Истекая из активного сопла 3 в виде распыленных струй с большой скоростью в приемную камеру 1, активная среда увлекает поступающий через патрубок 2 газ или пар в камеру 6 смешения. Образовавшаяся газожидкостная смесь, пройдя через гидрозатвор, образованный выходным концом камеры 6 смешения и надетым на него стаканом 7, попадает в сливную камеру 8. в которой происходит разделение газовой и жидкой фаз, которые выводятся из сливной камеры соответственно через патрубки 9 и 10.The working fluid through the nozzle 5 enters under pressure into the distribution chamber 4, and from it into the active nozzle 3. Expiring from the active nozzle 3 in the form of atomized jets at high speed into the receiving chamber 1, the active medium entrains the gas or vapor entering the chamber through the nozzle 2 6 mixes. The resulting gas-liquid mixture, passing through a water trap formed by the outlet end of the mixing chamber 6 and the glass 7 worn on it, enters the drain chamber 8. in which the gas and liquid phases are separated, which are discharged from the drain chamber through nozzles 9 and 10, respectively.

При использовании изобретения обеспечивается осесимметричность и устойчивость струи в камере смешения, что обуславливает повышенную надежность работы жидкостно-струйного насоса.When using the invention provides axisymmetry and stability of the jet in the mixing chamber, which leads to increased reliability of the liquid-jet pump.

Claims

The claims • A liquid-jet pump containing a distribution chamber with an active nozzle, a receiving chamber, a mixing chamber, a drain chamber and a water seal, characterized in that, in order to increase reliability, the water seal is made in the form of a glass worn on the outlet end of the mixing chamber.