SU1749475A1 - Method of ventilation of gassy stope - Google Patents
Method of ventilation of gassy stope Download PDFInfo
- Publication number
- SU1749475A1 SU1749475A1 SU904814989A SU4814989A SU1749475A1 SU 1749475 A1 SU1749475 A1 SU 1749475A1 SU 904814989 A SU904814989 A SU 904814989A SU 4814989 A SU4814989 A SU 4814989A SU 1749475 A1 SU1749475 A1 SU 1749475A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vent
- ventilation
- window
- drift
- pipeline
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ventilation (AREA)
Abstract
Использование: горное дело, отработка газоносных угольных пластов. Сущность изобретени : свежий воздух подают по конвейерному штреку. Отвод исход щей струи осуществл ют по трем направлени м: одну часть отвод т по трубопроводу, всасывающий конец которого размещают за крепью, вторую - через выработанное пространство ранее отработанного столба, третью - через окно в перемычке. Выпуск воздуха через окно можно осуществл ть в пульсирующем режиме. 1 з.п, ф-лы, 1 ил.Usage: mining, mining coal seams. SUMMARY OF THE INVENTION: Fresh air is supplied along a conveyor drift. The outgoing jet is discharged in three directions: one part is discharged through a pipeline, the suction end of which is placed behind the support, the second through the worked-out space of the previously spent column, and the third through a window in the bridge. The release of air through the window can be carried out in pulsed mode. 1 z.p, f-ly, 1 ill.
Description
Изобретение относитс к горному делу, в частности к отработке газоносных угольных пластов длинными столбами по простиранию , и усовершенствует схему проветривани очистного забо в части предупреждени формировани местных скоплений метана в зоне сопр жени очистного забо с вентил ционным штреком при нисход щем пор дке отработки столбов в выемочном поле.The invention relates to mining, in particular to the development of gas-bearing coal seams with long columns along the strike, and improves the pattern of aeration of the cleansing hole in terms of preventing the formation of local accumulations of methane in the interface of the cleansing bill with a ventilation drift in the descending order of mining the columns in the excavation field.
Известен способ проветривани очистных забоев, заключающийс в том, что по конвейерному и вентил ционному штрекам в очистной забой подают свежий воздух, а исход щую струю отвод т по одной из этих выработок, поддерживаемой в выработанном пространстве.There is a known method of airing cleaning faces, in which fresh air is fed through the conveyor and ventilation drifts into the cleaning face, and the outgoing jet is discharged through one of these workings supported in the developed space.
Недостатками известного способа вл ютс высока трудоемкость поддерживани выработки за линией очистного забо и по- жароопасность.The disadvantages of this method are the high complexity of maintaining production beyond the clearing face and fire hazard.
На пожароопасных пластах рекомендуетс примен ть возвратноточную схему проветривани , где подача свежего воздуха и отвод исход щей струи производитс по выработкам, наход щимс впереди линии очистного забо .In fire-hazardous formations, it is recommended to use a reverse-flow ventilation scheme, where fresh air is supplied and outgoing jet is discharged from the workings located in front of the clearing line.
Недостатком данной схемы проветривани вл етс повышенна опасность образовани местных скоплений метана в верхней части лавы, что может привести к взрывоопасным ситуаци м.The disadvantage of this ventilation pattern is the increased danger of the formation of local accumulations of methane in the upper part of the lava, which can lead to explosive situations.
Известен способ проветривани очистного забо по воэвратноточной схеме, вклю- чающий установку е вентил ционном штреке вентил ционной перемычки с двум трубопроводами и вентил торами, по одному из которых в верхнее сопр жение очистного забо подают свежий воздух, а по другому производ т отсос газовоздушной смеси.A known method of ventilation of the clearing intake is by a backdated circuit, including installation of a ventilation plug of a ventilation bridge with two pipelines and fans, one of which supplies fresh air to the upper interface of the cleaning face, and the other produces suction of the gas-air mixture.
Недостатком известного способа вл етс невысока эффективность борьбы с местными скоплени ми метана, так как способ не предотвращает образование зон местных скоплений метана, а только способствует изменению их размера и места нахождени . Кроме того, на отсасывающем трубопроводе необходимо устанавливать специальный вентил тор, так как в смеси может содержатьс метан в концентрации более 2%.The disadvantage of this method is the low efficiency of combating local accumulations of methane, since the method does not prevent the formation of zones of local accumulations of methane, but only contributes to a change in their size and location. In addition, a special fan must be installed on the suction line, since the mixture may contain methane in a concentration of more than 2%.
Целью изобретени вп етс повышение эффективности борьбы с местными скоплени ми метана при выемке пластов угл длинными столбами по простиранию с использованием общешахтной депрессии за счет предотвращени образовани застойных зон.The aim of the invention is to increase the effectiveness of combating local accumulations of methane when excavating coal seams with long pillars along a strike using common depression by preventing the formation of stagnant zones.
Поставленна цель достигаетс тем, что при проветривании очистного забо с установкой в вентил ционном штреке вентил ционной перемычки с трубопроводом дл выпуска части исход щей струи, в вентил ционной перемычке обустраивают окно, в всасывающий конец трубопровода размещают за крепью, и отвод т оставшиес части исход щей струи в вентил ционный штрек через окно вентил ционной перемычки и через выработанное пространство ранее отработанного столба.The goal is achieved by the fact that when airing the clearing intake with the installation in the ventilation drift of a ventilation jumper with a pipeline to release part of the outgoing jet, a window is set up in the ventilation jumper, placed in the suction end of the pipeline behind the lining, and the remaining part of the outgoing streams to the ventilation drift through the vent liner window and through the developed space of the previously spent column.
Пример. Выемочное поле отрабатывают системой длинных столбов по простиранию с обрушением кровли в нисход щем пор дке с оставлением целика между столбами . Дл проветривани призабойного пространства 1 свежий воздух подают по конвейерному штреку 2. Между вентил ционным штреком 3 и ранее отработанным столбом 4 оставлен целик 5, в котором через 15-20 м пройдены до неподдерживаемого конвейерного штрека б отработанного столба стойки 7. В вентил ционном штреке установлена вентил ционна перемычка 8 с трубопроводом 9 диаметром 400-600 мм. Конец трубопровода выведен за линию механизированной крепи 10 на 1,0-1,5 м. В перемычке имеетс вентил ционное окно, в которое может быть встроен пульсатор 11 дл создани импульсов давлени или вихрей в потоке воздуха. В сбойке 3, наход щейс перед вентил ционной перемычкой 8, устанавливают регулируемую вентил ционную перемычку 12, во всех остальных сбойках, расположенных впереди линии очистного забо , установлены изолирующие перемычки 13, а сбойки за линией очистного забо оставл ют открытыми. За счет регулировани аэродинамического сопротивлени вентил ционного окна в перемычке 8 трубопровода 9 и окна в перемычке 12Example. The excavation field is worked out by a system of long pillars along the strike with a roof collapse in a descending order, leaving the rear sight between the pillars. To ventilate the bottomhole space 1, fresh air is supplied through the conveyor drift 2. Between the ventilation drift 3 and the previously exhausted column 4, a rear pillar 5 is left, in which 15-20 m are passed to the unsupported conveyor post of the stand 7. The ventilation drift is installed vent lintel 8 with pipe 9 with a diameter of 400-600 mm. The end of the pipeline is 1.0-1.5 m out of the line of mechanized support. In the bridge there is a vent window in which the pulsator 11 can be built in to create pressure pulses or vortices in the air flow. In the coupling 3, located in front of the ventilation jumper 8, an adjustable ventilation jumper 12 is installed, in all other sboys located in front of the clearing wall, insulating jumpers 13 are installed, and the connections behind the clearing face are left open. By adjusting the aerodynamic resistance of the ventilation window in the lintel 8 of the pipeline 9 and the window in lintel 12
исход щую струю на выходе из очистного забо раздел ют на три потока. Основную часть струи, включающую, например, 11/15 общего объема исход щей, выпускают вThe outgoing jet at the exit from the clearing site is divided into three streams. The main part of the jet, including, for example, 11/15 of the total outgoing volume, is discharged into
вентил ционный штрек через вентил ционное окно в перемычке 8 или подвергают воздействию установленного в окне пульсатора 11. Вторую часть исход щей струи, включающую, например, 3/15 общего обьема исход щей, отвод т в вентил ционный штрек по трубопроводу 9 из зоны, прилегающей к целику 5 за линией крепи.the ventilation drift through the ventilation window in jumper 8 or exposed to the pulsator 11 installed in the window. The second part of the outgoing jet, including, for example, 3/15 of the total outgoing volume, is diverted to the ventilation drift through pipeline 9 from the zone adjacent to rear 5 behind the support line.
В св зи с тем, что в выработанном пространстве остаютс открытыми сбойки 7, аDue to the fact that in the developed space there are open ss 7, and
впереди вентил ционной перемычки 8 имеетс сбойка с регулируемым окном в перемычке 12, за счет общешахтной депрессии формируетс третий поток газовоздушной смеси, направленный из зоны выработанного пространства, прилегающей к целикам 5, через выработанное пространство ранее отработанного столба 4, преимущественно по неподдерживаемому штреку 6, в вентил ционный штрек 3. По мере подвигаки очистного забо вентил ционную перемычку 8 перенос т, открывают очередную сбойку 7 и устанавливают в ней перемычку с регулируемым окном. Если газовоздушна смесь, по- ступакща в штрек 3, содержит большоеIn front of the vent liner 8, there is a connection with an adjustable window in lintel 12, due to a general depression a third flow of the gas-air mixture is formed, directed from the zone of the exhausted space adjacent to the pillars 5, through the exhausted space of the previously spent column 4, mainly along the unsupported road 6, the ventilation drift 3. As the cleaning intake of the cleaning hole, the ventilation jumper 8 is transferred, the next link 7 is opened and the jumper with an adjustable window is installed in it. If the gas-air mixture, entering in drift 3, contains a large
количество метана и воздуха недостаточно дл разбавлени смеси до безопасных концентраций , может быть осуществлен изолированный отвод хмеси от сбойки 7 до камеры смешени . При установке в вентил ционной перемычке 8 пульсатора 11 воздушный поток в зоне верхнего сопр жени очистного забо будет совершать возвратно-поступательное движение вдоль целика 5, что предотвращает формирование засто иных зон.the amount of methane and air is not enough to dilute the mixture to safe concentrations; an isolated removal of the mixture from sage 7 to the mixing chamber can be carried out. When installed in the vent liner 8 of the pulsator 11, the air flow in the zone of the upper interface of the clearing face will reciprocate along the rear sight 5, which prevents the formation of stagnation of other zones.
Опытно-промышленна проверка способа проветривани газообильного очистного забо проведена на шахте Березовска и подтвердила эффективность способа дл борьбы с местными скоплени ми метана.A pilot industrial verification of the method of airing a gas-rich clearing slab was conducted at the Berezovsk mine and confirmed the effectiveness of the method for dealing with local methane accumulations.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904814989A SU1749475A1 (en) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | Method of ventilation of gassy stope |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904814989A SU1749475A1 (en) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | Method of ventilation of gassy stope |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1749475A1 true SU1749475A1 (en) | 1992-07-23 |
Family
ID=21508704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904814989A SU1749475A1 (en) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | Method of ventilation of gassy stope |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1749475A1 (en) |
-
1990
- 1990-04-16 SU SU904814989A patent/SU1749475A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Руководство по проектированию вентил ционных угольных шахт, - М.: Недра, 1975, с.158. Авторское свидетельство СССР № 723177. кп. Е 21 F 1/00, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2512049C2 (en) | Gas emission control method at development of coal bed prone to spontaneous ignition | |
SU1749475A1 (en) | Method of ventilation of gassy stope | |
CN209742942U (en) | Stage ventilation network for multi-layer parallel dense vein-shaped deposit mining | |
SU901559A1 (en) | Excavating section airing method | |
RU2201507C1 (en) | Method of ventilation of excavation section during inverse order of development | |
RU97111355A (en) | METHOD FOR GAS DISCHARGE MANAGEMENT FROM THE EXTENDED SPACE | |
SU1701933A1 (en) | Method of face ventilation of openings driven in highly gassy coal seams | |
RU2348813C2 (en) | Method of preventing spontaneous fires in active working areas | |
RU2659043C1 (en) | Method of prevention of explosive methane accumulations near a cutter-loader | |
SU1752976A1 (en) | Method of airing excavation area in pillar-less mining | |
SU1740685A1 (en) | Method for airing gassed coal face | |
SU759728A1 (en) | Breakage-face airating method | |
RU2788064C1 (en) | Method for degassing the excavation field during the development of a coal seam with longwalls on uprising | |
RU1789031C (en) | Method for control of gas emission in pillarless mining of extraction field by stoop method | |
RU2180400C2 (en) | Method of ventilation of gas-abundant breakage faces | |
SU1599540A1 (en) | Method of working gassy fire-hazardous seams in long pillars with roof caving | |
SU1283424A1 (en) | Method of controlling gas emission | |
RU2127368C1 (en) | Method for ventilation of winning area | |
SU1062402A1 (en) | Method of ventilating gas-rich excavation area | |
SU1218114A1 (en) | Method of burning outburst-hazardous coal seams | |
RU99123145A (en) | METHOD FOR AIRING HIGH-GAS-ABILITY CLEANING FACES | |
RU2787763C1 (en) | Method for ventilation of extraction area when reverse order of mining of mineral seams | |
SU1514957A1 (en) | Method of fighting air leaks through ventilation door of mine working | |
RU2149263C1 (en) | Method for ventilation of highly gassy stoping faces | |
RU2014468C1 (en) | Method for determining routes of leaks in mined-out space |