SU1747991A1 - Составной образец дл испытани материала на раст жение и см тие - Google Patents

Составной образец дл испытани материала на раст жение и см тие Download PDF

Info

Publication number
SU1747991A1
SU1747991A1 SU904776360A SU4776360A SU1747991A1 SU 1747991 A1 SU1747991 A1 SU 1747991A1 SU 904776360 A SU904776360 A SU 904776360A SU 4776360 A SU4776360 A SU 4776360A SU 1747991 A1 SU1747991 A1 SU 1747991A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
plates
central part
sample
testing
Prior art date
Application number
SU904776360A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Михайлович Кирьянов
Равиль Фатихович Мусалеев
Original Assignee
Московский машиностроительный завод им.А.И.Микояна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский машиностроительный завод им.А.И.Микояна filed Critical Московский машиностроительный завод им.А.И.Микояна
Priority to SU904776360A priority Critical patent/SU1747991A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1747991A1 publication Critical patent/SU1747991A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к испытательной технике и может быть использовано дл  испытани  материала на раст жение и см тие . Цель изобретени  - повышение достоверности испытаний материала за счет исключени  местного изгиба образца в рабочей части при нагружении на однокомпо- нентной испытательной машине Составной ооразец дл  испытани  материала на раст жение и см тие содержит пластину испытуемого материала, имеющую центральную рабочую часть и концевые захватные части, и элементы дл  приложени  усилий, выполненные в виде двух идентичных плоских накладок. Накладки расположены симметрично на широких гран х пластины, одни концы накладок соединены болтовым соединением с центральной частью пластины, другие концы накладок соединены неразъемным соединением с одной из захватных частей пластины, а площадь F поперечного сечени  каждой из накладок выбирают из услови  F (7С d д/2 О 7С d 6 b/2 ( b d ) О где b и d - ширина и толщина центральной части пластины d - диаметр болта, t ,

Description

РгтадД
Х|
Изобретение относитс  к испытани м материалов, в частности, к составным образцам дл  исследовани  вли ни  двухпа- раметрического нагружени  (сочетание раст гивающих напр жений с напр жением см ти ) на статическую прочность и устаЛОСТо .
Известна конструкци  образца дл  испытани  на усталость при од.-;оосном раст жении (однопараметрическом нагружении), предсовл юща  собой пластину испытуемого материала, имеющую центральную рабочую часть и концевые захватные . Нагружение такого образца осуществл етс  на широком классе одноканальных испытательных машин путем приложени  раст гивающей нагрузки Рр к захватным част м.
Недостатком конструкции образца  вл етс  то, что невозможно осуществить со вместное нагружение отверсти  образца напр жени ми раст жени  и .см ти  на од- ноканальной испытательной машине
Дл  реализации двухпарйметрического нагружени  образец должен быть специальным образом доработан. Доработка заключаетс  в том, что в центральной рабочей части пластины устанавливаетс  элемент в виде цилиндрической чашки дл  приложени  дополнительного усили  к отверстию и соедин етс  с пластиной болтовым соединением .
Однако такой образец  вл етс  асимметричным (наличие чашки с одной сторо- ны) и не исключает возможности возникновени  в рабочей части образца местных изгибных деформаций, вли ющих на характеристики усталости: дл  испытани  такого образца требуютс  дорогосто щие специальные двухканальные испытательные машины.
Цель изобретени  - исключение мест- ных изгибных деформаций рабочей части образца и получение характеристик материала при его двухпараметрическом нагруже- нии на одноканалыюй испытательной машине,
Цепь достигаетс  тем, что в предлагаемой конструкции образца элементы дл  приложени  дополнительного усили  к отверстию выполнены в виде двух идентичных плоских накладок определенного попереч- ного сечени , расположенных симметрично на широких гран х пластины, одни концы накладок св заны боптовым соединением с центральной частью пластины, а другие неразъемным соединением с одной из захват- ны:. частей.
На фиг. 1 изображен образец-прототип1 на фиг, 2 и 3 - конструкци  составного образца; на фиг. 4 - схема загрузки образца; на фиг. 5 и 6 - рекомендуема  схема тензо- метрии образца.
Образец состоит из пластины 1 испытуемого материала (фиг. 2 и 3} и двух идентичных загружающих накладок 2, одни концы которых св заны болтовым соединением 3 с центральной частью, а другие неразъемным соединением (например, закупочным 4) с одной из захватных частей.
Симметричное относительно центральной пластины расположение загружающих накладок исключает возникновение местных изгибных деформаций. Такое расположение и закрепление накладок (из услови  совместности деформаций центральной пластины и загружающих накладок) допо - нительно к раст гивающим напр жени м обеспечивает нагрузку отверсти  напр жени ми см ти , Поднагрузка напр жени  см ти  отверсти  центральной пластины обеспечиваетс  за счет совместности де формации и центральной пластины и загружающих накладок на участке между точками их взаимного креплени , где напр жени  в центральной пластине и загружающих накладках равны между собой.
Прин та  в расчете схема загрузки образца приведена на фиг. 4. Расчет образца заключаетс  в определении площади поперечного сечени  накладок (FH) по заданным
напр жени м 7рет-то (арру™) и aci или соотношению OCM Кор при выбранных ширине (Ь) и-толщине (5у) пластины и диаметре болтового соединени .
Размеры пластины и болтового соединени  определ ютс , исход  из следующих условий.
Материал, полуфабрикат и толщина пластины, диаметр болтового соединени  должны соответствовать натурной конструкции .
Ширина пластинь, выбираетс  такой, чтобы по возможности имитировать услови  нагружени  натурной конструкц с:. Так, например , дл  деталей огрсниченг ои шмрини типа шпангоутов, лонжеронов, силовых балок желательно выдерживать соотношени  диаметра болтового соединени  и ширины данной детали (шага болтов в поперечном направлении). Дл  деталей, имеющих большую прот женность в поперечном направлении , достаточно прин ть ширину пластины равную 6 диаметрам болтового соединени , если не преследуетс  каких-либо других целей (например, изучение вли ни  напр жений см ти  на скорость развити  трещины).
Величина площади поперечного сечени  накладок определ етс  из услови  совместности деформации накладок и пластины на участке под накладками, которое можно записать в следующем виде
F брутто . Е1
PCM I TFH Е2
(1)
где - длина участка совместной деформации;
Еч и EZ - модуль упругости материалов пластины и накладки;
FJ рутто - площадь пластины в брутто- сечении;
FH - площадь сечени  одной накладки
Дл  упрощени  дальнейших расчетов прин то, что пластина и накладка выполнены из одного материала, т.е, EI Ј2 Е,
Из уравнени  (1) определ ют FH
см
Fy
.брутто
2 Рг
(2)
где Рем OCM d 5y
Pp - ofTTO F HeTTO;
Pp apipyTTO -F/pyTTO; F брутто ш b . л .
FyHeTTO (b-d)5y.
Подставл   в уравнение
значени  асм , (7ретто, получают
FH
OCM d 6j b dy OCM d 5y b
(b-d}dy 2ffЈeTTO()
Подставл   в уравнение (2) заданные значени  OCM, 0рбрутто, получают
F РЬм d бу F |РУТТО (7СМ d бу н 2 0-брутт° р урутто 2а6рутто
Толщина накладки (бц) определ етс  из услови 
0см
накладки
где - предел материала накладки. Это условие обеспечиваетс , еслм
бн
Р М
20в d
Соответственно ширина рабочего сечени  накладки будет равна
h - FH
Суммарна  нафузка (РЈ Рр + Рсм), которую необходимо приложить к захватным част м образца дл  реализации заданных режимов нагружени  (0р и оьм ), определ - етс  по формулам
аГтП(ь)
(7р ( D - d )
(3)
РЈ (
О р
При формирование образца необходимо учесть следующие требовани .
Обеспечивают минимальные зазоры между болтом и отверсти ми в пластине и накладках. Рекомендуетс  изготовление по 2-За классу точности Повышенные зазоры привод т к задержке включени  загружающих накладок, обеспечивающих подгруз- ку напр жени ми см ти .
Зат жку болта следует определить из условий методики эксперимента. Так дл  определени  вли ни  напр жений см ти  на долговечность соединени  зат жку болта не производить. Дл  воспроизведени  экс; плуатационных условий нагружени  соединени  примен ть тарированную зат жку болта.
Загружающие накладки формировать таким образом (фиг. 3), чтобы предусмотреть установку тензодатчиков дл  контрол  соотношени  между напр жени ми СМЯТИР 5 и раст жени . Истинные значени  действу ющих напр жений см ти  и раст жени  определ ютс  по нагрузке, действующей на захваты испытательной машины с учетом результатов тензометрии образца.
0 При испытании образец загружаетс  следующим образом.
Нагрузка (Pf - РР i РСм) прикладываете к обоим концам образца, но на участке со BMecfHoro деформировани  пластины и нь
5 кладок она распредел етс  межд пластиной (Рр) и накладками (Рем)
Нагрузка РСм, проход ща  по нгклад- кам, передаетс  на пластину болтом, загру жающмм отверстие пластины напр же
0 ни ми см ти .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Составной образец дл  испытани  ма териала на раст жение и см тие, содержащий пластину испытуемого материала
    5 имеющую центральную рабочую часть и концевые захватные части, и элементы дл приложени  усилий, соединенные болто вым соединением с центральной рабочей частью пластины, отличающийс  тем
    0 что, с целью повышени  достоверности испытаний материапа за счет исключени  местного изгиба образца в рабочей части при нагружении на однокомпонентной испытательной машине, элементы дл  приложени 
    5 усилий выполнены в виде двух идентичных плоских накладок, расположенных симметрично на широких гран х пластины, одни концы накладок соединены болтовым соединением с центральной частью пластины,
    0 другие концы соединены неразъемным соединением с одной из захватных частей пластины , а площадь F поперечного сечени  каждой из накладок выбирают из услови 
    45
    Ос d д ис d 6 b
    la
    2(b d)a
    где b и б - соответственно ширина и толщина центральной части пластины; d - диаметр болта
    а - напр жение раст жени  (брутто) материала центральной части пластины;
    сг - напр жение раст жени  (нетто) материала центральной части пластины;
    Ос напр жение см ти  материала центральной части пластины
SU904776360A 1990-10-12 1990-10-12 Составной образец дл испытани материала на раст жение и см тие SU1747991A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904776360A SU1747991A1 (ru) 1990-10-12 1990-10-12 Составной образец дл испытани материала на раст жение и см тие

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904776360A SU1747991A1 (ru) 1990-10-12 1990-10-12 Составной образец дл испытани материала на раст жение и см тие

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1747991A1 true SU1747991A1 (ru) 1992-07-15

Family

ID=21488452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904776360A SU1747991A1 (ru) 1990-10-12 1990-10-12 Составной образец дл испытани материала на раст жение и см тие

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1747991A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108334653A (zh) * 2017-10-20 2018-07-27 北京空天技术研究所 一种静力学分析模型修正方法、修正系统和静强度分析方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Хейвуд Р.Б. Проектирование с учетом усталости. М.: Машиностроение, 1969, с.276-296. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108334653A (zh) * 2017-10-20 2018-07-27 北京空天技术研究所 一种静力学分析模型修正方法、修正系统和静强度分析方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hopper et al. Fatigue crack propagation in biaxial stress fields
Cardoso et al. Experimental investigation on the flexural-torsional buckling behavior of pultruded GFRP angle columns
Zandonini et al. Experimental analysis of end plate connections
US5284063A (en) Creep test coupon for metal matrix composites
EP1789634B1 (en) Improved anchorage head assembly
SU1747991A1 (ru) Составной образец дл испытани материала на раст жение и см тие
Iizuka et al. Observations of fatigue failure in synchronous belts
US3610031A (en) Combined load testing device
Salekeen et al. Fatigue response of thick section fiberglass/epoxy composites
Plumier et al. 18 INCREASE OF BUCKLING RESISTANCE AND DUCTILITY OF H-SECTIONS BY ENCASED CONCRETE
Kaci Experimental study of mechanical behavior of composite cables for prestress
Sahib et al. Strengthening of reinforced concrete beams under combined torsion and bending using carbon fiber reinforced polymer strips
Tanaka et al. Recent development of epoxy coated and filled prestressing strand and behavior upon a wire break
JPH06241969A (ja) コンクリート純引張試験方法及び試験機治具
RU2089875C1 (ru) Образец для усталостных испытаний при сложном напряженном состоянии и способ усталостных испытаний образца при сложном напряженном состоянии
SU1566258A1 (ru) Способ исследовани механических свойств материалов
Sayyad et al. Bending Analysis of Functionally Graded Beam Curved in Elevation Using Higher Order Theory
Oukaili et al. Behavior of composite concrete-castellated steel beams under combined flexure and torsion
Chow et al. Crack propagation in thin plates under double torsion
Ascione et al. An experimental analysis on the time-dependent behaviour of a CFRP retrofitting under sustained loads
Fonte et al. Fatigue crack growth of semi-elliptical cracks under bending combined with steady torsion
SU1325318A1 (ru) Образец дл оценки прочности бетона
SU1260722A1 (ru) Образец дл испытаний материалов на кручение
SU1343013A1 (ru) Способ испытани слоистых образцов горных пород на одноосное сжатие
Beam et al. Effects of Repeated Loadings on Structural Connections with High-Strength Bolts