RU2124147C1 - Method of operation of pump-ejector plant and plant for realization of this method - Google Patents

Method of operation of pump-ejector plant and plant for realization of this method Download PDF

Info

Publication number
RU2124147C1
RU2124147C1 RU97117775/06A RU97117775A RU2124147C1 RU 2124147 C1 RU2124147 C1 RU 2124147C1 RU 97117775/06 A RU97117775/06 A RU 97117775/06A RU 97117775 A RU97117775 A RU 97117775A RU 2124147 C1 RU2124147 C1 RU 2124147C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
liquid
flow
pump
jet apparatus
Prior art date
Application number
RU97117775/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97117775A (en
Inventor
С.А.(RU) Попов
С.А. Попов
Original Assignee
Попов Сергей Анатольевич
Петрухин Евгений Дмитриевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Попов Сергей Анатольевич, Петрухин Евгений Дмитриевич filed Critical Попов Сергей Анатольевич
Priority to RU97117775/06A priority Critical patent/RU2124147C1/en
Priority to PCT/IB1998/001689 priority patent/WO1999022148A1/en
Priority to CA002277196A priority patent/CA2277196A1/en
Priority to US09/331,939 priority patent/US6248154B1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2124147C1 publication Critical patent/RU2124147C1/en
Publication of RU97117775A publication Critical patent/RU97117775A/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
    • F04F5/14—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid
    • F04F5/24—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid displacing liquids, e.g. containing solids, or liquids and elastic fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B01F25/3122—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof the material flowing at a supersonic velocity thereby creating shock waves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle

Abstract

FIELD: building up vacuum. SUBSTANCE: plant is provided with jet flow converter which includes expansion chamber and profiled flow section located after it. Inlet of expansion chamber is connected to outlet of liquid-gas jet apparatus; profiled flow section of converter is connected to separator at flow outlet. Gas-and-liquid mixture is fed from jet apparatus to jet converter where gas-and-liquid flow is first converter into supersonic flow and then it is decelerated at shock wave; then gas-and-liquid flow is delivered to separator where it is separated into compressed gas and liquid medium. EFFECT: enhanced efficiency of plant. 5 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области струйной техники, преимущественно к насосно-эжекторным установкам для создания вакуума при вакуумной перегонке жидких продуктов, например нефти, и может быть использовано при ректификации нефтяного сырья. The invention relates to the field of inkjet technology, mainly to pump-ejector units for creating a vacuum during the vacuum distillation of liquid products, such as oil, and can be used in the rectification of crude oil.

Известны способ работы струйной установки, включающий подачу активной среды в вакуумный эжектор и откачку газообразной среды из ректификационной колонны и струйная установка для создания вакуума при перегонке нефти, содержащая вакуумную ректификационную колонну, в которой создают пониженное давление с помощью пароводяного эжектора (см. патент США, 2028340, кл. 196-77, 1936). A known method of operation of a jet installation, including supplying an active medium to a vacuum ejector and pumping a gaseous medium from a distillation column and a jet installation to create a vacuum during the distillation of oil, containing a vacuum distillation column in which a reduced pressure is created using a steam-water ejector (see US patent, 2028340, CL 196-77, 1936).

В данных способе работе и установке пары жидкого продукта смешиваются с водяным паром, что требует специальной очистки конденсата водяного пара перед его сливом в промышленную канализацию и, как следствие, требует дополнительных экономических затрат на организацию процесса очистки. In this method of operation and installation, the vapors of the liquid product are mixed with water vapor, which requires special purification of the water vapor condensate before it is drained into the industrial sewer and, as a result, requires additional economic costs for organizing the cleaning process.

Наиболее близкими к описываемым способу работы и установке по технической сущности и достигаемому результату являются способ работы насосно-эжекторной установки, включающий подвод жидкой рабочей среды из сепаратора к насосу, подачу последним жидкой рабочей среды под напором в сопло жидкостно-газового струйного аппарата, формирование в сопле потока жидкой рабочей среды с последующим ее истечением из сопла, откачкой за счет этого газообразной среды и образованием в струйном аппарате газожидкостной, смеси и установка для осуществления способа работы, содержащая жидкостно-газовый струйный аппарат, сепаратор и насос, причем насос выходом подключен к активному соплу струйного аппарата, сепаратор подключен к выходу в насос, а струйный аппарат газовым входом подключен к источнику откачиваемой газообразной среды (см., авт. св. СССР 559098, кл. 6 F 04 F 5/04, 1977). Closest to the described method of operation and installation according to the technical nature and the achieved result are the method of operation of the pump-ejector installation, which includes supplying a liquid working medium from a separator to a pump, the last supply of a liquid working medium under pressure to a nozzle of a liquid-gas jet apparatus, forming in a nozzle the flow of a liquid working medium with its subsequent outflow from the nozzle, evacuation of a gaseous medium and formation of a gas-liquid medium in the jet apparatus, mixtures and installation for a workbook containing a liquid-gas jet apparatus, a separator and a pump, the pump being connected to the active nozzle of the jet apparatus by the output, the separator is connected to the pump outlet, and the jet apparatus by the gas inlet is connected to a source of evacuated gaseous medium (see, ed. USSR 559098, CL 6 F 04 F 5/04, 1977).

В данных способе работы и установке достигается возможность откачивать парогазовую фазу, например, из ректификационной колонны с помощью жидкостно-газового струйного аппарата, в качестве активной среды которого используют жидкую рабочую среду, что позволяет резко снизить сброс в окружающую среды экологически вредных примесей. In this method of operation and installation, it is possible to pump out the vapor-gas phase, for example, from a distillation column using a liquid-gas jet apparatus, the active medium of which is used a liquid working medium, which can drastically reduce the discharge of environmentally harmful impurities into the environment.

Однако в данных способе и установке для его осуществления не в полной мере используется кинетическая энергия газожидкостного потока по преобразованию этой энергии в потенциальную энергию давления, что в свою очередь приводит к поступлению газожидкостного потока в сепаратор с высокой скоростью и сравнительно низкой степенью сжатия газовой составляющей газожидкостного потока. В результате в сепараторе ухудшаются условия для разделения газожидкостного потока на сжатый газ и жидкую рабочую среду. Конструкция сепаратора должна включать дополнительные элементы для гашения скорости потока и уменьшения пенообразования. However, in this method and installation for its implementation, the kinetic energy of the gas-liquid stream is not fully used to convert this energy to potential pressure energy, which in turn leads to the gas-liquid stream entering the separator at a high speed and a relatively low compression ratio of the gas component of the gas-liquid stream . As a result, the conditions for separating a gas-liquid stream into compressed gas and a liquid medium are worsened in a separator. The design of the separator should include additional elements to dampen the flow rate and reduce foaming.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является повышение эффективности работы установки путем создания условий для использования кинематической энергии газожидкостного потока на увеличение степени сжатия газовой составляющей потока и уменьшения за счет этого скорости потока на входе в сепаратор. The problem to which the present invention is directed, is to increase the efficiency of the installation by creating conditions for using the kinematic energy of the gas-liquid stream to increase the degree of compression of the gas component of the stream and thereby reduce the flow velocity at the inlet of the separator.

Указания задача решается за счет того, что в способе работы насосно-эжекторной установки, включающем подвод жидкой рабочей среды из сепаратора к насосу, подвод последним жидкой рабочей среды под напором в сопло жидкостно-газового струйного аппарата, формирование в сопле потока рабочей среды с последующим ее истечением из сопла, откачкой за счет этого газообразной среды и образованием в струйном аппарате газожидкостной смеси, при этом газожидкостную смесь из струйного аппарата подают в струйный преобразователь, где сначала поток газожидкостной смеси за счет его расширения преобразуют в сверхзвуковой газожидкостный поток, а затем сверхзвуковой газожидкостный поток тормозят в профилированной проточной части преобразователя с формированием скачка давления и частичным преобразованием в последнем кинетической энергии газожидкостного потока в потенциальную энергию давления, после чего из профилированной проточной части преобразователя газожидкостный поток подают в сепаратор, где газожидкостный поток разделяют на сжатый газ и жидкую рабочую среду. The task is solved due to the fact that in the method of operation of the pump-ejector installation, which includes supplying a liquid working medium from a separator to a pump, the last supply of a liquid working medium under pressure into a nozzle of a liquid-gas jet apparatus, formation of a working medium in the nozzle with its subsequent outflow from the nozzle, evacuation due to this gaseous medium and the formation of a gas-liquid mixture in the jet apparatus, while the gas-liquid mixture from the jet apparatus is fed to the jet converter, where the gas stream is first due to its expansion, the bone mixture is converted into a supersonic gas-liquid flow, and then the supersonic gas-liquid flow is decelerated in the profiled flow part of the transducer with the formation of a pressure jump and partial conversion in the last kinetic energy of the gas-liquid flow into potential pressure energy, after which the gas-liquid flow from the profiled flow part of the transducer served in a separator, where the gas-liquid stream is divided into compressed gas and a liquid working medium.

В части установки для осуществления указанного выше способа работы указанная техническая задача решается за счет того, что насосно-эжекторная установка, содержащая жидкостно-газовый струйный аппарат, сепаратор и насос, причем насос выходом подключен к активному соплу струйного аппарата, сепаратор подключен к входу в насос, а струйный аппарат газовым входом подключен к источнику откачиваемой газообразной среды, причем установка снабжена струйным преобразователем потока, включающим камеру расширения и размещенную за ней профилированную проточную часть, при этом камера расширения преобразователя со стороны входа в нее подключена к выходу из жидкостно-газового струйного аппарата, а профилированная проточная часть преобразователя со стороны выхода из нее потока подключена к сепаратору. In terms of the installation for the implementation of the above method of operation, the indicated technical problem is solved due to the fact that the pump-ejector installation containing a liquid-gas jet apparatus, a separator and a pump, the pump being connected to the active nozzle of the jet apparatus by the output, the separator is connected to the pump inlet and the jet apparatus with a gas inlet is connected to a source of evacuated gaseous medium, and the installation is equipped with a jet flow transducer including an expansion chamber and a profiled placed behind it th flow part, wherein the expansion chamber of the converter on the input side it is connected to the output of the liquid-gas jet device and profiled running portion of the converter on the output side of the flow it is connected to the separator.

Профилированная проточная часть струйного преобразователя потока может быть выполнена конфузорно-диффузорной или цилиндрической, причем профилированная проточная часть преобразователя может быть выполнена с отношением площади ее поперечного сечения в зоне ее наименьшего проходного сечения к площади поперечного сечения струйного аппарата на выходе из камеры смешения или при наличии диффузора на выходе из последнего, составляющим от 1,1 до 200. В случае, если струйный аппарат выполнен многосопловым и каждому соплу соответствует своя камера смешения или своя камера смешения с диффузором, под площадью выходного сечения камеры смешения или соответственно диффузора в указанном выше соотношении размеров понимается соответственно суммарная площадь выходных сечений камер смешения или суммарная площадь выходных сечений диффузоров. The profiled flow part of the jet flow transducer can be made confuser-diffuser or cylindrical, and the profiled flow part of the transducer can be made with the ratio of its cross-sectional area in the area of its smallest flow area to the cross-sectional area of the jet apparatus at the outlet of the mixing chamber or in the presence of a diffuser at the outlet of the latter, comprising from 1.1 to 200. In the event that the inkjet apparatus is multi-nozzle and each nozzle has its own specific EPA or its mixing with the diffuser mixing chamber, under the area of the outlet section of the diffuser mixing chamber or respectively in the above ratio refers to the size respectively the total area of outlet sections of mixing chambers or the total area of outlet sections of diffusers.

Проведенные исследования показали, что полученную в жидкостно-газовом струйном аппарате степень сжатия газообразной составляющей газожидкостной смеси можно существенно увеличить за счет кинетической энергии самого потока путем проведения дополнительного преобразования кинетической энергии потока в потенциальную энергию давления сжатия. Этого удалось добиться за счет снабжения установки струйным преобразователем потока, установленным за струйным аппаратом по ходу потока среды, и организации в этом преобразователе сначала сверхзвукового режима течения газожидкостного потока и затем организации скачка давления путем торможения потока в профилированной проточной части преобразователя. Как известно, скорость звука в газожидкостном потоке часто значительно ниже скорости звука в чисто жидкостной или чисто газообразной среде. Путем подбора проточной части после струйного аппарата, а именно путем подбора камеры расширения в струйном преобразователе потока, удалось добиться условий, при которых дозвуковой газожидкостной поток преобразуется в сверхзвуковой поток, а затем путем подбора профиля проточной части за камерой расширения сверхзвуковой поток тормозят с организацией скачка давления и резким снижением скорости газожидкостного потока. Было также установлено, что скачок давления можно организовать как в конфузорно-диффузорном, так и в цилиндрическом канале. Также была установлена область соотношений размеров струйного аппарата и преобразователя потока, в которой данные процессы можно организовать наиболее эффективно. Данным соотношением размеров оказалось отношение площади поперечного сечения проточной части преобразователя потока в зоне его наименьшего проходного сечения к площади выходного сечения диффузора струйного аппарата, а если у последнего нет диффузора, то отношение к площади выходного сечения камеры смешения данного струйного аппарата. В случае, если струйный аппарат выполнен многосопловым и каждому соплу будет соответствовать своя камера смешения с диффузором или без него, то в качестве выходного сечения камеры смешения или соответственно диффузора должна быть взята суммарная площадь выходных сечений камер смешения или соответственно диффузоров. Область данного соотношения лежит в диапазоне от 1,1 до 200. В результате удалось добиться сразу двух эффектов, положительно характеризующих работу насосно-эжекторной установки. Возрастает степень сжатия газообразной составляющей газожидкостной смеси, что позволяет потребителю использовать этот сжатый газ. Это особенно актуально, если газом является углеводородный газ, который вместо сжигания его в факелах можно направлять, например, на сжигание в печах предварительного разогрева подаваемой на ректификацию сырой нефти. И вторым положительным результатом является снижение скорости потока на входе его в сепаратор, что позволяет регулировать скорость этого потока и выбирать такую скорость, при которой процесс разделения газожидкостной смеси будет проходить наиболее оптимально, а конструкция сепаратора будет максимально упрощена, что снижает материалоемкость всей насосно-эжекторной установки и максимально снижает непроизводительные гидравлические потери. The studies showed that the compression ratio of the gaseous component of the gas-liquid mixture obtained in a liquid-gas jet apparatus can be significantly increased due to the kinetic energy of the stream itself by additionally converting the kinetic energy of the stream into potential compression pressure energy. This was achieved by supplying the installation with an inkjet flow transducer installed behind the inkjet apparatus along the medium flow, and first organizing in this transducer a supersonic flow regime of gas-liquid flow and then organizing a pressure jump by braking the flow in the profiled flow part of the transducer. As you know, the speed of sound in a gas-liquid flow is often significantly lower than the speed of sound in a purely liquid or purely gaseous medium. By selecting the flow part after the jet apparatus, namely by selecting the expansion chamber in the jet flow converter, it was possible to achieve conditions under which the subsonic gas-liquid flow is converted to a supersonic flow, and then by selecting the profile of the flow part behind the expansion chamber, the supersonic flow is inhibited with the organization of a pressure jump and a sharp decrease in the rate of gas-liquid flow. It was also found that the pressure jump can be organized both in the confuser-diffuser and in the cylindrical channel. Also, an area of the aspect ratio of the jet apparatus and the flow transducer was established in which these processes can be organized most efficiently. This size ratio turned out to be the ratio of the cross-sectional area of the flowing part of the flow transducer in the region of its smallest flow area to the area of the output section of the diffuser of the jet apparatus, and if the latter does not have a diffuser, then the ratio to the area of the output section of the mixing chamber of this jet apparatus. If the inkjet apparatus is multi-nozzle and each nozzle will have its own mixing chamber with or without a diffuser, then the total output section of the mixing chambers or diffusers should be taken as the output section of the mixing chamber or diffuser, respectively. The area of this ratio lies in the range from 1.1 to 200. As a result, it was possible to achieve two effects at once, which positively characterize the operation of the pump-ejector unit. The degree of compression of the gaseous component of the gas-liquid mixture increases, which allows the consumer to use this compressed gas. This is especially true if the gas is hydrocarbon gas, which, instead of being flared, can be directed, for example, to the burning of crude oil fed to rectification in pre-heating furnaces. And the second positive result is a decrease in the flow rate at its inlet to the separator, which allows you to adjust the speed of this flow and choose a speed at which the process of separating the gas-liquid mixture will be most optimal, and the design of the separator will be maximally simplified, which reduces the material consumption of the entire pump-ejector installation and minimizes unproductive hydraulic losses.

Таким образом, удалось добиться выполнения поставленной технической задачи - повысить эффективность работы насосно-эжекторной установки, в которой реализован описываемый способ ее работы. Thus, it was possible to achieve the technical task - to increase the efficiency of the pump-ejector installation, which implements the described method of its operation.

На фиг. 1 представлена схема насосно-эжекторной установки с конфузорно-диффузорной проточной частью струйного преобразователя потока; на фиг. 2 представлена схема насосно-эжекторной установки с цилиндрической проточной частью струйного преобразователя потока. In FIG. 1 shows a diagram of a pump-ejector installation with a confuser-diffuser flowing part of a jet stream converter; in FIG. 2 shows a diagram of a pump-ejector installation with a cylindrical flowing part of a jet stream converter.

Насосно-эжекторная установка содержит жидкостно-газовый струйный аппарат 1, сепаратор 2, насос 3, теплообменник-холодильник 4 и струйный преобразователь 5 потока. Насос 3 выходом подключен к активному соплу струйного аппарата 1, сепаратор 2 подключен к выходу в насос 3, а струйный аппарат 1 газовым выходом подключен к источнику 6 откачиваемой газообразной среды. Струйный преобразователь 5 потока содержит камеру 7 расширения и размещенную за ней профилированную проточную часть 8, при этом камера 7 расширения преобразователя 5 со стороны входа в нее подключена к выходу из жидкостно-газового струйного аппарата 1, а профилированная проточная часть 8 преобразователя 5 со стороны выхода из нее потока подключена к сепаратору 2. Профилированная проточная часть 8 может быть конфузорно-диффузорной или цилиндрической, а площадь поперечного сечения профилированной проточной части 8 преобразователя 5 в зоне его наименьшего проходного сечения составляет от 1,1 до 200 площадей выходного сечения диффузора или камеры смещения струйного аппарата 1. Под площадью выходного сечения диффузора или камеры смешения струйного аппарата 1 может пониматься суммарная площадь выходных сечений камер смешения или соответственно диффузоров, если струйный аппарат выполнен с несколькими параллельно установленными камерами смешения или диффузорами. The pump-ejector installation comprises a liquid-gas jet apparatus 1, a separator 2, a pump 3, a heat exchanger-cooler 4, and a stream jet converter 5. The pump 3 is connected by an output to the active nozzle of the jet apparatus 1, the separator 2 is connected to the outlet of the pump 3, and the jet apparatus 1 is connected by a gas outlet to the source 6 of the evacuated gaseous medium. The flow jet converter 5 comprises an expansion chamber 7 and a profiled flow part 8 located behind it, wherein the expansion chamber 7 of the converter 5 is connected to the outlet of the liquid-gas jet apparatus 1 from the input side thereof, and the profiled flow part 8 of the converter 5 is from the output side from it, the flow is connected to the separator 2. The profiled flow part 8 can be confuser-diffuser or cylindrical, and the cross-sectional area of the profiled flow part 8 of the transducer 5 in its zone the smallest passage section is from 1.1 to 200 areas of the exit section of the diffuser or displacement chamber of the inkjet apparatus 1. By the area of the exit section of the diffuser or mixing chamber of the inkjet apparatus 1 can be understood the total area of the exit sections of the mixing chambers or, respectively, diffusers, if the inkjet apparatus is made with several parallel mounted mixing chambers or diffusers.

Насосно-эжекторная установка работает следующим образом. Pump-ejector installation works as follows.

Из сепаратора 2 жидкая рабочая среда поступает на вход насоса 3, а последний подает ее под напором в сопло жидкостно-газового струйного аппарата 1. Истекая из сопла жидкая рабочая среда увлекает в проточную часть струйного аппарата 1 откачиваемую газообразную среду, поступающую из источника 6 откачиваемой среды. В струйном аппарате жидкая рабочая среда смешивается с откачиваемой газообразной средой и за счет преобразования кинетической энергии жидкой рабочей среды в энергию давления газообразная среда сжимается. Из струйного аппарата 1 газожидкостная смесь поступает в струйный преобразователь 5 потока. В преобразователе 5 потока газожидкостная среда вначале поступает в камеру 7 расширения, где поток преобразуется в сверхзвуковой поток газообразной среды, а затем сверхзвуковой поток поступает в профилированную проточную часть 8, где поток тормозится и в скачке давления преобразуется в дозвуковой газожидкостный поток. При этом степень сжатия газообразной составляющей потока скачкообразно увеличивается, а скорость движения потока резко уменьшается. Из струйного преобразователя 5 потока газожидкостная смесь поступает в сепаратор 2, где сжатый газ отделяется от жидкой рабочей среды. Сжатый газ из сепаратора 2 отводится по назначению, а жидкая рабочая среда поступает вновь на вход насоса 3. В процессе работы установки жидкая рабочая среда нагревается, что может ухудшить работу установки. Поэтому в процессе работы избыточное тепло от жидкой рабочей среды отводится в теплообменнике-холодильнике 4. From the separator 2, the liquid working medium enters the inlet of the pump 3, and the latter supplies it under pressure to the nozzle of the liquid-gas jet apparatus 1. The liquid working medium flowing out of the nozzle entrains the pumped-out gaseous medium coming from the source 6 of the pumped medium into the flowing part of the jet apparatus 1 . In a jet apparatus, a liquid working medium is mixed with a pumped-out gaseous medium and due to the conversion of the kinetic energy of the liquid working medium into pressure energy, the gaseous medium is compressed. From the jet apparatus 1, the gas-liquid mixture enters the jet converter 5 of the stream. In the flow transducer 5, the gas-liquid medium first enters the expansion chamber 7, where the flow is converted to a supersonic gaseous medium flow, and then the supersonic flow enters the profiled flow part 8, where the flow is inhibited and converted into a subsonic gas-liquid flow. In this case, the compression ratio of the gaseous component of the flow increases stepwise, and the flow velocity decreases sharply. From the jet stream converter 5, the gas-liquid mixture enters the separator 2, where the compressed gas is separated from the liquid working medium. The compressed gas from the separator 2 is discharged as intended, and the liquid working medium is fed back to the inlet of the pump 3. During the operation of the installation, the liquid working medium is heated, which may impair the operation of the installation. Therefore, during operation, excess heat from the liquid working medium is removed in the heat exchanger-refrigerator 4.

Данное изобретение может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. This invention can be used in the chemical, petrochemical and other industries.

Claims (5)

1. Способ работы насосно-эжекторной установки, включающий подвод жидкой рабочей среды из сепаратора к насосу, подачу последним жидкой рабочей среды под напором в сопло жидкостно-газового струйного аппарата, формирование в сопле потока жидкой рабочей среды с последующим ее истечением из сопла, откачкой за счет этого газообразной среды и образованием в струйном аппарате газожидкостной смеси, отличающийся тем, что газожидкостную смесь из струйного аппарата подают в струйный преобразователь, где сначала поток газожидкостной смеси за счет его расширения преобразуют в сверхзвуковой газожидкостной поток, а затем сверхзвуковой газожидкостной поток тормозят в профилированной проточной части преобразователя с формированием скачка давления и частичным преобразованием в последнем кинетической энергии газожидкостного потока в потенциальную энергию давления, после чего из профилированной проточной части преобразователя газожидкостной поток подают в сепаратор, где газожидкостной поток разделяют на сжатый газ и жидкую рабочую среду. 1. The method of operation of the pump-ejector installation, including the supply of a liquid working medium from the separator to the pump, the last supply of liquid working medium under pressure into the nozzle of a liquid-gas jet apparatus, the formation of a liquid working medium in the nozzle with its subsequent outflow from the nozzle, and pumping due to this gaseous medium and the formation of a gas-liquid mixture in the jet apparatus, characterized in that the gas-liquid mixture from the jet apparatus is fed to the jet converter, where the gas-liquid mixture flow is first due to e This expansion is converted into a supersonic gas-liquid flow, and then the supersonic gas-liquid flow is decelerated in the profiled flow part of the transducer with the formation of a pressure jump and partial conversion of the kinetic energy of the gas-liquid flow into potential pressure energy in the latter, after which the gas-liquid flow is fed to the separator from the profiled flow part of the transducer, where the gas-liquid stream is divided into compressed gas and a liquid working medium. 2. Насосно-эжекторная установка, содержащая жидкостно-газовый струйный аппарат, сепаратор и насос, причем насос выходом подключен к активному соплу струйного аппарата, сепаратор подключен к входу в насос, а струйный аппарат газовым входом подключен к источнику откачиваемой газообразной среды, отличающаяся тем, что установка снабжена струйным преобразователем потока, включающим камеру расширения и размещенную за ней профилированную проточную часть, при этом камера расширения преобразователя со стороны входа в нее подключена к выходу из жидкостно-газового струйного аппарата, а профилированная проточная часть преобразователя со стороны выхода из нее потока подключена к сепаратору. 2. A pump-ejector installation comprising a liquid-gas jet apparatus, a separator and a pump, the pump being connected to the active nozzle of the jet apparatus, the separator is connected to the pump inlet, and the jet apparatus is connected to the source of the evacuated gaseous medium by a gas inlet, characterized in that the installation is equipped with a jet flow transducer, including an expansion chamber and a profiled flow part located behind it, while the expansion chamber of the transducer is connected to the outlet from the input side liquid-gas jet apparatus, and the profiled flow part of the converter from the outlet side of the stream is connected to the separator. 3. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что профилированная проточная часть преобразователя выполнена конфузорно-диффузорной. 3. Installation according to claim 2, characterized in that the profiled flow part of the converter is made of confuser-diffuser. 4. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что профилированная проточная часть преобразователя выполнена цилиндрической. 4. Installation according to claim 2, characterized in that the profiled flow part of the converter is cylindrical. 5. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что профилированная проточная часть преобразователя выполнена с соотношением площади ее поперечного сечения в зоне ее наименьшего проходного сечения к площади поперечного сечения струйного аппарата на выходе из диффузора или суммарной площади на выходе из диффузоров, составляющем от 1,1 до 200. 5. Installation according to claim 2, characterized in that the profiled flow part of the transducer is made with a ratio of its cross-sectional area in the region of its smallest flow area to the cross-sectional area of the jet apparatus at the outlet of the diffuser or the total area at the outlet of the diffusers, from 1 , 1 to 200.
RU97117775/06A 1997-10-29 1997-10-29 Method of operation of pump-ejector plant and plant for realization of this method RU2124147C1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97117775/06A RU2124147C1 (en) 1997-10-29 1997-10-29 Method of operation of pump-ejector plant and plant for realization of this method
PCT/IB1998/001689 WO1999022148A1 (en) 1997-10-29 1998-10-22 Operation process of a pumping-ejection apparatus and related apparatus
CA002277196A CA2277196A1 (en) 1997-10-29 1998-10-22 Operation process of a pumping-ejection apparatus and related apparatus
US09/331,939 US6248154B1 (en) 1997-10-29 1998-10-22 Operation process of a pumping-ejection apparatus and related apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97117775/06A RU2124147C1 (en) 1997-10-29 1997-10-29 Method of operation of pump-ejector plant and plant for realization of this method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2124147C1 true RU2124147C1 (en) 1998-12-27
RU97117775A RU97117775A (en) 1999-02-27

Family

ID=20198432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97117775/06A RU2124147C1 (en) 1997-10-29 1997-10-29 Method of operation of pump-ejector plant and plant for realization of this method

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6248154B1 (en)
CA (1) CA2277196A1 (en)
RU (1) RU2124147C1 (en)
WO (1) WO1999022148A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2251929T3 (en) 1998-05-18 2006-05-16 Seiko Epson Corporation INK CARTRIDGE FOR PRINTER WITH INK JET.
US6817837B2 (en) * 2002-07-19 2004-11-16 Walker-Dawson Interest, Inc. Jet pump with recirculating motive fluid
US7901191B1 (en) 2005-04-07 2011-03-08 Parker Hannifan Corporation Enclosure with fluid inducement chamber
RU2348871C1 (en) * 2007-08-22 2009-03-10 Вадим Иванович Алферов Plant for gas liquation and separation

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1050498B (en) * 1959-02-12
US1449504A (en) * 1919-04-03 1923-03-27 Elliott Co Method of and apparatus for compressing elastic fluids
US1579259A (en) * 1921-03-17 1926-04-06 C H Wheeler Mfg Co Method of and apparatus for compressing elastic fluid
US2028340A (en) 1933-10-17 1936-01-21 Standard Oil Dev Co Method for the distillation of easily decomposable materials
US2379436A (en) * 1942-05-20 1945-07-03 Distillation Products Inc Method and apparatus for producing vacuums
DE1092044B (en) * 1956-07-28 1960-11-03 Siemens Ag Steam jet pump
ES417140A1 (en) * 1972-07-21 1976-04-01 Gardenier Hugh Emory Process and apparatus for cleansing and pumping contaminated industrial gases using a nozzle having a variable throat area
SU559098A1 (en) 1975-11-03 1977-05-25 Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им. Ф.Э.Дзержинского The power supply system of the water ejector is closed.
US4087208A (en) * 1976-06-08 1978-05-02 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Method for compressing mixed gas consisting of combustible gas and air
US4252543A (en) * 1979-07-25 1981-02-24 General Electric Company Process for quenching and cleaning a fuel gas mixture
US4440719A (en) * 1981-10-13 1984-04-03 General Electric Company Steam driven water injection
SU1092044A1 (en) 1982-03-01 1984-05-15 Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта Apparatus for moulding tubular articles from harsh concrete mixes with instantaneous dismantling of forms
JPH03504627A (en) * 1989-03-17 1991-10-09 カザンスキイ　ヒミコ‐テクノロギチェスキイ　インスチチュート　イーメニ　エス．エム．キロワ gas jet ejector
SU1733714A1 (en) 1990-02-05 1992-05-15 Научно-исследовательский институт энергетического машиностроения МГТУ им.Н.Э.Баумана Pumping unit
US5322222A (en) * 1992-10-05 1994-06-21 Lott W Gerald Spiral jet fluid mixer
RU2050168C1 (en) 1992-10-28 1995-12-20 Цегельский Валерий Григорьевич Method and apparatus for liquid product vacuum distillation
RU2016262C1 (en) * 1992-12-14 1994-07-15 Цегельский Валерий Григорьевич Method and apparatus for organizing working process in mixing chamber of vacuum liquid-gaseous fluidic device
JP2903034B2 (en) * 1994-05-17 1999-06-07 有限会社佐光技研 Combination jet vacuum generator
US5647221A (en) * 1995-10-10 1997-07-15 The George Washington University Pressure exchanging ejector and refrigeration apparatus and method
US5879548A (en) * 1997-05-07 1999-03-09 Al-Ali; Amier Method and apparatus for collecting a substance

Also Published As

Publication number Publication date
CA2277196A1 (en) 1999-05-06
US6248154B1 (en) 2001-06-19
WO1999022148A1 (en) 1999-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2113634C1 (en) Method of operation of pump ejector plant for distillation of liquid product
RU97106392A (en) METHOD FOR OPERATING A PUMP-EJECTOR PLANT FOR LIQUID PRODUCT DISTRIBUTION
RU2113635C1 (en) Method of operation of liquid-gas ejector
RU2124147C1 (en) Method of operation of pump-ejector plant and plant for realization of this method
RU95121523A (en) INSTALLING A LIQUID PRODUCT DISCHARGE
RU97109381A (en) METHOD FOR WORKING A LIQUID-GAS EJECTOR
RU2113633C1 (en) Pump-ejector plant for creation of vacuum in distillation of liquid product
RU2142074C1 (en) Pump-ejector compressor plant (versions)
CA2241160A1 (en) Unit for distillation of a liquid product
RU2113636C1 (en) Pump ejector plant (versions)
RU2115029C1 (en) Method of and pump-ejector plant for building vacuum
RU97105014A (en) PUMP-EJECTOR INSTALLATION FOR CREATION OF VACUUM AT THE TRANSMISSION OF LIQUID PRODUCT
RU2073123C1 (en) Pump-ejector plant
RU97117775A (en) METHOD OF WORK OF PUMP-EJECTOR INSTALLATION AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
US6350351B1 (en) Plant for the vacuum distillation of a liquid product
RU2113637C1 (en) Pump ejector plant
RU97114240A (en) METHOD FOR CREATING VACUUM AND PUMP-EJECTOR INSTALLATION FOR CARRYING OUT THE METHOD
RU2133385C1 (en) Pump-ejector plant
RU2166134C1 (en) Pump-ejector unit and its operating process
RU2209350C1 (en) Ejector and method of its operation
RU98102482A (en) METHOD FOR INJECTIVE DEAERATION AND INJET INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2113632C1 (en) Pump ejector plant for creation of vacuum in distillation of liquid product
US6106243A (en) Jet pump installation for creating a vacuum during distillation of a liquid
RU2095116C1 (en) Vacuum distillation plant
RU2103561C1 (en) Liquid-vacuum jet device

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20041030