SU1748879A1 - Осадительна центрифуга дл разделени многокомпонентной жидкой смеси - Google Patents

Abstract

Использование: дл  разделени  многокомпозиционных суспензий в пищевой, химической и других отрасл х промышленности . Сущность изобретени : центрифуга содержит цилиндроконический ротор с окнами дл  выхода осадка в торце меньшего диаметра. На противоположном торце ротор снабжен каналами дл  вывода т желого жидкого компонента и отверсти ми дл  вывода легкого жидкого компонента. Соосно с ротором расположен шнек дл  транспортировани  осадка. Ротор снабжен средством дл  изменени  радиуса забора т желого жидкого Kort понента, расположенным на его торце. Средство дл  изменени  радиуса забора может представл ть собой шайбу или поворотную трубку. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к центрифугам дл  разделени  в поле центробежных сил многокомпонентных суспензий и может быть использовано в пищевой, химической и других отрасл х промышленности.

Известна центрифуга дл  разделени  суспензий, содержаща  сплошной ротор с окнами дл  выгрузки твердой и жидкой фаз, шнек дл  транспортировани  осадка, питающую трубу дл  ввода суспензии в ротор и привод.

Недостатком известных центрифуг  вл етс  невозможность разделени  многокомпонентных суспензий, состо щих из твердого компонента и жидких компонентов различной плотности.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  центробежный аппарат, содержащий ротор, устройство дл  ввода в ротор смеси и два устройства дл  вывода из ротора т желого и легкого жидких компонентов.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  эффективность разделени 

жидких компонентов, т.е высокое содержание легкого компонента в т желом и наоборот . Это объ сн етс  тем, что разделение в роторе т желого и жидкого компонентов под действием центробежных сил не имеет четкой границы и, чтобы получить требуемую чистоту жидких компонентов, необходима довольно тонка  регулировка устройства дл  вывода жидких компонентов .

Цель изобретени  - повышение эффективности разделени  жидких компонентов.

Сущность изобретени  заключаетс  в том, что ротор осадительной центрифуги, содержащий цилиндроконический ротор с окнами дл  вывода осадка в торце меньшего диаметра и на противоположном торце каналами дл  вывода т желого компонента и отверсти ми дл  вывода легкого жидкого компонента, соосно расположенный с ротором шнек дл  транспортировани  осадка и питающую трубу, снабжен средством дл  изменени  радиуса забора т желого жидко2

00 00

XI чэ

го компонента, расположенным на его торце , причём, средство дл  изменени  радиуса забора т желого жидкого компонента представл ет собой сменную шайбу или поворотную трубку. При таком выполнении конструкции центрифуги достигаетс  минимальное содержание жидких компонентов друг в друге, т.е, повышаетс  эффективность разделени ,

На фиг. 1 показана центрифуга, осевой разрез; на фиг. 2 - цапфа ротора сКаналами и окнами дл  вывода т желого жидкого компонента , разрез; на фиг. 3 - цапфа ротора с изогнутыми трубками дл  вывода т желого жидкого компонента, разрез,

Центрифуга состоит из ротора 1, поко щегос  на опорах 2 шнека 3, питающей трубы 4 и кожуха 5 с бункерами 6-8 соответственно Дл  приема твердого компонента (осадка), легкого жидкого компонента и т желого жидкого компонента. Ротор 1 имеет окна 9 дл  удалени  осадка, устройство 10 дл  удалени  легкого жидкого компонента и устройство дл  удалени  т жело го жидкого компонента, выполненное в цапфе 11 и представл ющее собой каналы 12, снабженные окнами 13 и 14 дл  входа и выхода т желого и жидкого компонентов. Шнек 3 имеет камеру 15 дл  приема суспензии и окна 16 дл  ввода суспензии в ротор 1,

На фиг, 2 показано расположение входных окон 13 дл  т желого компонента, при котором рассто ние их от оси ротора различно , т.е. гТ1 гТ2, а входные окна 14 снабжены заглушками 17 и регулировочными шайбами 18.

На фиг. 3 изображена цапфа 11 ротора 1, снабженна  изогнутыми трубками .19 и 20 дл  т желого компонента с входными и выходными окнами 13 и 14.

Центрифуга работает следующим образом .

Подлежаща  разделению суспензи  подаетс  во вращающийс  ротор 1 через питающую трубу 4, камеру 15 дл  раскручивани  суспензии и окна 16 в шнеке 3. Под действием пол  центробежных сил суспензи  раздел етс  на отдельные компоненты. Осадок (тверда  фаза) осаждаетс  на внутренней поверхности ротора 1, транспортируетс  шнеком 3 к выгрузочным окнам 9 и выбрасываетс  в бункер 6 кожуха 5 дл  приема осадка. Т желый жидкий компонент через окна 13 цапфы 11, каналы 12 и окна 14 выводитс  из ротора 1 в бункер 8, а легкий жидкий компонент, располага сь ближе к оси вращени , выводитс  посредством устройства 10 в бункер 7.

Поверхность раздела между жидкими компонентами располагаетс  ближе или

дальше от оси ротора в зависимости от соотношени  радиусов слива легкого гсл л и т желого Гсл т компонентов и плотностей этих компонентов. Чем меньше радиус поверхности раздела компонентов, тем легкий компонент более загр знен т желым компонентом и тем более чистым получаетс  т желый компонент Обратна  картина наблюдаетс  при большем радиусе поверхно0 сти раздела. Кроме того, содержание i легкого компонента и твердой фазы в т желом во многом зависит от радиуса вывода т желого компонента из полости ротора гт Чем больше этот радиус, тем меньше кон5 центраци  легкого жидкого компонента в т желом, но больше веро тность загр знени  последнего твердыми частицами и, наоборот . Поэтому тщательна  регулировка радиального расположени  входных окон

0 т желого жидкого компонента играет существенную роль при работе центрифуги. В известных конструкци х така  регулировка не предусмотрена

Предлагаемое решение позволит изме5 н ть радиальное расположение входных окон т желого жидкого компонента, тем самым добива сь требуемой чистоты т желого жидкого компонента как по содержанию в нем твердой фазы, так и легкого жидкого

0 компонента. Поставленна  цель достигаетс  тем,что в цапфе 11 ротора 1 выполнены каналы 12, которые имеют входные окна 13 и выходные окнами дл  вывода т желого жидкого компонента из ротора (фиг. 2). При5 чем входные окна 13 расположены на различном рассто нии от оси ротора.

Если по услови м работы требуетс  максимальное удаление входных окон от оси ротора (фиг. 2), то на выходе из соответ0 ствующих каналов устанавливаютс  регулировочные шайбы 18 с отверсти ми 14, а остальные каналы закрываютс  заглушками 17. Дл  изменени  радиуса гт устанавливаютс  соответствующие регулировочные

5 шайбы и заглушки.

В случае, когда количество т желого жидкого компонента в 2-3 раза меньше легкого жидкого компонента, целесообразен вариант вывода т желого жидкого компо0 нента устройством с ограниченной пропускной способностью, но имеющим более тонкую регулировку (фиг. 3). Этот вариант предусматривает установку в цапфе 11 ротора 1 на некотором рассто нии от оси ро5 тора двух изогнутых трубок 19 и 20 с входными и выходными окнами 13 и 14. Регулировка радиусов гт и гсл т осуществл етс  путем поворота этих трубок в месте креплени . Описанные варианты позвол - JOT производить более тонкую наладку центрифуги по сравнению с известными техническими решени ми и работать в более широком диапазоне свойств раздел емых многокомпонентных суспензий, т.е. дают возможность повысить эффективность разделени  жидких компонентов,

Claims (3)

1. Формула изобретени  1. Осадительна  центрифуга дл  разделени  многокомпонентной жидкой смеси, содержаща  цилиндроконический ротор с окнами дл  вывода осадка в торце меньшего диаметра и на противоположном торце, каналами дл  вывода т желого жидкого компонента и отверсти ми дл  вывода легкого жидкого компонента, соосно располо0

   женный с ротором шнек дл  транспортировани  осадка и питающую трубу, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности разделени  жидких компонентов , ротор снабжен средством дл  изменени  радиуса забора т желого жидкого компонента, расположенным на его торце.
2. 2.Центрифуга поп. Ч.отличающа - с   тем, что средство дл  изменени  радиуса забора т желого жидкого компонента представл ет собой сменную шайбу.
3. 3.Центрифуга по п. 1,отличающа - с   тем, что средство дл  изменени  радиуса забора т желого жидкого компонента представл ет собой поворотную трубку.

   -К

   Л i .. J

   Ю 8 К

   i

   a is

   ЩМ

   Фие.З

   К

   §

   t

   рл