SU174743A1 - DEVICE FOR ELECTRON-BEAM WELDING KOLY1, EB ^; 1X SEAM PIPES - Google Patents
DEVICE FOR ELECTRON-BEAM WELDING KOLY1, EB ^; 1X SEAM PIPESInfo
- Publication number
- SU174743A1 SU174743A1 SU836688A SU836688A SU174743A1 SU 174743 A1 SU174743 A1 SU 174743A1 SU 836688 A SU836688 A SU 836688A SU 836688 A SU836688 A SU 836688A SU 174743 A1 SU174743 A1 SU 174743A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electron
- beam welding
- pipes
- koly1
- tubes
- Prior art date
Links
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 title description 5
- 239000007990 PIPES buffer Substances 0.000 title 1
- 238000001881 scanning electron acoustic microscopy Methods 0.000 title 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive Effects 0.000 description 1
Description
Известны устройства дл электроннолучевой сварки кольцевых швов труб, снабженные вакуумной камерой и вращателем со шпиндел ми дл закреплени и вращени свариваемых труб.Devices for electron beam welding of annular seams of pipes are known, equipped with a vacuum chamber and a spindle with a spindle for securing and rotating the pipes to be welded.
В H3BecTH j x устройствах возможности сварки ограничены из-за длины вакуумной камеры.In H3BecTH j x devices, welding capabilities are limited due to the length of the vacuum chamber.
Предлагаемое устройство дл электроннолучевой сварки кольцевых швов труб отличаетс от известных тем, что шпиндели установлены в стенках вакуумной камеры и снабжены вакуумными уплотнител ми дл уплотнени шпиндел с камерой и ео свариваемой трубой, а дл уплотнени свободного конца труб установлены разборные унлотн ющие зажимы.The proposed device for electron-beam welding of annular seams of pipes differs from those known in that spindles are installed in the walls of the vacuum chamber and provided with vacuum seals to seal the spindles with the chamber and its welded pipe, and to seal the free end of the pipes, collapsible clamps are installed.
При таком выполнении устройства возможно уменьшить размеры камеры и производить сварку труб большой длины.With this design of the device, it is possible to reduce the size of the chamber and weld long pipes.
На чертеже ехематически изображено устройство дл электроннолучевой сварки труб встык.The drawing shows an experimentally butt-welding device for electron beam pipe welding.
Свариваемые трубки / ввод тс в вакуумную камеру 2 через боковые флаицы. Свариваемые трубки вакуумно уплотн ют во вращающемс шпинделе 3 с помощью резинового кольца 4, зат гиваемого гайкой 5. Оба шпиндел привод тс синхронно во вращение от одного привода. При этом вакуум при вращении шпиндел 3 обеспечиваетс за счет унлотпений 6 из фторонлаета.The tubes to be welded / are introduced into the vacuum chamber 2 through the side flaps. The tubes to be welded are vacuum-sealed in a rotating spindle 3 by means of a rubber ring 4 tightened by a nut 5. Both spindles are driven synchronously to the rotation from a single drive. At the same time, the vacuum during rotation of the spindle 3 is provided by means of the 6 portions made of fluoronlaet.
Поступательное неремещение нравого иатрона оеуществл ете оиератором с номощью руко тки 7, вращающей щестерню 8, в свою очередь св занную с кольцевой рейкой .9. Стык 10 трубок находитс на оси сварочной пушки //.Progressive non-movement of the moral character and energy with the help of a handle 7, rotating the bristle 8, in turn associated with a ring rail .9. The joint of 10 tubes is on the axis of the welding gun //.
Механизм креплени трубки 1 в отличие от механизма креплени трубки J2 обеспечивает поступательное неремещение трубки в вакууме. Это позвол ет в процессе откачки вакуумной камеры 2 разводить трубки до того , что соприкосновение торцов трубок в значительной степени преп тствует откачке их объема.The fastening mechanism of the tube 1, in contrast to the fastening mechanism of the tube J2, ensures the forward non-displacement of the tube in vacuum. This allows, in the process of pumping out the vacuum chamber 2, to separate the tubes to the point that the contact between the ends of the tubes substantially prevents the volume of the tubes from being pumped out.
Система вакуумных уплотнений и конструкци механизма вращени обеспечивают надежное уплотнение при вращении трубок с толщиной стенок до 0.1 мм и диаметром до 20 мм.The vacuum sealing system and the rotation mechanism design provide reliable sealing when rotating tubes with wall thickness up to 0.1 mm and diameter up to 20 mm.
Торец трубки 1 со стороны атмосферы вакуумно уплотн етс с помощью разборного зажима 13 и поддерлсиваетс стойкой дл предотвращени перегиба трубок.The end of the tube 1 at the side of the atmosphere is vacuum sealed by means of a collapsible clamp 13 and is held steady to prevent the tubes from bending.
При использовании предложенного устройства возможно осуществл ть также проверку герметичности самих трубок и сварного соединени . Это нроизвод т путем откачки воздуха из камеры при наличии в ией свареннойWhen using the proposed device, it is also possible to check the tightness of the tubes themselves and the welded joint. This is produced by pumping air from the chamber when there is a welded tank in it.
трубки открытым концом. Отсутствие при этом течи указывает на герметичность сваренной трубки.tube open end. The absence of this leak indicates the tightness of the welded tube.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл электроннолучевой сварки кольцевых швов труб, содержащее вакуумную камеру и вращатель со шпиндел ми дл закреплени и вращени трубы в процессе сварки , отличающеес тем, что, с целью уменьшени размеров камеры и обеспечени сварки труб большой длины, шпиндели установлены в стенках камеры и снабжены вакуумными уплотнител ми дл уплотнени шпиндел с камерой и со свариваемой трубой, а дл унлотнени свободного конца труб установлены разборные уплотн ющие зажимы.A device for electron-beam welding of annular seams of pipes, comprising a vacuum chamber and a rotator with spindles for securing and rotating the pipe during the welding process, characterized in that, in order to reduce the size of the chamber and ensure welding of long pipes, the spindles are installed in the chamber walls seals for sealing the spindle with the chamber and with the pipe being welded, and for sealing the free end of the pipes dismountable sealing clamps are installed.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU174743A1 true SU174743A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU174743A1 (en) | DEVICE FOR ELECTRON-BEAM WELDING KOLY1, EB ^; 1X SEAM PIPES | |
KR870004777A (en) | Connecting method and supporting device of disk consisting of circular parts | |
US3873139A (en) | Pipe joint | |
JPH0871790A (en) | Tube welding method and welding jig | |
CN101504090A (en) | Bellows welding member and welding method | |
US3549854A (en) | Electron beam welding method | |
US3835291A (en) | Electron beam welding machine with split seal means | |
US3900148A (en) | Explosive welding of submerged pipes | |
JP3541166B2 (en) | Pipe joining method | |
GB1437944A (en) | Explosive jointing of submerged tubular members | |
NO139255B (en) | PROCEDURE FOR AA WELDING TOGETHER THE END EV METAL PIPE PIECES, EX. PARTS OF A PIPING LINE | |
JP3566188B2 (en) | Sealing material for electron beam welding | |
CN218348119U (en) | Pipeline connecting structure | |
CN206682613U (en) | A kind of integral type air bag leakage detection apparatus | |
RU2003133979A (en) | LIFTING DEVICE FOR LAMINATE HEAT EXCHANGER | |
JPH11270484A (en) | Screw rotor type wet vacuum pump | |
CN206223376U (en) | A kind of failure detector for straight tube weld seam | |
RU2187734C1 (en) | Permanent joint for lined tubes | |
CN219083521U (en) | Aseptic suction filtration subassembly | |
CN214662908U (en) | Temporary plugging device for universal medium pipeline welding flange | |
JPS6347428Y2 (en) | ||
CN208503720U (en) | A kind of double rubber sealing self-test connectors of steel pipe socket joint | |
CN217539981U (en) | Socket joint formula welding double containment flange | |
RU2039904C1 (en) | Method of assembly of receiving and starting chambers of flow devices into pipe lines | |
FI88645C (en) | Pipe connection, method of connecting the pipe connection with the container and tools for applying the method |