SU1747119A1 - Multiphase contact apparatus - Google Patents

Multiphase contact apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU1747119A1
SU1747119A1 SU904829954A SU4829954A SU1747119A1 SU 1747119 A1 SU1747119 A1 SU 1747119A1 SU 904829954 A SU904829954 A SU 904829954A SU 4829954 A SU4829954 A SU 4829954A SU 1747119 A1 SU1747119 A1 SU 1747119A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
section
partitions
pipe
lift
Prior art date
Application number
SU904829954A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Грант Николаевич Саргсян
Артак Ераносович Костанян
Фуре Амаякович Мовсесян
Original Assignee
Научно-Технический Кооператив "Инфреал"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Технический Кооператив "Инфреал" filed Critical Научно-Технический Кооператив "Инфреал"
Priority to SU904829954A priority Critical patent/SU1747119A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1747119A1 publication Critical patent/SU1747119A1/en

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Использование: аппарат примен етс  в химической промышленности. Сущность изобретени : в аппарате перегородки выполнены в виде усеченных конусов, верхними большими основани ми прикрепленных к корпусу, а меньшими нижними - к газораспределител м , при этом образуемые перегородками секции аппарата снабжены переливными трубами, соединенными так, что верхнее входное сечение переливной трубы расположено выше верхнего торца газлифт- ной трубы верхней секции, а нижнее выходное - ниже верхнего торца газлифтной трубы нижней секции и размещено между корпусом и газлифтной трубой 1 з.п. ф-лы, 2 илUsage: the apparatus is used in the chemical industry. SUMMARY OF THE INVENTION: in the apparatus, the partitions are made in the form of truncated cones, the upper large bases attached to the body, and the smaller lower ones to the gas distributors, while the sections of the apparatus formed by the partitions are equipped with overflow pipes connected so that the upper inlet section of the overflow pipe is located above the end of the gas-lift pipe of the upper section, and the lower output pipe is below the upper end of the gas-lift pipe of the lower section and is placed between the body and the gas-lift pipe of 1 hp. f-ly, 2 silt

Description

Изобретение относитс  к конструкци м контактных аппаратов, примен емых дл  проведени  процессов в многофазных системах , и может быть использовано в химической , микробиологической и других отрасл х промышленности дл  кристаллизации продуктов из растворов или в качестве химического реактора дл  систем газ - жидкость и газ - жидкость - твердое.The invention relates to contact apparatus designs used for carrying out processes in multiphase systems, and can be used in the chemical, microbiological and other industries for the crystallization of products from solutions or as a chemical reactor for gas-liquid and gas-liquid - systems. solid.

Цель изобретени  - повышение эффективности работы аппарата путем исключени  продольного перемещени  потока.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the apparatus by eliminating the longitudinal movement of the stream.

На фиг,1 схематично изображен многофазный контактный аппарат; на фиг.2 - то же, пример выполнени .Fig, 1 schematically shows a multi-phase contact device; Fig. 2 is the same as the exemplary embodiment.

Многофазный контактный аппарат (фиг. 1) содержит корпус, выполненный в виде цилиндрической цельной колонны. В аппарате , показанном на фиг.2, корпус состоит из отдельных цилиндрических частей . Возможны и другие конструктивные варианты выполнени  многофазного контактного аппарата.Multiphase contact apparatus (Fig. 1) includes a housing made in the form of a cylindrical solid column. In the apparatus shown in figure 2, the housing consists of separate cylindrical parts. Other design options are possible multiphase contact apparatus.

Контактный аппарат включает вертикальный корпус 1, в котором друг над другом установлены газлифтные трубы 2 Соседние газлифтные трубы 2 в корпусе 1 разделены перегородками 3, выполненными в форме усеченных конусов, причем верхнее большое основание каждого из них прикреплено к корпусу 1, а нижнее меньшее - к газораспределителю 4. Газораспределители 4 размещены под газлиФтными трубами 2 и соединены с теплообменниками 5. Перегородки 3 вместе с газораспределител ми 4 и корпусом 1 образуют в аппарате р д секций. Соседние секции соединены переливными трубами 6 так, что верхнее входное сечение 7 переливной трубы 6 расположено выше верхнего торца газлифтной трубы 2 верхнейThe contact apparatus includes a vertical body 1, in which gas-lift pipes 2 are installed one above the other. Neighboring gas-lift pipes 2 in case 1 are divided by partitions 3, made in the form of truncated cones, with the upper large base of each of them attached to the body 1, and the lower one to the gas distributor 4. The gas distributors 4 are placed under the gas-lifting pipes 2 and connected to the heat exchangers 5. The partitions 3 together with the gas distributors 4 and the housing 1 form in the apparatus a series of sections. Neighboring sections are connected by overflow pipes 6 so that the upper inlet section 7 of the overflow pipe 6 is located above the upper end of the gas-lift pipe 2 upper

Јь ЧH

юYu

секции, а нижнее выходное сечение 8 - ниже верхнего торца газлифтной трубы 2 нижней секции и входит в кольцевое пространство между корпусами 1 и газлифтной трубой 2. Входные патрубки 9 газа наход тс  под перегородками 3 и соединены общим коллектором 10. В первой верхней секции аппарата расположен входной патрубок 11 дл  подачи исходного раствора, а в последней нижней секции находитс  патрубок 12 дл  вывода продукта из аппарата.sections, and the lower outlet section 8 is below the upper end of the gas-lift pipe 2 of the lower section and enters the annular space between the housings 1 and the gas-lift pipe 2. The gas inlets 9 are located under partitions 3 and are connected by a common collector 10. In the first upper section of the apparatus there is an inlet 11 for supplying the initial solution, and in the last lower section there is a nozzle 12 for withdrawing the product from the apparatus.

В случае кристаллизации из растворов аппарат работает следующим образом.In the case of crystallization from solutions, the apparatus operates as follows.

Контактный аппарат заполн етс  исходным раствором, и через газораспредели- тели 4 подаетс  газ, охлажденный в теплообменниках 5. В каждую секцию газ подаетс  в определенном количестве и при определенной температуре. В каждой секции аппарата происходит циркул ционное перемешивание и охлаждение среды. Циркул ционный поток поднимаетс  по газлифтной трубе 2, выходит из нее, опускаетс  в кольцевом пространстве между корпусом 1 и трубой 2, проходит по выполненной в виде усеченного конуса перегородке 3, далее по газораспределителю 4, соединенную с перегородкой , и снизу вновь входит в газлиф- тную трубу 2. Образовавша с  в первой секции суспензи  через входное сечение 7 переливной трубы 6, расположенное выше верхнего торца газлифтной трубы 2, перетекает в нижнюю секцию. Вытека  из выходного сечени  8 переливной трубы 6, расположенного ниже верхнего торца газлифтной трубы 2 нижней секции, суспензи  попадает в нисход щий поток в кольцевом пространстве между газлифтной трубой 2 и корпусом 1. Этим обеспечиваютс  смешивание потоков и снижение эффекта продольного перемешивани .The contact apparatus is filled with the initial solution, and the gas distributors 4 are supplied with gas cooled in heat exchangers 5. The gas is supplied to each section in a certain amount and at a certain temperature. Circulation mixing and cooling of the medium occur in each section of the apparatus. The circulating flow rises through the gas-lift pipe 2, exits from it, lowers in the annular space between the housing 1 and the pipe 2, passes through the partition 3 made in the form of a truncated cone, then through the gas distributor 4 connected to the partition and again enters the gas-lift This pipe 2. The slurry formed in the first section through the inlet section 7 of the overflow pipe 6, located above the upper end of the gas-lift pipe 2, flows into the lower section. Leaking from the outlet section 8 of the overflow pipe 6 located below the upper end of the gas-lift pipe 2 of the lower section, the suspension enters the downward flow in the annular space between the gas-lift pipe 2 and the housing 1. This ensures the mixing of the flows and the reduction of the longitudinal mixing effect.

По мере перемещени  суспензии по аппарату из секции в секцию происход т постепенное охлаждение раствору и рост кристаллов. Исходный раствор через патрубок 11 поступает непрерывно в верхнюю секцию, а готова  суспензи  кристаллов выводитс  из последней нижней секции через патрубок 12. Отработанный газ из секции удал етс  по патрубкам 9 и через общий коллектор 10 поступает на всас вентил тора и далее через теплообменники 5 вновь возвращаетс  в аппарат.As the slurry moves through the apparatus from section to section, a gradual cooling of the solution and crystal growth occur. The initial solution through the pipe 11 enters continuously into the upper section, and the ready suspension of crystals is withdrawn from the last lower section through the pipe 12. Exhaust gas from the section is removed through the pipes 9 and through the common collector 10 enters the fan inlet and then returns through heat exchangers 5 into the apparatus.

Выполнение перегородок в виде усеченных , соединенных верхними большими основани ми с корпусом, а нижними - сThe implementation of the partitions in the form of truncated, connected by upper large bases with the body, and the lower - with

газораспределител ми конусов в сочетании с описанным выше расположением переливных труб создает возможности поддержани  в секци х существенно различающихс  между собой режимов процесса, необходимых дл  эффективной работы кристаллизатора. Этому же способствует раздельный вывод отработанного газа из секций аппарата. Соответствующее расположение входных 7 иgas distributors of cones in combination with the location of overflow pipes described above creates the possibility of maintaining in the sections substantially different process modes necessary for the efficient operation of the crystallizer. This also contributes to the separate conclusion of the exhaust gas from the sections of the apparatus. The appropriate location of input 7 and

выходных 8 сечений переливных труб б гарантирует стабильную работу аппарата в целом.output 8 sections of overflow pipes b ensures stable operation of the device as a whole.

Таким образом, наличие автономно работающих секций и независимое регулированиеThus, the presence of autonomously operating sections and independent regulation

режимов позвол ют интенсифицировать процесс и повысить качество получаемого продукта .regimes allow to intensify the process and improve the quality of the product.

Возможность работы без запорно-ре- гулирующих устройств на выходе суспензииAbility to work without locking control devices at the slurry outlet

повышает надежность работы аппарата и всего технологического процесса.increases the reliability of the apparatus and the entire process.

Возможность применени  дл  подачи газа в аппарат вентил тора вместо компрессора , обусловленна  разделением столбаThe possibility of applying for the supply of gas to the apparatus of the fan instead of the compressor, due to the separation of the column

суспензии на отдельные слои, существенно упрощает процесс и повышает его эффективность (поскольку после компрессора выходит нагретый газ, а в вентил торе температура газа практически не мен етс ).suspension on separate layers, significantly simplifies the process and increases its efficiency (since the heated gas comes out after the compressor, and the gas temperature in the fan practically does not change).

Claims (2)

1.Многофазный контактный аппарат, содержащий вертикальный корпус с патрубками входа и выхода газа и жидкости, размещенные друг над другом и разделенные перегородками газлифтные трубы и газораспределители , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности работы аппарата за счет исключени  продольного перемещени  потоков, перегородки выполнены в виде усеченных конусов, верхними большими основани ми прикрепленных к корпусу, а меньшими нижними - к1. Multiphase contact apparatus containing a vertical case with gas and liquid inlet and outlet connections, placed one above the other and divided by partitions gas lift pipes and gas distributors, characterized in that, in order to increase the efficiency of the operation of the device by eliminating longitudinal movement of flows, the partitions are made in the form of truncated cones, upper large bases attached to the body, and smaller lower ones - to газораспределител м, при этом образуемые перегородками секции аппарата снабжены перепивными трубами, соединенными так, что верхнее входное сечение переливной трубы расположено выше верхнего торца газлифтной трубы верхней секции, а нижнее выходное - ниже верхнего торца газлифтной трубы нижней секции.gas distributors, the sections of the apparatus formed by partitions are provided with overflow pipes connected so that the upper inlet section of the overflow pipe is located above the upper end of the gas-lift pipe of the upper section, and the lower outlet section is lower than the upper end of the gas-lift pipe of the lower section. 2.Аппарат по п,1,отличающийс  тем, что патрубки дл  выхода газа из аппарата расположены под перегородками и снабжены общим коллектором.2. An apparatus according to claim 1, characterized in that the nozzles for the discharge of gas from the apparatus are located under partitions and are provided with a common collector. Фиг. 4FIG. four фаг. 2phage. 2
SU904829954A 1990-04-24 1990-04-24 Multiphase contact apparatus SU1747119A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904829954A SU1747119A1 (en) 1990-04-24 1990-04-24 Multiphase contact apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904829954A SU1747119A1 (en) 1990-04-24 1990-04-24 Multiphase contact apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1747119A1 true SU1747119A1 (en) 1992-07-15

Family

ID=21516817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904829954A SU1747119A1 (en) 1990-04-24 1990-04-24 Multiphase contact apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1747119A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Костан н А.Е. и др. Многофазный реактор с организованной структурой потока. - Химическа промышленность, 1988, № 6, с.355. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1249914A (en) Device for continuous contacting of fluids and solids
US3850232A (en) Reactor cooling system with an evaporation tank
US3378349A (en) Apparatus for treating mixed-phase fluid reactants
SU1114353A3 (en) Device for film distribution of liquid in vertical heat exchanger
RU2075020C1 (en) Apparatus for heat exchange and diffusion processes
SU1747119A1 (en) Multiphase contact apparatus
US10758861B2 (en) Method of gas absorption and the device for its implementation
JPH06205966A (en) Reactor for contact process
JPS6150119B2 (en)
RU195502U1 (en) Heat and mass transfer apparatus
US3533754A (en) Radial flow catalytic reactor for mixed phase contacting
SU1741847A1 (en) Multiphase contact apparatus
US2762682A (en) Method and reactor for continuously reacting liquids while adding or removing heat
US2713476A (en) Apparatus for treating gases by means of a liquid
SU1386838A1 (en) Apparatus for cooling and spraying pulp
SU1733035A1 (en) Mass transfer apparatus
SU1000094A1 (en) Gas liquid reactor
RU2743760C1 (en) Mass exchange apparatus
SU937932A1 (en) Apparatus for heat treatment of loose materials
SU1327938A1 (en) Heat-mass-exchange apparatus
SU1166811A1 (en) Heat-mass-transfer filter
SU1627241A1 (en) Reaction vessel
US2309996A (en) Process and apparatus for regulating the temperature of catalytic masses
SU1511525A1 (en) Deaerating unit
RU2288020C1 (en) Heat-mas-exchange apparatus