SU1749617A1 - Способ сжигани твердого топлива - Google Patents

Способ сжигани твердого топлива Download PDF

Info

Publication number
SU1749617A1
SU1749617A1 SU904883822A SU4883822A SU1749617A1 SU 1749617 A1 SU1749617 A1 SU 1749617A1 SU 904883822 A SU904883822 A SU 904883822A SU 4883822 A SU4883822 A SU 4883822A SU 1749617 A1 SU1749617 A1 SU 1749617A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ash
coal
combustion
fuel
entrainment
Prior art date
Application number
SU904883822A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Яковлевич Скрипко
Геннадий Петрович Кучин
Сергей Анатольевич Бервицкий
Ян Маркович Торчинский
Валентин Андреевич Рыжов
Роман Никитич Шевченко
Валерий Валентинович Титов
Жанна Леонидовна Погурская
Original Assignee
Украинский Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт По Газоснабжению, Теплоснабжению И Комплексному Благоустройству Городов И Поселков Украины
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт По Газоснабжению, Теплоснабжению И Комплексному Благоустройству Городов И Поселков Украины filed Critical Украинский Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт По Газоснабжению, Теплоснабжению И Комплексному Благоустройству Городов И Поселков Украины
Priority to SU904883822A priority Critical patent/SU1749617A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1749617A1 publication Critical patent/SU1749617A1/ru

Links

Landscapes

  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Abstract

Использование: отопительные котельные , топки псевдоожиженного сло . Сущность изобретени : унос перед подачей в топку на сжигание смешивают с пылевидным топливом зольностью 16-25% в соотношении 2,5-3, что позвол ет повысить эффективность сжигани  уноса.

Description

Изобретение относитс  к области энергетики и может быть использовано в отопи- тельных котельных и тепловых электростанци х, в топках псевдосжижен- ного сло .
Известен способ сжигани  твердого топлива путем подачи его в топку с кип щим слоем, улавливанием уноса с измельченным каменным углем, трамбованием смеси в гранулы и подачей гранул на горение.
Недостатком данного способа  вл етс  низка  эффективность сгорани  уноса в гранулах .
Наиболее близким к предлагаемому техническим решением  вл етс  способ сжигани  твердого топлива путем поочередного сжигани  топлива и смеси уловленного уноса с частицами твердого топлива од1|на- кового фракционного состава.
Недостатком данного способа  вл етс  низка  эффективность сжигани  уноса.
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности сжигани  уноса.
Указанна  цель достигаетс  тем, что по способу сжигани  твердого топлива, включающему подачу топлива в топку с кип щим слоем, улавливание уноса, смешивание уноса и пылевидного топлива одинаковых фрэк- ционных составов и сжигание смеси и топлива поочередно, из частиц уноса и пылевидного топлива приготавливают смесь в соотношении Сун/Ст 2,5-3, при этом зольность пылевидного топлива задают в пределах 16-25%.
Положительный эффект способа заключаетс  в повышении эффективности сжигани  уноса, а именно степень выгорани  углерода из уноса повышаетс  до 99,3- 99,6%.
При осуществлении способа размельченное твердое топливо питателем подают в топку кип щего сло , где происходит егою
сь
рание его основной массы. Несгоревшие мелкие фракции унос тс  из топки и улавливаютс  в циклоне, а затем унос смешивают с угольной пылью в смесителе. Причем на 90 кг уноса добавл ют 36; 33 и 30 кг угольной пыли, задава  ее зольность в пределах 16- 25%. Полученную смесь подают шнековым питателем в топку на сжигание.
Пример 1. При реализации способа сжигани  топлива согласно прототипу в топке кип щего сло  при 940°С сжигали твердое топливо зольностью 40-45% с фракц ионым составом 0,1-13 мм, Скорость воздуха, подаваемого на псевдожижение и горение топлива, составл ла 2-2,4 м/с. Мелкие частицы уноса фракционного состава 0,1-0,4 мм улавливались в циклоне, Унос накапливалс  в отдельной , туда же подавали частицы твердого топлива (угольна  пыль) зольностью 40-45% и фракционным составом, равным фракционному составу уноса. Унос и угольную пыль перемешивали , приготавлива  смесь одинакового фракционного состава. Подачу основного топлива прекращали, а полученную смесь подавали в топку. Скорость воздуха на псевдоожижение и горение снижали до 0,05- 0,07м/с.
Степень выгорани  уноса равн лась 95%.
Пример 2. В топке кип щего сло  при 940°С сжигали твердое топливо (уголь марок ОКТ, ГР, Г) зольностью40-45%, фракционного состава 0,1-13 мм. Скорость воздуха, подаваемого на псевдоожижение и горение топлива, составл ла 2-2,4 м/с. Мелкие частицы уноса фракционного состава 0,1 -0,4 мм улавливались в циклоне. Улов- ленный унос накапливали в отдельной емкости, периодически взвешивали и на каждые Сун 90 кг уноса добавл ли GT 36: 33 и 30 кг угл , одинаковые с уносом фракционного состава, т.е. GyH/GT 2,5; 2,7. 3., Зольность добавл емого угл  составл ла 16, 20 и 25%.
Унос и угольную пыль перемешивали в смесителе и подавали в топку кип щего сло  на сжигание.
Степень выгорани  уноса составл ла 99.4,94,3,99,6%.
Пример 3. В топке кип щего сло  сжигали уголь марки ГР зольностью 4,0% по услови м примера 2. Уловленный унос в количестве Сун 90 кг смешивали с угольной пылью в количестве GT 38 кг, т.е. Сун/Gr
2,33. Зольность добавл емого угл  состав: л ла 16, 20 и 25%.
Степень выгорани  уноса составл ла 95%
Пример 4. 8 топке кип щего сло 
сжигали уголь марки Г зольностью 40% по услови м примера 2. Уловленный унос в количестве Сун 90 кг смешивали с угольной пылью одинакового с уносом фракционного
состава в количестве Ст 29 кг, т.е. Сун/Ст 3,1. Зольность добавл емого угл  составл ла 16, 20, 25%.
Степень выгорани  уноса составл ла 94.6%.
Примерб. В топке кип щего сло  сжигали уголь марки ГР зольностью 38% по услови м примера 2. Уловленный унос в количестве Сун 90 кг смешивали с угольной мелочью в количестве Ст 36, 33, 30 кг, т.е.
Сун/Ст 2,5; 2,7; 3. Зольность добавл емого угл  сосставл ла 14 и 15%. Степень выгорани  уноса равн лась 99,5 и 99,4%, т.е. эффективность сжигани  уноса не увеличиваетс . Одновременно нецелесообразно использовать дл  добавлени  к уносу низкозольный уголь, поскольку качественный уголь пригоден дл  сжигани  в пылеу- гольных топках,
Пример 6. В топке кип щего сло 
сжигали уголь марки Т зольностью 40% по услови м примера 2. Уловленный унос в количестве Сун 90 кг смешивали с угольной мелочью в количестве Ст - 36 и 30 кг. Зольность добавл емого в смесь угл  составл ла
26%. Степень выгорани  уноса равн лась 95%.
Применение предлагаемого способа позволит повысить эффективность использовани  топлива за счет улучшени  выгорани  углерода в уносе. При годовом расходе твердого топлива 110000 т/год позволит сократить его потери на 4400 т/год.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ сжигани  твердого топлива, включающий подачу последнего в кип щий слой, улавливание уноса, смешивание последнего с частицами пылевидного топлива одинаковых фракционных составов и сжига- ние смеси и топлива поочередно, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности сжигани , дл  смешивани  используют пылевидное топливо зольностью 16-25%, а соотношение последнего и уноса в смеси поддерживают 2.5-3.
SU904883822A 1990-11-21 1990-11-21 Способ сжигани твердого топлива SU1749617A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904883822A SU1749617A1 (ru) 1990-11-21 1990-11-21 Способ сжигани твердого топлива

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904883822A SU1749617A1 (ru) 1990-11-21 1990-11-21 Способ сжигани твердого топлива

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1749617A1 true SU1749617A1 (ru) 1992-07-23

Family

ID=21545971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904883822A SU1749617A1 (ru) 1990-11-21 1990-11-21 Способ сжигани твердого топлива

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1749617A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент GB № 2082468,кл. F 23 С 11/02, опублик. 1982. Авторское свидетельство СССР № 1562596,кл, F 23 С 11/02, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4262610A (en) Method of reducing the sulfur emissions from boilers fired with brown coal and, more generally, from boilers fired with low-rank solid fossil fuels and used in the production of electric power
CA1082747A (en) Portland cement manufacture
WO2005085143A1 (fr) Procede de traitement des boues d'epuration par combustion en lit fluidise circulant
CN107255285B (zh) 一种三驱动炉排炉混合焚烧生活垃圾和污泥的方法及系统
JPH11501116A (ja) エネルギー生成のために生物燃料又は屑材料を利用する方法と装置
CN113897225B (zh) 两段式水泥窑多源固废耦合热解气化方法及其装置和应用
CN213480238U (zh) 一种适用于电石厂粉状固体废物处理的焚烧锅炉
SU1749617A1 (ru) Способ сжигани твердого топлива
US4047489A (en) Integrated process for preparing and firing bagasse and the like for steam power generation
JPS5512311A (en) Granular body fuel burner
CN2527866Y (zh) 复合循环流化床锅炉
CN208458007U (zh) 一种能实现生物质能源与煤混烧的煤斗结构
CN101586047B (zh) 一种锅炉生物质燃料及制备方法
SU1755005A1 (ru) Способ сжигани дробленого угл в слое на решетке
CN1028984C (zh) 流化床锅炉煅烧泥灰岩生产砌筑水泥的方法
SU1562596A1 (ru) Способ сжигани твердого топлива
JPH07109153A (ja) 活性化フライアッシュ及びその製造方法
CN2033470U (zh) 分级双床再循环沸腾燃烧锅炉
JPS5642004A (en) Fluidized layer type boiler
KR100387732B1 (ko) 펠릿 연료화 제조설비를 갖춘 무연탄용 순환 유동층보일러 시스템
CN2073541U (zh) 双速双床再循环沸腾燃烧锅炉
SU1613805A1 (ru) Способ подготовки твердого топлива к сжиганию
JPH0140968Y2 (ru)
SU1206556A1 (ru) Способ подготовки и сжигани твердого топлива в кип щем слое
ES8304651A1 (es) Procedimiento y dispositivo para la combustion de esquistos bituminosos humedos con bajo poder calorifico. otrosi:.