SU1747266A1 - Slotter for double-side seat slotting - Google Patents
Slotter for double-side seat slotting Download PDFInfo
- Publication number
- SU1747266A1 SU1747266A1 SU904807002A SU4807002A SU1747266A1 SU 1747266 A1 SU1747266 A1 SU 1747266A1 SU 904807002 A SU904807002 A SU 904807002A SU 4807002 A SU4807002 A SU 4807002A SU 1747266 A1 SU1747266 A1 SU 1747266A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- double
- cutter
- cutting edge
- slotting
- slotter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию дл выполнени гнезд в древесине. Сущность изобретени : долбежный станок включает корпус 1, на котором установлен приводной вал 2 с диском 3. На последнем установлена кулиса 7 с возможностью качени на оси 8, котора закреплена на корпусе 1. На приводном валу 2The invention relates to the woodworking industry, in particular to equipment for making nests in wood. SUMMARY OF THE INVENTION: The slotting machine includes a housing 1 on which a drive shaft 2 with a disk 3 is mounted. On the latter, a slide 7 is mounted with a possibility of rolling on an axis 8 which is fixed on the housing 1. On a drive shaft 2
Description
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к долбежным станкам дл выборки гнезд в заготовках из древесины.The invention relates to the woodworking industry, in particular to slotting machines for selecting nests in wood blanks.
Цель изобретени - увеличение срока службы, сокращение потребной мощности привода за счет исключени фрикционного контакта задней по ходу движени резца его режущей кромки с дном обрабатываемого паза.The purpose of the invention is to increase the service life, reducing the required drive power by eliminating the frictional contact of the back along the cutting edge of its cutting edge with the bottom of the groove to be machined.
На фиг.1 показан общий вид долбежного станка; на фиг.2 - вариант конструктивного исполнени средства ограничени угла поворота резца и регулировани его величины; на фиг.З - схема резани при пр мом ходе; на фиг.4 - то же, при обратном ходе.Figure 1 shows a General view of the slotting machine; Fig. 2 shows an embodiment of the means for limiting the angle of rotation of the tool and adjusting its value; FIG. 3 is a cutting pattern for the forward run; figure 4 - the same, with the reverse course.
Долбежный станок (фиг. 1) включает корпус 1, в котором установлен приводной вал 2 с диском 3, на котором установлен эксцентриковый палец 4 с регулируемым экс- центриситетом. На пальце 4 установлен с возможностью вращени кулисный камень 5, закрепленный в пазу 6 кулисы 7. Кулиса 7 установлена с возможностью качани на оси 8, котора неподвижно закреплена в корпусе 1.The slotting machine (FIG. 1) includes a housing 1 in which a drive shaft 2 is mounted with a disk 3 on which an eccentric pin 4 with an adjustable eccentricity is mounted. On the finger 4, the rocker stone 5 is rotatably mounted, fixed in the groove 6 of the link 7. The rocker 7 is mounted with the possibility of swinging on the axis 8, which is fixed in the housing 1.
На приводном валу 2 выполнены две диаметрально противоположные шатунные шейки, на которых смонтированы головки 9 и 10 шатунов 11 и 12 соответственно. Шату- ны 11 и 12 шарнирно соединены с толкател ми 13 и 14 через промежуточные штоки 15 и 16, снабженные элементами 17 и 18 регулировани длины шатунов. Толкатели 13 и 14 установлены в пр молинейных направл - ющих 19 и 20 соответственно с возможностью перемещени в них параллельно плоскости, проход щей через ось приводного вала 2 и ось 8 качани кулисы 7. Направл ющие 19 и 20 могут перемещатьс в корпусе 1 перпендикул рно упом нутой плоскости с помощью элементов 21 и 22. На свободных концах толкателей 13 и 14 жестко закреплены долбежные долота 23 и 24.On the drive shaft 2 there are two diametrically opposed crankpins, on which the heads 9 and 10 of the connecting rods 11 and 12 are mounted, respectively. The connecting rods 11 and 12 are hingedly connected to the pushers 13 and 14 through intermediate rods 15 and 16, equipped with elements 17 and 18 for adjusting the length of the connecting rods. Pushers 13 and 14 are installed in rectilinear guides 19 and 20, respectively, with the possibility of moving in them parallel to the plane passing through the axis of the drive shaft 2 and the axis 8 of the swing arm 7. The guides 19 and 20 can move perpendicularly mentioned with the help of elements 21 and 22. At the free ends of the pushers 13 and 14, slotting bits 23 and 24 are rigidly fixed.
Резец 25 дл выборки гнезд имеет фор- му пластины с двум симметричными режущими кромками и установлен с возможностью поворота в плоскости качаний кулисы 7 на оси 26, жестко закрепленной на ее свободном конце. Кулиса 7 снабжена упора-, ми 27 ограничени и регулировани угла поворота резца 25.The cutter 25 for the selection of sockets has a plate shape with two symmetrical cutting edges and is installed with the possibility of rotation in the swing plane of the link 7 on the axis 26, rigidly fixed on its free end. The link 7 is provided with stops 27, limiting and adjusting the angle of rotation of the cutter 25.
Упоры 27 (фиг.2) имеют выполненную на конце кулисы площадку 28, расположенную в плоскости качаний кулисы. Резец снабжен отверстием 29, с помощью которого он установлен с возможностью поворота на оси 26. Хвостова часть 30 резца 25 выполнена сужающейс к периферии. Втулки 31 имеют лыски 32 и установлены своими цилиндрическими част ми в овальных отверсти х 33 с возможностью регулировки рассто ни L между лысками, Лыски обращены к соответствующим боковым гран м хвостовой части 30 резца 25.The lugs 27 (FIG. 2) have a pad 28 at the end of the backstage, located in the swing swing plane. The cutter is provided with a hole 29, with which it is mounted to rotate on an axis 26. The tail portion 30 of the cutter 25 is tapered towards the periphery. The sleeves 31 have flats 32 and are installed with their cylindrical parts in oval holes 33 with the possibility of adjusting the distance L between the flats. The flats are facing the corresponding lateral edges of the tail 30 of the cutter 25.
Втулки 31 закреплены посредством крепежных элементов 34 на крышке 35, при этом крышка 35 имеет форму и размеры площадки 28.The sleeve 31 is fixed by means of fasteners 34 on the cover 35, while the cover 35 has the shape and dimensions of the pad 28.
Долбежный станок работает следующим образом.Slotting machine works as follows.
При вращении приводного вала 2 кулиса 7 качаетс в пределах угла 2(р (фиг.1), который определ етс выбранным значением эксцентриситета е пальца 4.When the drive shaft 2 is rotated, the link 7 swings within an angle of 2 (p (Fig. 1), which is determined by the selected value of the eccentricity e of the finger 4.
Долбежные долота 23 и 24, рассто ние между режущими кромками которых устанавливаетс равным требуемой длине паза с помощью элементов 21 и 22 регулировки положени направл ющих 19 и 20, попеременно опуска сь и поднима сь, осуществл ют подрезание торцовых стенок заготовки, котора подаетс снизу вверх механизмом подачи.The slotting bits 23 and 24, the distance between the cutting edges of which is set to the required groove length using the position adjusting elements 21 and 22 of the guides 19 and 20, are alternately lowered and raised alternately, cutting the end walls of the workpiece, which is fed from the bottom up. filing.
При вращении кулисы 7 против часовой стрелки относительно оси 8 (фиг.2 и 3} резец 25 под действием сил сопротивлени со стороны заготовки 36 поворачиваетс на оси 26 на угол относительно оси 26 кулисы 7. При этом права (по чертежу) бокова кромка его хвостовой части 30 упираетс в лыску 32 правой втулки 31, котора выполн ет функции ограничител поворота резца при движении кулисы против часовой стрелки.When the scenes 7 rotate counterclockwise relative to axis 8 (Figures 2 and 3}, the cutter 25 rotates on axis 26 by angle of relative to axis 26 of scenes 7 under the influence of resistance forces from the workpiece 36. At the same time, its right side (in the drawing) part 30 rests on the track 32 of the right sleeve 31, which performs the functions of the cutter rotation stop when moving the rocker counterclockwise.
Поворот резца сопровождаетс опусканием его передней (по ходу) режущей кромки 37 и приподнимаем задней режущей кромки 38 относительно профил 39 дна гнезда эаготовки-36, что приводит к образованию зазора t между дном гнезда и задней режущей кромкой 38,, что исключает ее затирание о дно гнезда.Turning the cutter is accompanied by lowering its front (downstream) cutting edge 37 and raising the rear cutting edge 38 relative to the profile 39 of the bottom of the slot 36, which leads to the formation of a gap t between the bottom of the socket and the rear cutting edge 38, which eliminates its rubbing on the bottom nests
При движении кулисы в обратную сторону (фиг.4) процесс повтор етс в зеркальном отражении, режуща кромка 38 становитс передней, а 37 - задней.When the scenes move in the opposite direction (Fig. 4), the process repeats in the mirror reflection, the cutting edge 38 becomes the leading edge, and 37 - the rear edge.
При настройке станка устанавливают требуемый дл данной породы древесины угол у путем регулировки рассто ни (фиг.2), после чего уточн ют размах хода резца регулировкой эксцентриситета е.When setting up the machine, the angle y required for a given wood species is set by adjusting the distance (Fig. 2), after which the stroke of the cutter is adjusted by adjusting the eccentricity e.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904807002A SU1747266A1 (en) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | Slotter for double-side seat slotting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904807002A SU1747266A1 (en) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | Slotter for double-side seat slotting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1747266A1 true SU1747266A1 (en) | 1992-07-15 |
Family
ID=21504343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904807002A SU1747266A1 (en) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | Slotter for double-side seat slotting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1747266A1 (en) |
-
1990
- 1990-03-30 SU SU904807002A patent/SU1747266A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 814729, кл. В 27 F 5/02, 1976. Патент Швеции № 33408, кл. 78 в, 1911. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1180265A (en) | Shearing machine | |
US4023464A (en) | Automatic multi-blank key cutting device | |
SU1747266A1 (en) | Slotter for double-side seat slotting | |
JPH06505677A (en) | sheet bending machine | |
US2304580A (en) | Grinding machine | |
CN214720879U (en) | Key groove broaching and chamfering processing equipment | |
JPH08324065A (en) | Head gap adjusting device of printer | |
GB2125716A (en) | Cam grinding | |
JPH11347827A (en) | Band edge cutting tool and band edge machining device | |
CN213412324U (en) | Multifunctional numerical control finish milling machine | |
CN220943355U (en) | Cutter fixing device for milling machine | |
RU2690880C1 (en) | Device for teeth backing-off of flat drawing | |
RU2060879C1 (en) | Device for shaping longitudinal notch in fellings | |
SU1071368A1 (en) | Apparatus for sharpening non-round surfaces | |
US1930796A (en) | High speed universal head for milling machines | |
SU1165555A1 (en) | Apparatus for machining parts of aerodynamic profile | |
CN114986585B (en) | Cutting device for machining composite board and using method thereof | |
SU964049A1 (en) | Rail cutting machine | |
SU1310129A1 (en) | Hydraulic shears | |
SU644620A1 (en) | Arrangement for working curvilinear contours of wooden workpieces | |
SU1041268A2 (en) | Device for machining non-round workpieces | |
SU1234063A1 (en) | Arrangement for guiding tool | |
SU880694A2 (en) | Working rotor | |
SU1411139A1 (en) | Arrangement for preparing blanks for gluiing | |
SU753561A1 (en) | Lateral-planing and copying machine |