SU1748954A1

SU1748954A1 - Method of mechanical tooling

Info

Publication number: SU1748954A1
Application number: SU894675588A
Authority: SU
Inventors: Рудольф Данилович Онохин; Алексей Ильич Томилин; Андрей Владиминович Кияшко; Александр Михайлович Лянгузов
Original assignee: Р.Д. Онохин, А.И. Томилин, А.В. Ки шко и A.M. Л нгузов
Priority date: 1989-04-07
Filing date: 1989-04-07
Publication date: 1992-07-23

Abstract

Использование: в машиностроении Сущность изобретени : регулирование процесса резани осуществл ют из услови количественного равенства и противоположности направлений моментов Мх и Му, создаваемых соответственно составл ющими Рх и Ру силы резани , t ил.Usage: in mechanical engineering The essence of the invention: regulation of the cutting process is carried out from the condition of quantitative equality and opposite of the directions of the moments Mx and Mu generated by the components Rx and Py, respectively, of the cutting force, t Il.

Description

Изобретение относитс к способам лезвийной обработки материалов. Оно разработано применительно к резцовой зачистке криволинейных поверхностей крупногабаритных деталей А ЭС, но может быть использовано в различных отрасл х машиностроени в процессе механической обработки поверхностей из различных материалов и на различном оборудовании.The invention relates to methods for blade processing of materials. It was developed in relation to the incisal stripping of the curvilinear surfaces of large-sized A-ES components, but it can be used in various fields of mechanical engineering in the process of mechanical processing of surfaces from various materials and on various equipment.

Известен способ резцовой обработки, реализованный в устройстве токарного проходного резца с отогнутой головкгй. Резец неподвижно крепитс в резцедержателе, а его режущий элемент смещен относительно продольной оси симметрии державки в плане . Сущность способа при использовании данного устройства заключаетс в том, что в процессе резани сохран ют без изменени место приложени силы резани относительно державки резца. Это вызывает нагружение державки и резцедержател дополнительной нагрузкой от составл ющих Рх и Ру силы резани , что требует повышени материалоемкости инструмента с целью повышени его прочности.There is a method of incisive machining, implemented in the device of a turning cutter with a bent head. The cutter is fixedly mounted in the tool holder, and its cutting element is offset relative to the longitudinal axis of symmetry of the holder in the plan. The essence of the method when using this device is that during the cutting process, the location of the application of the cutting force relative to the tool holder is retained without changing. This causes the holder and tool holder to be loaded with an additional load from the components Px and Py of the cutting forces, which requires an increase in the material intensity of the tool in order to increase its strength.

Известен способ резцовой обработки и устройство, реализующее его. Способ характерен тем, что резцу в процессе работы сообщают возвратно-поворотные движени . Резец выполнен в виде рычага первого рода с осью поворота, закрепленной в резцедержателе перпендикул рно основной плоскости. Повороты резца выполн ют с целью активного измельчени стружки. Осуществление данного способа св зано с посто нным изменением расположени места приложени силы резани к режущему элементу относительно оси поворота. Это снижает работоспособность инструмента за счет того, что нагружает его дополнительным изгибающим моментом. Это требует увеличени мощности привода резца, увеличени прочности (повышение размеров и материалоемкости) инструмента и элементов привода его.There is a method of cutting processing and a device that implements it. The method is characterized by the fact that in the process of operation the reciprocating movements are reported. The cutter is made in the form of a lever of the first kind with an axis of rotation fixed in the tool holder perpendicular to the main plane. Turns of the cutter are performed in order to actively chop chips. The implementation of this method is associated with a constant change in the location of the place where the cutting force is applied to the cutting element relative to the axis of rotation. This reduces the performance of the tool due to the fact that it loads with additional bending moment. This requires an increase in the drive power of the cutter, an increase in strength (increase in size and material intensity) of the tool and its drive elements.

Известно устройство резца, реализующее автоматическое управление процессом обработки. Обработку выполн ют при посто нном уровне силы резани путем перемещени головки инструмента от детали по радиусу с помощью размещенных в инструментальной державке управл ющего и измер ющего элементов.A device cutter, which implements automatic control of the process. The processing is carried out at a constant level of cutting force by moving the tool head from the workpiece along the radius using control and measuring elements placed in the tool holder.

(Л(L

Однако способ не учитывает суммарного воздействи на резец составл ющих Рх и Ру силы резани . Это вынуждает выполн ть державку резца в поперечном сечении завышенных размеров. Увеличиваютс вес и материалоемкость резца.However, the method does not take into account the total effect on the cutter of the components Px and Py of the cutting force. This forces the tool to hold the tool holder in an oversized cross section. The weight and material intensity of the tool increase.

Цель изобретени - устранение указанных недостатков.The purpose of the invention is to eliminate these disadvantages.

Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе механической обработки процесс резани осуществл ют с регулировкой одного из его параметров. При этом резец поворачивают вокруг оси, лежащей в плоскости, перпендикул рной основной плоскости. Согласно же предложению регулирование процесса резани осуществл ют из услови количественного равенства и разнозначности моментов Мх и My, создаваемых , соответственно, разнозначными составл ющими Рх и Ру силы резани .This goal is achieved by the fact that in a known method of machining the cutting process is carried out with the adjustment of one of its parameters. In this case, the cutter is rotated around an axis lying in a plane perpendicular to the main plane. According to the proposal, the regulation of the cutting process is carried out from the condition of quantitative equality and ambiguity of the moments Mx and My, created, respectively, by the equal components Px and Py of the cutting forces.

На чертеже представлена схема резцового устройства, план.The drawing shows a diagram of the cutting device, the plan.

Устройство содержит резец, состо щий из державки 1, расположенной шарнирно на оси 2 (рычаг первого рода), закрепленной в резцедержателе 3, и режущего элемента 4. Режущий элемент 4 закреплен на одном конце (плечо 2) державки (рычага) 1 и предназначен дл непосредственной обработки детали 5. Другой же конец державки 1 (плечо LS) шарнирно соединен с т гой 6 привода поворота (не показан) резца. На т ге 6 установлен датчик 7, контролирующий продоль- ное усилие (раст жение, сжатие), передаваемое с резца. Точка Т приложени силы резани к режущему элементу 4 смещена относительно пр мой А-А, вл ющейс продолжением плеча привода поворота (пр ма , проход ща через центр О оси 2 и точку Б, приложени силы Р, управл ющей поворотом державки 1), на величину Li.The device contains a cutter consisting of a holder 1 located pivotally on an axis 2 (lever of the first kind) fixed in the tool holder 3 and cutting element 4. The cutting element 4 is fixed at one end (shoulder 2) of the holder (lever) 1 and intended for direct machining of the part 5. The other end of the holder 1 (LS shoulder) is pivotally connected to the thrust 6 of a turn actuator (not shown) of the tool. Sensor 6, which controls the longitudinal force (tension, compression) transmitted from the tool, is mounted on t 6. The point T of application of the cutting force to the cutting element 4 is offset relative to direct AA, which is a continuation of the turn drive arm (directly passing through the center O of axis 2 and point B, applying force P, controlling the turn of the holder 1) Li value.

Способ резцовой обработки осуществл етс следующим образом. The cutting method is carried out as follows.

В исходном положении резец располагают так, чтобы смещение 1и и точки Т относительно центра О оси 2 определ лось условием равенства по величине встречно направленных (разнозначных) моментов Мх и My, соответственно, момент от осевой составл ющей Рх силы резани и момент от радиальной составл ющей Ру этой силы. Относительно оси поворота О составл ющие Рх и Ру силы резани имеют разные знаки (равнозначные силы) Известно, что дл нового резца (с острой режущей кромкой) соотношение Рх и Ру (при ) находитс как 0,35/0,45 (если прин ть тангенциальную составл ющую Pz силы резани за единицу), т.е. МхНМу - PxL2HPyLiJIn the initial position, the cutter is positioned so that the displacement 1i and points T relative to the center O of axis 2 are determined by the equality of the magnitude of the oppositely directed (opposite-valued) moments MX and My, respectively, the moment from the axial component Px of the cutting force and the moment from the radial component Ru this force. With respect to the axis of rotation O, the components Px and Roux of cutting forces have different signs (equivalent forces). It is known that for a new tool (with a sharp cutting edge) the ratio Px and Ru (at) is 0.35 / 0.45 (if the tangential component Pz cutting force per unit), i.e. MohNMu - PxL2HPyLiJ

Px/Py Li/L2 0,35/045Px / Py Li / L2 0.35 / 045

При этом (дл нового резца) , т.е.1 т га 7 не нагружена ни раст гивающим, ни сжимающим усилием, В процессе износа режущей кромки точка Т постепенно перемещаетс из первоначального положени .At the same time (for a new cutter), i.e. 1 ton ha 7 is not loaded with tensile or compressive force. During the wear of the cutting edge, point T gradually moves from the initial position.

Поэтому соотношение равенства абсолютных величин Мх и Му нарушаетс (измен етс соотношение Li и La). Следовательно по вл етс сила Р на т ге. Причем, если , то т га испытывает раст гивающее усилие и наоборот.Therefore, the equality ratio of the absolute values of MX and Mu is violated (the ratio of Li and La changes). Consequently, the force P appears. Moreover, if, then m ha experiences a tensile force and vice versa.

По вление силы Р на т ге воспринимаетс датчиком 7, который выдает сигнал на привод перемещени т ги 6 в ту или иную сторону, но всегда на уменьшение Р. Перемещение т ги 6 прекращаетс при . Пример осуществлени способа. Чернова обработка заготовки из стали Х18Н12МФ на токарном универсальном станке: м/мин; ,5 мм/об: мм;The occurrence of a force P per ton is sensed by the sensor 7, which sends out a signal to the drive of movement of rod 6 to one side or the other, but always to decrease P. The movement of rod 6 stops at. An example of the method. Chernov machining of steel H18N12MF on a universal turning machine: m / min; , 5 mm / rev: mm;

материал режущей части - Т15К6material of the cutting part - T15K6

Предложенное решение позвол ет снизить нагрузку на резец, мощность привода поворота резца и материалоемкость и габариты резцового узла, а также повысить работоспособность инструментаThe proposed solution allows to reduce the load on the cutter, the drive power of the turn of the cutter and the consumption of materials and dimensions of the cutter assembly, as well as to increase the efficiency of the tool.

Claims

The invention of the method of machining parts, in which during its processing

regulate one of the parameters of the cutting process, wherein the cutter is rotated around an axis lying in a plane perpendicular to the main plane, characterized in that

in order to stabilize the cutting process, the regulation of the cutting process is carried out from the condition of quantitative equality and opposite of the directions of the moments Mx and My created by, respectively, the Rx and Py forces of the cutting force.

Compiled by R. Onokhin Editor I. Vanyushkina Tehred M. Morgental

1748951

Proofreader N. Tupitsa