SU1749008A1 - Unreeling for processing of conic surfaces - Google Patents
Unreeling for processing of conic surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- SU1749008A1 SU1749008A1 SU904811882A SU4811882A SU1749008A1 SU 1749008 A1 SU1749008 A1 SU 1749008A1 SU 904811882 A SU904811882 A SU 904811882A SU 4811882 A SU4811882 A SU 4811882A SU 1749008 A1 SU1749008 A1 SU 1749008A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cylindrical
- conical
- hole
- rollers
- processing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Использование: обработка металлов давлением, в частности упрочн юща обработка конических поверхностей пластическим деформированием. Сущность изобретени : инструмент содержит корпус, два цилиндрических и один конический деформирующие ролики. Ролики установлены относительно друг друга под углом 120. Ролики установлены с возможностью взаимодействи с цилиндрическим опорным сМементом. 2 ил.Usage: metal forming, in particular strengthening treatment of conical surfaces by plastic deformation. The essence of the invention: the tool comprises a housing, two cylindrical and one conical deforming rollers. The rollers are set relative to each other at an angle of 120. The rollers are installed with the possibility of interaction with the cylindrical support piece. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при накатывании одновременно цилиндрических иThe invention relates to metal working and can be used when rolling simultaneously cylindrical and
конических поверхностей,conical surfaces
Известны раскатки дл обработки конусных отверстий, которые содержат конические деформирующие ролики, взаимодействующие с конусным опорным элементом. В случае обработки такой раскаткой заготовок с неперпендикул рным (косым) торцом режущие элементы, выполненные на хвостовиках деформирующих элементов, подреза торец, обеспечивают его перпендикул рность относительно оси обрабатываемой конической поверхности (например, фаски). Однако концентричность такой фаски относительно отверсти инструментом не обеспечиваетс .Rolling is known for machining tapered holes that contain tapered deforming rollers cooperating with a tapered support member. In the case of processing such rolling workpieces with a non-perpendicular (oblique) end, the cutting elements made on the shanks of the deforming elements, undercutting the butt, ensure its perpendicularity relative to the axis of the conical surface (for example, chamfer). However, the concentricity of such a chamfer with respect to the hole is not provided by the tool.
Известна раскатка дл обработки конических отверстий, содержаща цилиндрические деформирующие ролики, размещенные в сепараторе и взаимодействующие с конусным опорным элементом. Количество деформирующих роликов в такой раскатке определ етс ее размернымиKnown rolling for processing conical holes containing cylindrical deforming rollers placed in the separator and interacting with a conical support element. The number of deforming rollers in such rolling is determined by its dimensional
параметрами и минимально равно трем Указанный инструмент обеспечивает упрочн ющую обработку конических отверстий. Однако при необходимости обработки коротких предварительно несформированных конусных поверхностей, например в случае зацентровки просверленного отверсти и при наличии неперпендикул рности оси этого отверсти его торцу (так называемого косого торца), образуема известным инструментом фаска получаетс эксцентричной относительно отверсти , Кроме того, при работе известного инструмента на цилиндрической поверхности отверсти заготовки вблизи фаски образуетс заусенец (наплыв металла), который впоследствии необходимо убирать. Все это снижает качество обработки конусных отверстий известным инструментом.with parameters and at least three. The specified tool provides hardening machining of tapered holes. However, if it is necessary to process short preformed conical surfaces, for example, if a drilled hole is centered, and if the axis of this hole is non-perpendicular to its face (the so-called oblique face) formed by a known tool, the chamfer is eccentric with respect to the hole. The cylindrical surface of the workpiece hole near the chamfer forms a burr (metal influx), which must be subsequently removed. All this reduces the quality of processing tapered holes known tool.
Цель изобретени - повышение качества обработки за счет исключени образова ни заусенцев и обеспечени концентричности конической и цилиндрической поверхностей и расширение технологических возможностей за счет дополнительной обработки цилиндрической поверхности детали.The purpose of the invention is to improve the quality of processing by eliminating the formation of burrs and ensuring the concentricity of the conical and cylindrical surfaces and the expansion of technological capabilities due to the additional processing of the cylindrical surface of the part.
На фиг. 1 изображена предлагаема раскатка в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.FIG. 1 shows the proposed rolling in the section; figure 2 - section aa in figure 1.
На цилиндрический опорный элемент 1, расположенный в концевой части оправки, опираютс три деформирующих ролика 2 и 3, размещенные в пазах сепаратора А под углом 120° друг к другу. При этом два ролика 2 выполнены цилиндрическими, а один дополнительный ролик 3 коническим, С уг- лом при вершине /о, равным половине угла при вершине конуса обрабатываемой фаски .Three cylindrical rollers 2 and 3, placed in the slots of the separator A at an angle of 120 ° to each other, are supported on the cylindrical support element 1 located in the end part of the mandrel. In this case, two rollers 2 are cylindrical, and one additional roller 3 is conical, with an angle at the apex / o equal to half the angle at the apex of the cone of the chamfer being machined.
Раскатка работает следующим образом.Rolling works as follows.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904811882A SU1749008A1 (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Unreeling for processing of conic surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904811882A SU1749008A1 (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Unreeling for processing of conic surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1749008A1 true SU1749008A1 (en) | 1992-07-23 |
Family
ID=21507008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904811882A SU1749008A1 (en) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | Unreeling for processing of conic surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1749008A1 (en) |
-
1990
- 1990-04-09 SU SU904811882A patent/SU1749008A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 876398, кл. В 24 В 39/02, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4800686A (en) | Fabrication method for chamfered hole | |
KR100371594B1 (en) | Milling tools and methods for machining circular openings with a defined range of diameters inside solid materials | |
KR100259550B1 (en) | Plunge and face milling cutter with universal insert seats | |
CA2295224C (en) | Twist drill for dry boring | |
RU2061586C1 (en) | Method of blank machining | |
JPS58149115A (en) | Drill | |
JPH09133123A (en) | Method for machining connecting rod | |
SU1749008A1 (en) | Unreeling for processing of conic surfaces | |
CN106312474A (en) | Method for machining large-diameter thin-wall coupling shaft | |
JPS6047026B2 (en) | Method for manufacturing eccentric lock collar and tool structure therefor | |
US4805431A (en) | Contrivance for the cutting-deforming of cylindrical surfaces | |
KR20010021469A (en) | Cutting tool and throwaway center drill | |
RU2030257C1 (en) | Expanding mandrel | |
US6579043B2 (en) | Multi-purpose insert and toolholder assembly | |
JPS5824203B2 (en) | Manufacturing method for optical fiber connector plugs | |
CN215698260U (en) | Reverse-pull cutter bar for reaming deep-hole parts | |
JPH07276139A (en) | Tap for tapping | |
SU1428565A1 (en) | Method of working bevels | |
JPH10217030A (en) | Reamer | |
Rahman | Factors affecting the machining accuracy of a chucked workpiece | |
RU2152289C1 (en) | Holder to centering device | |
CN117798610A (en) | Processing method of retainer of large cylindrical roller bearing | |
SU1466913A2 (en) | Roller expander | |
JPS594245B2 (en) | Method for preparing annular workpieces from tube stocks and machines implementing the method | |
SU1144786A2 (en) | Device for two-sided chamfering |