SU1749008A1

SU1749008A1 - Unreeling for processing of conic surfaces

Info

Publication number: SU1749008A1
Application number: SU904811882A
Authority: SU
Inventors: Леонид Михайлович Натапов; Михаил Дмитриевич Медведев
Original assignee: Л.М.Натапов и М.Д.Медведев
Priority date: 1990-04-09
Filing date: 1990-04-09
Publication date: 1992-07-23

Abstract

Использование: обработка металлов давлением, в частности упрочн юща обработка конических поверхностей пластическим деформированием. Сущность изобретени : инструмент содержит корпус, два цилиндрических и один конический деформирующие ролики. Ролики установлены относительно друг друга под углом 120. Ролики установлены с возможностью взаимодействи с цилиндрическим опорным сМементом. 2 ил.Usage: metal forming, in particular strengthening treatment of conical surfaces by plastic deformation. The essence of the invention: the tool comprises a housing, two cylindrical and one conical deforming rollers. The rollers are set relative to each other at an angle of 120. The rollers are installed with the possibility of interaction with the cylindrical support piece. 2 Il.

Description

Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при накатывании одновременно цилиндрических иThe invention relates to metal working and can be used when rolling simultaneously cylindrical and

конических поверхностей,conical surfaces

Известны раскатки дл обработки конусных отверстий, которые содержат конические деформирующие ролики, взаимодействующие с конусным опорным элементом. В случае обработки такой раскаткой заготовок с неперпендикул рным (косым) торцом режущие элементы, выполненные на хвостовиках деформирующих элементов, подреза торец, обеспечивают его перпендикул рность относительно оси обрабатываемой конической поверхности (например, фаски). Однако концентричность такой фаски относительно отверсти инструментом не обеспечиваетс .Rolling is known for machining tapered holes that contain tapered deforming rollers cooperating with a tapered support member. In the case of processing such rolling workpieces with a non-perpendicular (oblique) end, the cutting elements made on the shanks of the deforming elements, undercutting the butt, ensure its perpendicularity relative to the axis of the conical surface (for example, chamfer). However, the concentricity of such a chamfer with respect to the hole is not provided by the tool.

Известна раскатка дл обработки конических отверстий, содержаща цилиндрические деформирующие ролики, размещенные в сепараторе и взаимодействующие с конусным опорным элементом. Количество деформирующих роликов в такой раскатке определ етс ее размернымиKnown rolling for processing conical holes containing cylindrical deforming rollers placed in the separator and interacting with a conical support element. The number of deforming rollers in such rolling is determined by its dimensional

параметрами и минимально равно трем Указанный инструмент обеспечивает упрочн ющую обработку конических отверстий. Однако при необходимости обработки коротких предварительно несформированных конусных поверхностей, например в случае зацентровки просверленного отверсти и при наличии неперпендикул рности оси этого отверсти его торцу (так называемого косого торца), образуема известным инструментом фаска получаетс эксцентричной относительно отверсти , Кроме того, при работе известного инструмента на цилиндрической поверхности отверсти заготовки вблизи фаски образуетс заусенец (наплыв металла), который впоследствии необходимо убирать. Все это снижает качество обработки конусных отверстий известным инструментом.with parameters and at least three. The specified tool provides hardening machining of tapered holes. However, if it is necessary to process short preformed conical surfaces, for example, if a drilled hole is centered, and if the axis of this hole is non-perpendicular to its face (the so-called oblique face) formed by a known tool, the chamfer is eccentric with respect to the hole. The cylindrical surface of the workpiece hole near the chamfer forms a burr (metal influx), which must be subsequently removed. All this reduces the quality of processing tapered holes known tool.

Цель изобретени - повышение качества обработки за счет исключени образова ни заусенцев и обеспечени концентричности конической и цилиндрической поверхностей и расширение технологических возможностей за счет дополнительной обработки цилиндрической поверхности детали.The purpose of the invention is to improve the quality of processing by eliminating the formation of burrs and ensuring the concentricity of the conical and cylindrical surfaces and the expansion of technological capabilities due to the additional processing of the cylindrical surface of the part.

На фиг. 1 изображена предлагаема раскатка в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.FIG. 1 shows the proposed rolling in the section; figure 2 - section aa in figure 1.

На цилиндрический опорный элемент 1, расположенный в концевой части оправки, опираютс три деформирующих ролика 2 и 3, размещенные в пазах сепаратора А под углом 120° друг к другу. При этом два ролика 2 выполнены цилиндрическими, а один дополнительный ролик 3 коническим, С уг- лом при вершине /о, равным половине угла при вершине конуса обрабатываемой фаски .Three cylindrical rollers 2 and 3, placed in the slots of the separator A at an angle of 120 ° to each other, are supported on the cylindrical support element 1 located in the end part of the mandrel. In this case, two rollers 2 are cylindrical, and one additional roller 3 is conical, with an angle at the apex / o equal to half the angle at the apex of the cone of the chamfer being machined.

Раскатка работает следующим образом.Rolling works as follows.

Claims

The oprrx imparts rotational and transient (with podgchey S) movements relative to the workpiece 5. When the tool is inserted into the hole, its conical deforming roller 3 begins to interact with the edge of the hole of the workpiece, rolling it. At the same time, two cylindrical rollers 2, interacting with the inner cylindrical surface of the hole, provide for centering the tool and making the conical chamfer of a concentric hole even in the case of a runout (non-perpendicular) of the end face. The cylindrical deforming rollers 2 also produce simultaneous rolling of the metal gradually formed in the hole, which is formed by the operation of the tapered roller. The proposed tool thus improves the quality of processing of conical surfaces by plastic deformation and can be successfully applied when rolling out the base chamfers (centrifuging) in the holes of the workpieces, for example, instead of their countersink. Rolling out for treating conical surfaces, comprising a housing and a separator with two cylindrical deforming rollers placed in it, installed with the possibility of interaction with a support element, characterized in that, in order to improve the quality of processing by eliminating the burrs and ensuring concentricity of the cylindrical and cylindrical surfaces and expansion of technological capabilities due to additional processing of the cylindrical surface of the part, it is equipped with tucked into the separator additional conical roller, while the supporting element is cylindrical, and the rollers are set relative to each other at an angle of 120.

2

FIG. 2