SU1745618A1 - Device for stacking products in honeycombed case or cassette - Google Patents
Device for stacking products in honeycombed case or cassette Download PDFInfo
- Publication number
- SU1745618A1 SU1745618A1 SU904778242A SU4778242A SU1745618A1 SU 1745618 A1 SU1745618 A1 SU 1745618A1 SU 904778242 A SU904778242 A SU 904778242A SU 4778242 A SU4778242 A SU 4778242A SU 1745618 A1 SU1745618 A1 SU 1745618A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- elements
- vibrating
- radial
- polygon
- vibrating channel
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению v. может быть использовано дл групповой ориентированной укладки штучных изделий в чеистую тару и кассету. Цель изобретени - повышение производительности , упрощение обслуживани устройства и уменьшение повреждаемости издели . Издели из бункера 5 поступают на вибролоток 4, состо щий из радиальных дополнительных тангенциальных элементов 10, установленных на виброплатформе. Последн смонтирована на основании 1 на упругих подвесках 2. Радиальные элементы 11 вибролотка ориентированы в углы многоугольника рамы виброплатформы и сопр жены с дополнительными элементами 10 вибролотка, расположенными вдоль примыкающих к соответствующему углу сторон многоугольника. Издели перемещаютс по рабочим поверхност м радиальных элементов 11 вибролотка и поступают на верхние плоскости кассет 24, установленных в пазах, выполненных на каждом отдельном элементе вибролотка, они западают в гнезда и фиксируютс в них в ориентированном положении. Незапавшие издели проход т дальше и поступают с радиальных отдельных элементов вибролотка на его дополнительные тангенциальные отдельные элементы. 2 з.п. ф-лы, 7 ил. (Л С Nj с о 00 This invention relates to mechanical engineering v. can be used for group oriented stacking piece goods in cellular containers and cassettes. The purpose of the invention is to increase productivity, simplify the maintenance of the device and reduce the damage to the product. Products from the hopper 5 are fed to the vibrating channel 4, consisting of radial additional tangential elements 10 mounted on the vibroplatform. The latter is mounted on base 1 on elastic suspensions 2. The vibrating trailing radial elements 11 are oriented in the corners of the polygon of the vibrating platform frame and are matched with the additional vibratory trailing elements 10 located along the sides of the polygon adjacent to the corresponding angle. The articles are moved along the working surfaces of the radial elements 11 of the vibrating channel and enter the upper planes of the cassettes 24 installed in the grooves made on each individual element of the vibrating channel, they sink into the slots and are fixed in them in the oriented position. The empty parts pass further and come from the radial separate elements of the vibrating channel to its additional tangential separate elements. 2 hp f-ly, 7 ill. (Л С Nj с о 00
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл групповой укладки штучных изделий в чеистую тару или кассету.The invention relates to mechanical engineering and can be used for group stacking piece goods in cellular containers or cassettes.
Известно устройство дл групповой укладки изделий в кассету, содержащее основание , смонтированный на нем на упругих подвесках с возможностью независимых вертикальных, продольных и поперечных колебаний вибролоток с кассетой и вибропривод с электромагнитами возбуждени вертикальных, продольных и поперечных колебаний вибролотка.A device is known for grouping products into a cassette containing a base mounted on it on elastic hangers with the possibility of independent vertical, longitudinal and transverse vibrations of the vibrating channel with the cassette and vibrating drive with electromagnets for exciting the vertical, longitudinal and transverse vibrations of the vibrating tray.
Однако устройство не позвол ет осуществл ть укладку изделий одновременно сразу в несколько кассет, что делает его производительность зачастую недостаточной . Оно имеет сложную систему управлени процессом кассетировани , что, в свою очередь, усложн ет обслуживание устройства оператором.However, the device does not allow stacking of the products simultaneously in several cassettes at once, which makes its performance often insufficient. It has a complex cassette process control system, which in turn complicates the maintenance of the device by the operator.
Известно также устройство дл укладки изделий в чеистую тару или кассету, содержащее основание, смонтированную на нем на упругих подвесках виброплатформу, выполненную в виде рамы, установленный на виброплатформе составной вибролоток с радиально расположенными отдельными элементами, смонтированными на упругих подвесках и имеющими выемки дл установки загружаемой тары или кассеты, вибропривод с электромагнитом возбуждени вертикальных колебаний виброплатформы и электромагнитами независимого возбуждени горизонтальных колебаний отдельных элементов вибролотка, каждый из которых установлен по оси соответствующего отдельного элемента вибролотка и питающий бункер.It is also known a device for stacking products in a cellular package or cassette containing a base mounted on it on elastic hangers a vibroplatform made in the form of a frame mounted on a vibroplatform a composite vibrolock with radially arranged separate elements mounted on elastic hangers and having grooves for installing loaded containers or cassettes, vibrodrive with an electromagnet for exciting vertical vibrations of a vibroplatform and electromagnets for independent excitation of horizontal vibrations vibrating chute individual elements, each of which is mounted on the axis of the respective individual element vibrating chute and a feed hopper.
Данное устройство позвол ет осуществл ть раздачу кассетируемых изделий одновременно по нескольким направлени м и, соответственно, осуществл ть укладку изделий сразу в несколько кассет. Однако в некоторых случа х его производительность недостаточна, так как площадь рабочей поверхности вибролотка и, соответственно, количество одновременно загружаемых кассет ограничены радиальным расположением отдельных элементов вибролотка. Кроме того, в данном устройстве издели , незапавшие в чейки кассет, сбрасываютс с каждого отдельного элемента вибролотка навалом в специальную тару. Многочисленные перегрузки (пересыпка навалом) кассетируемых изделий из специальной тары в питающий бункер увеличивают веро тность их повреждени , а также увеличивают врем внецикловых потерь, что также снижаетThis device allows the distribution of cassette products in several directions simultaneously and, accordingly, stacking the products in several cassettes at once. However, in some cases, its performance is insufficient, since the working surface area of the vibrating channel and, accordingly, the number of simultaneously loaded cassettes are limited by the radial arrangement of the individual elements of the vibrating channel. In addition, in this device, the products that are not inserted into the cassette cells are dropped from each individual element of the vibrating channel in bulk into a special container. Numerous overloads (bulk loading) of cassette products from special containers into the feed bin increase the likelihood of their damage, as well as increase the time of off-cycle losses, which also reduces
производительность устройства и услож-н - ет его обслуживаниеdevice performance and complicates its maintenance
Цель изобретени - повышение производительности устройства за счет увеличени площади рабочей поверхности вибролотка и, соответственно, увеличени числа одновременно загружаемых кассет без увеличени габаритных размеров устройства , а также упрощение обслуживани The purpose of the invention is to improve the performance of the device by increasing the area of the working surface of the vibrating channel and, accordingly, increasing the number of simultaneously loaded cassettes without increasing the overall dimensions of the device, as well as simplifying maintenance
0 устройства и уменьшение повреждаемости кассетируемых изделий за счет обеспечени их циркул ции по вибролотку0 devices and reduction of damageability of cassette products by ensuring their circulation through the vibrating channel
Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем основание, смон5 тированную на нем на упругих подвесках виброплатформу, установленный на виброплатформе составной вибролоток с радиально расположенными отдельными элементами, смонтированными на упругихThis goal is achieved by the fact that in a device containing a base mounted on it on elastic suspensions a vibroplatform mounted on a vibroplatform is a composite vibrolock with radially arranged separate elements mounted on elastic
0 подвесках и имеющими пазы дл установки тары, вибропривод вертикальных колебаний виброплатформы, виброприводы горизонтальных колебаний отдельных элементов вибролотка и питающий бункер,0 hangers and grooves for installation of the container, vibro-drive of vertical vibrations of the vibroplatform, vibro-drives of horizontal vibrations of the individual elements of the vibrating channel and the feed bin,
5 рама виброплатформы выполнена в плане в виде равностороннего многоугольника, число сторон которого равно количеству отдельных радиальных элементов вибролотка, а вдоль сторон многоугольника5 the frame of the vibroplatform is made in the plan in the form of an equilateral polygon, the number of sides of which is equal to the number of individual radial elements of the vibrating channel, and along the sides of the polygon
0 смонтированы дополнительные элементы вибролотка, снабженные виброприводами горизонтальных колебаний, причем радиальные элементы вибролотка ориентированы в углы многоугольника и сопр жены с0, additional elements of the vibrating channel are mounted, equipped with vibrating drives of horizontal oscillations, with the radial elements of the vibrating channel oriented in the corners of the polygon and matching with
5 дополнительными элементами вибролотка, расположенными вдоль примыкающих к углу сторон многоугольника5 additional elements of the vibrating tray located along the sides of the polygon adjacent to the corner
Кроме того тем, что рабочие поверхности радиальных элементов вибролотка мо0 гут быть расположены выше рабочих поверхностей элементов, направленных вдоль сторон многоугольникаIn addition, the working surfaces of the radial elements of the vibrating track can be located above the working surfaces of the elements directed along the sides of the polygon.
Конечные участки направленных вдоль сторон многоугольника смежных дополни5 тельных элементов вибролотка разделены конечным участком радиального элемента вибролотка, причем на конечном участке радиального элемента выполнены боковые вырезы, а на конечных участках дополни0 тельных элементов - соответствующие этим вырезам выступы.The end sections of the adjacent additional vibrator elements directed along the sides of the polygon are separated by the end section of the radial element of the vibrating channel, with side cuts made on the end section of the radial element and the protrusions corresponding to these cuts on the end sections of the additional elements.
Такое выполнение устройства обеспечивает увеличение площади рабочей поверхности вибролотка примерно при тех жеThis embodiment of the device provides an increase in the area of the working surface of the vibratory flow approximately at the same
5 габаритных размерах устройства, что позвол ет увеличить число одновременно загружаемых кассет и, соответственно, повысить производительность, а также обеспечивает циркул цию кассетируемых изделий (устройство работает без сброса изделий с вибролотка ), что упрощает обслуживание устройства оператором и уменьшает веро тность повреждени кассетируемых изделий.5 overall dimensions of the device, which allows an increase in the number of simultaneously loaded cassettes and, consequently, an increase in productivity, as well as provides circulation of the cassette products (the device works without discharging the products from the vibrating channel), which simplifies the maintenance of the device by the operator and reduces the likelihood of damage to the cassette products.
На фиг.1 представлено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг.5 - схема расположени отдельных элементов вибролотка при выполнении рамы виброплатформы в виде равностороннего треугольника; на фиг. 6 - то же, при выполнении рамы виброплатформы в виде квадрата; на фиг.7 возможное расположение рабочих поверхностей отдельных элементов вибролотка.Figure 1 shows the device, top view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. FIG. 4 is a sectional view B-B in FIG. 2; Fig. 5 shows the layout of the individual elements of the vibrating channel when the frame of the vibroplatform is made in the form of an equilateral triangle; in fig. 6 - the same, when the frame of the vibroplatform is executed in the form of a square; Fig.7 possible location of the working surfaces of the individual elements of the vibrating channel.
Устройство содержит основание 1, смонтированную на нем на упругих подвесках 2 виброплэтформу 3, выполненную в виде рамы, имеющей в плане форму равностороннего многоугольника, установлен- ный на виброплатформе 3 составной вибролоток 4, виброприводы и питающий бункер 5. Рама виброплатформы 3 в зависимости от числа кассет, которые необходимо загружать одновременно (в зависимости от требуемой производительности), может быть выполнена в плане в виде равностороннего треугольника (фиг.5), квадрата (фиг.6) и т.п., т.е. в виде равностороннего многоугольника, имеющего по крайней ме- ре три стороны. В качестве примера конкретного выполнени устройства на фиг. 1 - 4 представлена конструкци с виброплатформой , выполненной в виде равностороннего шестиугольника.The device contains a base 1 mounted on it on elastic hangers 2 vibroplatform 3, made in the form of a frame having an equilateral polygon shape in plan, mounted on vibroplatform 3 a composite vibrolock 4, vibro drives and feeding hopper 5. Frame of vibroplatform 3 depending on the number cassettes that need to be loaded simultaneously (depending on the required performance) can be made in plan in the form of an equilateral triangle (FIG. 5), a square (FIG. 6), etc., i.e. in the form of an equilateral polygon with at least three sides. As an example of a specific embodiment of the device in FIG. 1 - 4 shows the structure with a vibroplatform, made in the form of an equilateral hexagon.
Основание 1 имеет в плане форму и размеры, соответствующие форме и размерам многоугольника рамы виброплатформы 3. В геометрическом центре основани 1 установлен корпус б, выполненный в виде полого цилиндра с двум фланцами. На верхнем фланце корпуса 6 консольно горизонтально закреплены упругие подвески 2, на которых смонтирована виброплатформа 3. При этом упругие подвески 2 закреплены радиально на фланце корпуса б таким образом , что после закреплени на них виброплатформыкажда подвеска перпендикул рна соответствующей стороне многоугольника рамы виброплатформы. Кажда упруга подвеска 2 выполнена в виде набора плоских пружин. Рабочие плоскости пружин подвесок 2 дл предотвращени возникновени паразитных колебаний виброплатформы 3 в горизонтальной плоскости расположены по горизонтали.The base 1 has in plan the shape and dimensions corresponding to the shape and dimensions of the polygon of the frame of the vibroplatform 3. In the geometric center of the base 1 there is a housing b, made in the form of a hollow cylinder with two flanges. On the upper flange of the housing 6, elastic suspensions 2 are horizontally fixed to the console, on which vibrating platform 3 is mounted. In this case, elastic suspensions 2 are fixed radially on the flange of the housing so that after vibrating platform is attached to them, the suspension is perpendicular to the corresponding side of the vibroplatform's frame polygon. Each elastic suspension 2 is made in the form of a set of flat springs. The working planes of the suspension springs 2 in order to prevent the occurrence of parasitic oscillations of the vibroplatform 3 in the horizontal plane are arranged horizontally.
Вдоль сторон многоугольника рамы виброплатформы 3 и по биссектрисам его углов выполнены окна 7 и 8 соответственно дл установки отдельных элементов вибролотка 4. В окнах 7 и 8 перпендикул рно их ос м горизонтально закреплены упругие подвески 9, На упругих подвесках 9 установлены дополнительные тангенциальные отдельные элементы 10 и радиальные отдельные элементы 11 вибролотка 4. Радиальные отдельные элементы 11 вибролотка 4 состыкованы друг с другом в центре рамы виброплатформы 3 с зазором Si, ориентированы в углы многоугльника рамы виброплатформы и сопр жены с дополнительными тангенципальными элементами 10 вибролотка , расположенными вдоль примыкающих к соответствующему углу многоугольника его сторон. Тангенциальные отдельные элементы 10 вибролотка 4 состыкованы друг с другом и с его соответствующим радиальным отдельным элементом 11 в углах многоугольника рамы виброплатформы 3 с зазором S. Кажда упруга подвеска 9 выполнена в виде набора плоских пружин Рабочие плоскости пружин подвесок 9 дл предотвращени возникновени паразитных колебаний отдельных элементов 10 и 11 вибролотка 4 в вертикальной плоскости расположены по вертикали.Windows 7 and 8 are made along the sides of the polygon frame of the vibroplatform 3 and along the bisectors of its corners for installing individual elements of the vibrating channel 4. Windows 7 and 8 are perpendicular to their axes and elastic suspensions 9 are horizontal, and elastic suspensions 9 have additional tangential separate elements 10 and the radial individual elements 11 of the vibrating channel 4. The radial individual elements 11 of the vibrating channel 4 are joined to each other in the center of the frame of the vibroplatform 3 with a gap Si, oriented in the corners of the polygon frame of the vibrating plate forms and are coupled with additional tangential elements 10 of the vibrating channel located along its sides adjacent to the corresponding angle of the polygon. The tangential separate elements 10 of the vibrating channel 4 are connected with each other and with its corresponding radial separate element 11 in the corners of the polygon of the frame of the vibroplatform 3 with a gap S. Each elastic suspension 9 is made in the form of a set of flat springs The working surfaces of the suspension springs 9 to prevent the occurrence of parasitic oscillations of individual elements 10 and 11 vibratory tray 4 in a vertical plane located vertically.
Така конструкци рамы виброплатформы и составного вибролотка (расположение его отдельных элементов) обеспечивает симметричность устройства, что упрощает его наладку и предотвращает возникновение паразитных колебаний вибролотка, ухудшающих услови кассетировани изделий .Such a design of the frame of the vibroplatform and the composite vibrating channel (the arrangement of its individual elements) ensures the symmetry of the device, which simplifies its adjustment and prevents the occurrence of parasitic vibrations of the vibrating channel, worsening the conditions of product clustering.
Вибропривод вертикальных колебаний виброплатформы 3 выполнен в виде электромагнита 12, вертикально установленного на основании 1 в корпусе 6. Его корь 13 посредством держател закреплен на нижней плоскости виброплатформы 3. Виброприводы независимых горизонтальных колебаний отдельных элементов вибролотка выполнены в виде электромагнитов 14, горизонтально установленных по оси соот- ветствующего отдельного элемента на закрепленных на основании 1 кронш тейнах. Якорь 15 каждого из электромагнитов 14 горизонтально установлен на кронштейне, закрепленном на нижней плоскости соответствующего отдельного элемента вибролотка 4.The vibrodrive of the vertical vibrations of the vibroplatform 3 is made in the form of an electromagnet 12, vertically mounted on the base 1 in the housing 6. Its measles 13 is fixed to the lower plane of the vibroplatform 3 by means of a holder. The vibrodrives of independent horizontal vibrations of the individual elements of the vibrating track are made in the form of electromagnets 14 that are horizontally mounted along the axis - separate element on fixed 1 support on the base. The anchor 15 of each of the electromagnets 14 is horizontally mounted on a bracket mounted on the lower plane of the corresponding individual element of the vibrating channel 4.
Питающий бункер 5 установлен на основании по вертикальной оси, проход щей через геометрический центр последнего, на вертикальных стойках 16с возможностью регулировочных перемещений по вертикали . Стойки 16 закреплены на основании 1 и пропущены через окна 17 виброплатформы 3, выполненные в ней дл уменьшени ее массы. Между выходным отверстием питающего бункера 5 и верхней рабочей поверхностью 18 радиальных отдельных элементов 11 вибролотка 4 размещен ворошитель 19, выполненный в виде конического козырька 20, закрепленного посредством стойки 21 на виброплатформе 3. По основанию конического козырька 20 консольно закреплены щитки 22, имеющие в поперечном сечении V-образный перевернутый профиль и расположенные над каждым зазором Si между радиальными отдельными элементами 11 вибролотка 4.The feed hopper 5 is mounted on a base along a vertical axis, passing through the geometric center of the latter, on vertical posts 16c with the possibility of adjusting movements vertically. The supports 16 are fixed on the base 1 and passed through the windows 17 of the vibroplatform 3, made therein to reduce its mass. Between the outlet of the feed hopper 5 and the upper working surface 18 of the radial individual elements 11 of the vibrating channel 4 is placed the agitator 19, made in the form of a conical visor 20 fixed by a stand 21 on the vibrating platform 3. The bases of the conical visor 20 cantilever the shields 22 fixed in cross section V-shaped inverted profile and located above each gap Si between the radial individual elements 11 of the vibrating channel 4.
Дл обеспечени независимости колебаний отдельных элементов вибролотка 4 величина зазоров S между его тангенциальными отдельными элементами 10, а также между каждым его тангенциальным 10 и радиальным 11 отдельным элементом равна максимально возможной амплитуде горизонтальных колебаний отдельных элементов вибролотка, т.е. 1,0-1,5 мм. Така величина зазора S обеспечивает, кроме того , беспреп тственный переход кассетируе- мых изделий с одного отдельного элемента вибролотка на другой. Так как в один из полупериодов колебаний радиальные отдельные элементы 11 вибролотка 4 перемещаютс навстречу друг другу, то дл обеспечени независимости их колебаний зазор Si между ними выполнен по величине равным двум - трем значени м максимально возможной амплитуды горизонтальных колебаний отдельных элементов вибролотка , т.е. 3-5 мм. Поэтому дл предотвращени попадани кассетируемых изделий в зазоры Si последние закрыты сверху щитками 22.To ensure the independence of oscillations of individual elements of the vibrating channel 4, the size of the gaps S between its tangential individual elements 10 and between each of its tangential 10 and radial 11 individual elements is equal to the maximum possible amplitude of horizontal oscillations of the individual elements of the vibrating channel, i.e. 1.0-1.5 mm. Such a size of the gap S ensures, in addition, a smooth transition of the cached products from one separate element of the vibrating channel to another. Since in one of the half-periods of oscillations, the radial individual elements 11 of the vibrating channel 4 move towards each other, in order to ensure the independence of their oscillations, the gap Si between them is made equal to two to three values of the maximum possible amplitude of horizontal oscillations of the individual elements of the vibroland, i.e. 3-5 mm. Therefore, in order to prevent cassette products from entering the gaps of Si, the latter are closed on top by flaps 22.
На рабочих поверхност х 18 и 23 соответственно каждого радиального отдельного элемента 11 и каждого тангенциального отдельного элемента 10 вибролотка 4 выполнены пазы дл установки загружаемых кассет 24. Кассеты 24 устанавливаютс на вибролотке заподлицо с его рабочими поверхност ми . Количество кассет, устанавливаемых на каждом отдельном элементе вибролотка, определ етс соотношением площадей кассеты и площади рабочей поверхности отдельного элемента вибролотка . Дл увеличени полезной площади радиальных отдельных элементов 11 вибролотка 4 тангенциальные и радиальные отдельные элементы в углах многоугольника рамы виброплатформы 3 могут быть сопр жены таким образом, что конечные участки тангенциальных отдельных элементов 10 разделены конечным участком соответствующего радиального отдельного элемента 11 вибролотка 4 (фиг.5). В этом случае на конечных участках радиальных отдельных элементов 11 вибролотка выполн ютс On the working surfaces 18 and 23, respectively, of each radial separate element 11 and each tangential separate element 10 of the vibrating track 4, grooves are made for mounting the loaded cassettes 24. The cassettes 24 are mounted on the vibratory track flush with its working surfaces. The number of cassettes installed on each individual element of the vibrating channel is determined by the ratio of the area of the cassette and the area of the working surface of the individual element of the vibrating channel. To increase the usable area of the radial individual elements 11 of the vibrating track 4, the tangential and radial individual elements in the corners of the polygon of the frame of the vibroplatform 3 can be mated so that the end sections of the tangential separate elements 10 are separated by the end section of the corresponding radial separate element 11 of the vibrolock 4 (figure 5) . In this case, in the end sections of the radial individual elements 11, the vibratory flow is performed
боковые вырезы 25, а на конечных участках его дополнител ьных элементов 10 - соответствующие этим вырезам выступы 26. Дл улучшени условий схода кассетируемых изделий с радиальных отдельных элементов вибролотка на его тангенциальные отдельные элементы, а также дл предотвращени поступлени изделий, транспортируемых по тангенциальным отдельным элементамlateral notches 25, and in the end sections of its additional elements 10 — protrusions 26 corresponding to these notches. To improve the conditions of dismounting of the cassette products from the radial individual elements of the vibrating track to its tangential separate elements, as well as to prevent the arrival of products transported along the tangential separate elements.
вибролотка, на радиальные отдельные элементы вибролотка рабочие поверхности 18 радиальных элементов 11 могут быть расположены выше рабочих поверхностей 23 тангенциальных отдельных элементов 10 наvibrating channel, on radial separate elements of vibrating channel, working surfaces 18 of radial elements 11 can be located above working surfaces 23 of tangential separate elements 10 on
величину, примерно равную половине минимального габаритного размера кассети- руемого издели Рабочие поверхности 23 всех тангенциальных отдельных элементов 10 располагаютс на одном уровне. Дл approximately equal to half the minimum overall size of the cassette product. The working surfaces 23 of all the tangential individual elements 10 are located at the same level. For
предотвращени сброса кассетируемых изделий с вибролотка 4 каждый его отдельный элемент снабжен боковыми стенками 27,preventing the dumping of cached products from the vibrating channel 4, each of its individual elements is provided with side walls 27,
Устройство снабжено специальным блоком питани (не показан), обеспечивающим независимую регулировку величин напр жений , питающих обмотки электромагнитов 12 и 14, а также сдвиг фаз этих напр жений относительно друг друга дл подбора оптимального режима вибротранспортировани изделий по вибролоткуThe device is equipped with a special power supply unit (not shown) that provides independent adjustment of the voltage values supplying the windings of the electromagnets 12 and 14, as well as the phase shift of these voltages relative to each other to select the optimum vibrotransport mode for the products
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Перед началом работы осуществл ютBefore work is carried out
настройку устройства на укладку изделий определенного типа: путем установочных регулировочных перемещений питающего бункера 5 по стойкам 16 устанавливают необходимую величину зазора между нижнейsetting up the device for laying products of a certain type: by adjusting the adjusting movements of the feed hopper 5 on the uprights 16, set the required gap between the lower
кромкой выходного отверсти питающего бункера и поверхностью конического козырька 20 ворошител 19, обеспечивающую беспреп тственную выдачу изделий из питающего бункера на рабочие поверхностиthe edge of the outlet of the feed hopper and the surface of the conical visor 20 of the agitator 19, ensuring unobstructed delivery of products from the feed hopper to the working surfaces
18 радиальных отдельных элементов 11 вибролотка 4 в нужном количестве; а также путем регулировки напр жений, питающих обмотки электромагнитов 12 и 14, и соответствующего сдвига их фаз устанавливают оптимальный18 radial individual elements 11 vibratory flow 4 in the right quantity; and also by adjusting the voltages supplying the windings of the electromagnets 12 and 14, and the corresponding shift of their phases, set the optimum
режим вибротранспортировани кассетируемых изделий (в зависимости от констуктивных параметров кассетируемых изделий и их физико-механических свойств режимы вибротранспортировани изделий подбираютс vibrotransport mode of cassette items (depending on the design parameters of cassette items and their physicomechanical properties, vibrotransport modes of items are selected
экспериментально).experimentally).
Кассетируемые издели засыпают в питающий бункер 5 и включают вибропривод путем подачи питающих напр жений на обмотки электромагнитов 12 и 14. При этом электромагнит 12 возбуждает вертикальныеClustered products fall asleep in the supply hopper 5 and turn on the vibration drive by supplying power to the windings of electromagnets 12 and 14. In this case, the electromagnet 12 excites vertical
колебани виброплатформы 3 на упругих подвесках 2 относительно основани 1, а каждый электромагнит 14 - горизонтальные независимые колебани отдельных элементов 10 и 11 вибролотка 4 на упругих подвесках 9 относительно виброплатформы 3. В результате этого каждый из отдельных элементов 10 и 11 вибролотка 4 совершает независимые гармонические колебани под некоторым углом к горизонту относительно основани 1. Издели через зазор между нижней кромкой выходного отверсти питающего бункера 5 и ворошителем 19 поступают из питающего бункера на начальные участки радиальных отдельных элементов 11 вибролотка 4, равномерно распредел сь по их ширине. При этом благодар вер- тикальным колебани м конического козырька 20 ворошител 19 и реактивным колебани м стенок питающего бункера 5, передаваемым на него через стойки 16 от основани 1, исключаетс заклинивание изделий в указанном зазоре. А конический козырек 20 и щитки 22, перекрывающие сверху зазоры Si между радиальными отдельными элементами 11 вибролотка, предотвращают западание изделий в данные зазоры и, соответственно, заклинивание радиальных элементов 11. Издели , попавшие на щитки 22, благодар их вертикальным колебани м и V-образному перевернутому профилю поперечного сечени , сбрасываютс с них на рабочие поверхности 18 радиальных элементов вибролотка.vibrations of vibroplatform 3 on elastic suspensions 2 relative to base 1, and each electromagnet 14 are horizontal independent vibrations of individual elements 10 and 11 of vibrating track 4 on elastic suspensions 9 relative to vibrating platform 3. As a result, each of the individual elements 10 and 11 of vibrating tray 4 performs independent harmonic vibrations at a certain angle to the horizon relative to the base 1. The products through the gap between the lower edge of the outlet of the feed bin 5 and the agitator 19 come from the feed bin to the beginning The plots of the radial individual elements 11 of the vibrating channel 4 are evenly distributed over their width. In this case, thanks to the vertical vibrations of the conical visor 20 of the agitator 19 and the reactive vibrations of the walls of the feed hopper 5 transmitted to it through the uprights 16 from the base 1, jamming of the products in the said gap is prevented. And the conical visor 20 and the flaps 22, which overlap the gaps Si between the radial separate vibratory elements 11, prevent the products from falling into these gaps and, accordingly, jamming the radial elements 11. The products that fall on the flaps 22, due to their vertical vibrations and V-shaped the inverted cross-sectional profile is dropped from them onto the working surfaces of 18 radial vibrating elements.
Под действием сил инерции, возникающих при направленных колебани х радиальных элементов 11 вибролотка 4,издели начинают перемещатьс по их рабочим поверхност м 18 в радиальном направлении от центра виброплатформы 3, поступа на верхние плоскости кассет 24, установленных на этих отдельных элементах вибролотка . Перемеща сь по кассете, издели западают в ее гнезда, фиксиру сь в ориентированном положении (обеспечиваетс соответствующей конструкцией гнезда кассеты). Незапавшие издели проход т далее по радиальным элементам 11 вибролотка 4 и в конце их переход т (сбрасываютс ) на его тангенциальные отдельные элементы 10. Данные издели начинают перемещатьс по рабочим поверхност м 23 дополнительных тангенциальных элементом 10 вибролотка 4 и также западают в гнезда кассет24, установленных на этих отдельных элементах вибролотка, причем виброперемещение изделий по всем тангенциальным элементам вибролотка осуществл ют в одном направлении (по или против часовой стрелки). Издели , незапавшие в кассеты,Under the action of inertial forces arising from the directional vibrations of the radial elements 11 of the vibrating channel 4, the products begin to move along their working surfaces 18 in the radial direction from the center of the vibroplatform 3, entering the upper planes of the cassettes 24 mounted on these individual vibratory elements. Moving along the cassette, the products sink into its sockets, locking in the oriented position (provided by the appropriate design of the cassette socket). The unfilled products pass further along the radial elements 11 of the vibrating channel 4 and at the end they are transferred (dropped) onto its tangential separate elements 10. These products begin to move along the working surfaces 23 additional tangential elements 10 of the vibrating channel 4 and also sink into the slots of the cassettes 24 installed On these separate elements, the vibrating channel, and vibrating the products along all the tangential elements, the vibrating channel is carried out in the same direction (clockwise or counterclockwise). Products not cassetted
установленные на одном из тангенциальных элементов 10 вибролотка, переход т с него ка соседний с ним другой тангенциальный элемент вибролотка, циркулиру таким 5 образом по периметру виброплатформы. Вследствие расположени рабочих поверхностей 18 радиальных отдельных элементов 11 вибролотка на более высоком уровне, чем располагаютс рабочие поверхности 23 до0 полнительных тангенциальных отдельных элементов 10, данные издели не преп тствуют сходу изделий с радиальных элементов на тангенциальные элементы вибролотка. Если конечные участки тангенциальных эле5 ментов 10 разделены конечным участком соответствующего радиального элемента 11, то данные издели переход т зауженный конечный участок радиального элемента под действием подпора идущих следом из0 делий. Мала величина зазоров S обеспечивает при этом беспреп тственный переход изделий с одного тангенциального элемента вибролотка на другой и их циркул цию без сброса с вибролотка устройства. Послеinstalled on one of the tangential elements 10 of the vibrating channel, transfer from it to another neighboring tangential element of the vibrating channel, circulating in this way 5 along the perimeter of the vibrating platform. Due to the positioning of the working surfaces 18 of the radial individual elements 11 of the vibrating track at a higher level than the working surfaces 23 of the complementary tangential separate elements 10, these products do not prevent the products from moving from the radial elements to the tangential elements of the vibrating channel. If the end sections of the tangential elements 10 are separated by the end section of the corresponding radial element 11, then these products will go over the narrowed end section of the radial element under the action of the backpressure following from the final items. The small gap size S ensures, at the same time, a smooth transition of products from one tangential element of the vibrating channel to another and their circulation without being dropped from the vibrating channel of the device. After
5 заполнени гнезд кассет издели ми виброприводы отключают, заполненные кассеты снимают с вибролотка, а на их место устанавливают незаполненные. Далее цикл повтор ют .Vibrating actuators disconnect 5 cassette slots with the cassettes, the filled cassettes are removed from the vibrating channel, and the unfilled ones are replaced in their place. The cycle is then repeated.
0Устройство по сравнению с другими известными устройствами, решающими такие же задачи, обеспечивает повышение производительности укладки изделий в тару или кассету по крайней мере в два раза только0The device, in comparison with other known devices that solve the same tasks, provides for an increase in the productivity of packing products into a container or cassette at least twice
.5 за счет увеличени полезной рабочей площади вибролотка при тех же габаритных размерах устройства. Отсутствие сброса загружаемых изделий с вибролотка в специальную тару и необходимости последующей.5 by increasing the effective working area of the vibrating channel with the same overall dimensions of the device. No discharge of loaded products from the vibrating channel into a special container and the need for subsequent
0 их пересыпки из этой тары в питающий бункер значительно уменьшает веро тность повреждени изделий. Это позвол ет сократить вспомогательное врем (внецик- ловые потери), затрачиваемое операторомTheir transfer from this container to the feed bin significantly reduces the likelihood of product damage. This makes it possible to reduce the auxiliary time (off-cycle losses) spent by the operator
5 на обслуживание устройства, на 10-15%, что также повышает фактическую производительность устройства и упрощает его обслуживание .5 for maintenance of the device, by 10-15%, which also increases the actual performance of the device and simplifies its maintenance.
5050
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904778242A SU1745618A1 (en) | 1990-01-05 | 1990-01-05 | Device for stacking products in honeycombed case or cassette |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904778242A SU1745618A1 (en) | 1990-01-05 | 1990-01-05 | Device for stacking products in honeycombed case or cassette |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1745618A1 true SU1745618A1 (en) | 1992-07-07 |
Family
ID=21489476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904778242A SU1745618A1 (en) | 1990-01-05 | 1990-01-05 | Device for stacking products in honeycombed case or cassette |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1745618A1 (en) |
-
1990
- 1990-01-05 SU SU904778242A patent/SU1745618A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1535775, кл. В 65 В 5/10, 1990. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4492629A (en) | Sifter stroke screening unit | |
| US11766697B2 (en) | Screening machine having screening elements arranged in succession | |
| CA2015365C (en) | Vibratory type storage bin arrangement with internal baffling and low profile bottom | |
| EP0866004B1 (en) | Articles aligment device | |
| SU1745618A1 (en) | Device for stacking products in honeycombed case or cassette | |
| US11938455B2 (en) | Continuous acoustic mixer | |
| US4487338A (en) | Distribution feeder | |
| EP1396289A1 (en) | Plansifter for separating the products of cereal milling | |
| CN216402007U (en) | Bulk material distributing device for sealing rings | |
| JP3744108B2 (en) | Vibrating sieve for sorting cans and bottles | |
| SU1747312A1 (en) | Apparatus for placing items into container or cassette | |
| EP1945537B1 (en) | Method and silo for storage and accumulation of plastic bottles or empty lightweight containers | |
| CN211225166U (en) | Rotary feeder | |
| JPH02300010A (en) | Parts feeder | |
| CN214191346U (en) | Horizontal vibration platform | |
| CN210392580U (en) | Vibration hopper and vibration conveying device | |
| JP3606935B2 (en) | Grizzly vibratory sieve | |
| SU1510918A2 (en) | Vibratory mill | |
| SU1752658A1 (en) | Device for stacking batches of products in cases or cassettes | |
| CN106005752A (en) | Irregular sheet glass buffer packing box with weight apportioning and adjusting functions | |
| RU2240179C1 (en) | Device for continuous dispersion and mixing of loose materials | |
| SU1747311A1 (en) | Device for orientated laying of batches of workpieces into containers or cassettes | |
| JP2857052B2 (en) | Container alignment equipment | |
| SU1535757A1 (en) | Device for feeding and introducing articles into receptacles | |
| RU2187450C2 (en) | Method of vibration transportation of dispersed materials and vibration feeder design |