SU1749007A1

SU1749007A1 - Device for single-sided finishing of flat articles

Info

Publication number: SU1749007A1
Application number: SU904778560A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Бахвалов; Елена Александровна Паненко
Original assignee: Пермский научно-исследовательский технологический институт
Priority date: 1990-01-08
Filing date: 1990-01-08
Publication date: 1992-07-23

Abstract

Использование: в односторонней плоской доводке на станках с притиром высоких деталей типа втулок. Сущность изобретени : устройство содержит вал 1, св занный через шаровую опору 2 поводком 3 с центром 4 кассеты 5. В отверсти х 6 установлены /,етали 7. Кассета 5 посредством кронштейна 8 св зана с механизмом прижима упругим элементом 9 в виде кзтуш- ки с осью под деталь 7. Длину части L катушки меньшего диаметра D выбирают из согтношени L : D 2-4. 1 ил.Usage: in one-sided flat finishing on machines with grounding high details such as bushings. SUMMARY OF THE INVENTION: The device comprises a shaft 1 connected through a ball bearing 2 by a driver 3 to the center 4 of the cartridge 5. The holes 6 are installed /, parts 7. The cartridge 5 by means of the bracket 8 is connected to the pressing mechanism by an elastic element 9 in the form of an arm with an axis for part 7. The length of part L of the coil of smaller diameter D is chosen from the ratio L: D 2-4. 1 il.

Description

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на односторонних плоскодоводочных станках со сложным плоскопараллельным движением притира на неповторяемой траектории.The invention relates to mechanical engineering and can be used on one-sided planing machines with a complex plane-parallel motion of lapping on a unique path.

Известно устройство для односторонней доводки плоских деталей, содержащее кассету с отверстиями под деталь, механизм перемещения кассет .и механизм прижима.A device is known for one-sided finishing of flat parts, comprising a cassette with holes for the part, a mechanism for moving cassettes. And a clamp mechanism.

Недостатком известного устройства является недостаточно высокое качество обработки деталей.A disadvantage of the known device is the insufficiently high quality of processing parts.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для односторонней доводки плоских деталей, содержащее кассету с отверстиями под деталь, механизм перемещения кассет'и механизм прижима с элементами из эластичного материала.The closest in technical essence and the achieved result is a device for one-sided finishing of flat parts, containing a cassette with holes for the part, a mechanism for moving cassettes and a clamp mechanism with elements of elastic material.

Известное устройство может быть использовано для односторонней обработки плоских деталей с отношением высоты к диаметру более 0,3. Однако вследствие установки деталей в кассете с упором их в торец прижимными элементами из упругого материала при плоскопараллельном круговом движении.притира относительно кассетЫ Вызывается опрокидывающий момент, действующий на деталь. Под'действием этого опрокидывающего момента происходит более' интенсивный съем металла по мере удаления от оси детали, что приводит к Фоомированию выпуклой грибовидной по'верхности.The known device can be used for one-sided processing of flat parts with a height to diameter ratio of more than 0.3. However, due to the installation of parts in the cassette with their emphasis on the end face by clamping elements made of elastic material during plane-parallel circular motion. Grinding relative to the cassette A tilting moment acting on the part is caused. Under the influence of this overturning moment, a more 'intensive removal of metal occurs as it moves away from the axis of the part, which leads to the foaming of a convex mushroom-shaped surface.

При отношении высоты детали к ее диаметру больше 0,3 известное приспособление не обеспечивает высокого качества обработки, в частности не обеспечивает высокой точности плоской детали (неплоскостность значительно превышает 0,001 мм на 100 мм диаметра детали).When the ratio of the height of the part to its diameter is more than 0.3, the known device does not provide high quality processing, in particular it does not provide high accuracy for a flat part (non-flatness significantly exceeds 0.001 mm per 100 mm of the diameter of the part).

Цель изобретения - повышение качества обработки плоских деталей.The purpose of the invention is to improve the quality of processing flat parts.

На чертеже представлено устройство', продольный разрез.The drawing shows a device ', a longitudinal section.

Устройство для односторонней доводки плоских деталей на станке с притиром содержит подпружиненный вращающийся вал 1, нижний конец которого через шаровую опору 2 поводком 3 связан с центром 4 кассеты 5, в отверстиях 6 которой установлены детали 7. Кассета 5 посредством крон- штейна 8 связана с механизмом прижима упругим элементом 9, выполненным в виде катушки с осью, параллельной оси отверстия 6 под деталь 7. Длину'части L катушки меньшего диаметра О выбирают из соотношения ~ = 2-4.The device for one-sided finishing of flat parts on a lapping machine contains a spring-loaded rotating shaft 1, the lower end of which through a ball bearing 2 by a lead 3 is connected to the center 4 of the cartridge 5, in the holes 6 of which the parts are installed 7. The cartridge 5 is connected via a bracket 8 to the mechanism pressure elastic element 9, made in the form of a coil with an axis parallel to the axis of the hole 6 under the part 7. The length of the part L of the coil of smaller diameter O is selected from the relation ~ = 2-4.

Жесткое соединение кронштейна 8 и кассеты 5 осуществляют известными средствами, например, посредством сварного шва 10.A rigid connection of the bracket 8 and the cartridge 5 is carried out by known means, for example, by means of a weld 10.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

На притир 11 с нанесенной доводочной пастой устанавливают детали-7. На детали 7 отверстиями 6 сверху надевают кассету 5 до упора нижней поверхности упругого элемента 9 в верхний торец деталей .7. После этого подпружиненный вал 1, расположенный с эксцентриситетом е к оси притира нижним концом с шаровой опорой 3 вводят в конусный центр 4 кассеты 5 и создают требуемый прижим деталей 7 к притиру. Осуществляют прижим в осевом направлении отверстия 6 посредством упругого элемента 9. Включают станок и сообщают притиру 11 плоскопараллельное движение по сложной неповторяемой растровой траектории, а кассете 6 посредством вращения вала 1 с шаровой опорой 2 и поводка 3 сообщают вращательное движение. В процессе притирки периодически изменяют направление движения притира. При изменении направления движения притира 11 изменяется направление приложения сил к детали 7. При изменении направления движения притира 11 под действием силы резания деталь 7 перемещается в отверстии до тех пор, пока не выберется боковой зазор и стенка.детали 7 придет в сопротивление с боковой поверхностью отверстия 6. кассеты 5. Следует отметить, что. величина перемещения детали 7 в отверстии 6 составляет величину 0,01-1,0 мм. При перемещении детали 7 относительно кассеты 5 происходит изгиб части катушки диаметра D упругого элемента 9. Учитывая, что усилие. передаваемое упругим элементом 9 в горизонтальной плоскости, не превышает 5% от осевого усилия, перемещение детали относительно кассеты 5 при изменении направления движения притира 11 не будет сопровождаться возникновением опрокидывающего момента, действующего на обрабатываемую деталь 7, Дальнейшее движение притира 11 после соприкосновения боковой поверхности детали 7 с боковой поверхностью отверстия 6 кассеты 5 приводит к перемещению детали 7 относительно притира 11. за счет чего осуществляется съем металла.On lapping 11 with applied lapping paste install parts-7. On the part 7, the holes 5 are put on top of the cartridge 5 until the bottom of the elastic element 9 abuts against the upper end of the parts. 7. After this, the spring-loaded shaft 1, located with an eccentricity e to the lapping axis with the lower end with ball bearing 3, is inserted into the conical center 4 of the cassette 5 and the required clamping of the parts 7 to the lapping is created. Clamp in the axial direction of the hole 6 by means of an elastic element 9. Turn on the machine and inform lapping 11 plane-parallel movement along a complex non-repeatable raster path, and the cassette 6 by rotation of the shaft 1 with ball bearing 2 and leash 3 give a rotational movement. In the process of lapping periodically change the direction of movement of the lapping. When changing the direction of movement of the lapping 11 changes the direction of application of forces to the part 7. When changing the direction of movement of the lapping 11 under the action of the cutting force, the part 7 moves in the hole until the side clearance and the wall are selected. Details 7 will come into resistance with the side surface of the hole 6. cassettes 5. It should be noted that. the amount of movement of the part 7 in the hole 6 is from 0.01 to 1.0 mm When moving the part 7 relative to the cassette 5, a bend of the coil part of the diameter D of the elastic element 9 occurs. Considering that the force. transmitted by the elastic element 9 in the horizontal plane does not exceed 5% of the axial force, the movement of the part relative to the cartridge 5 when changing the direction of movement of the lapping 11 will not be accompanied by the occurrence of a tilting moment acting on the workpiece 7, Further movement of the lapping 11 after touching the side surface of the part 7 with the side surface of the hole 6 of the cartridge 5 leads to the movement of the part 7 relative to the lapping 11. due to which the removal of metal.

В связи с незначительным (0.5-1,0 мм) плечом между точками приложения сил резания возникновения сколько-нибудь суще5 сгвенного опрокидывающего момента не возникает. В связи с этим не происходит искажения плоскости детали. За счет использования упругого элемента предлагаемой конструкции обеспечивается повышение качества (точности) обработки. После удаления необходимого объема металла, станок останавливают, вал 1 поднимают. Приспособление снимают с деталей 7, а детали 7 снимают с притира 11, Нижняя поверхность упругого элемента 9, контактирующая с верхним торцом детали 7, может быть как плоской, так и любой другой формы в зависимости от конфигурации торца детали. 'Due to the insignificant (0.5-1.0 mm) shoulder between the points of application of the cutting forces, the occurrence of any significant 5 tipping moment does not arise. In this regard, there is no distortion of the plane of the part. Through the use of the elastic element of the proposed design provides improved quality (accuracy) of processing. After removing the required volume of metal, the machine is stopped, the shaft 1 is raised. The device is removed from the parts 7, and the parts 7 are removed from the lapping 11, The lower surface of the elastic element 9 in contact with the upper end of the part 7 can be either flat or any other shape depending on the configuration of the end of the part. ''

Claims

Claim

A device for one-sided finishing of flat parts containing a cassette with holes for the part, a mechanism for moving cassettes and a clamping mechanism with elements of elastic material, characterized in that. in order to improve quality, each elastic element is made in the form of a coil, the axis of which is parallel to the axis of the hole for the part, while the length L of the part of the coil of smaller diameter D is selected from the ratio