SU1745445A1 - Эксцентриковый механизм - Google Patents

Abstract

Использование: в средствах механизации дл  выполнени  монтажно-строитель- ных работ, а именно в сверлильных машинах, электрических перфораторах и др. Сущность изобретени : при включении привода 4 вращени  происходит вращение вала 1 с круглым эксцентриком 3. В процессе вращени  эксцентрик 3 взаимодействует с кольцевой обоймой 6, перемеща  ее вверх В свою очередь, кольцева  обойма 6 взаимодействует с роликом 7, поднима  вверх ролик и соединенный с ним посредством вала 2 ползун 5, на котором закреплен рабочий инструмент. При достижении эксцентриком верхней точки обойма 6, ролик 7, ползун 5 с рабочим инструментом 8 занимают крайнее верхнее положение, а в процессе дальнейшего поворота вала 1 эксцентрик 3 начинает взаимодействовать с роликом 7, прижима  его к обойме 6. перемещает последнюю вниз. При достижении контакта, максимальным радиусом эксцентрика 3 с роликом 7 обойма 6, ролик 7 и ползун 5 с рабочим инструментом 8 будут находитьс  в крайнем положении. При дальнейшем повороте вала 1 цикл повтор етс . 2 ил. Ё

Description

Изобретение относитс  к механизмам преобразовани  вращательного движени  шпиндел  в возвратно-поступательное перемещение рабочего инструмента, и может быть широко применено в средствах механизации дл  выполнени  монтажно-строи- тельных работ, а именно в сверлильных машинах, электрических перфораторах и

АРСредства малой механизации комплектуютс , как правило, устройствами, преобразующими вращательное движение шпиндел , например ручной электрической машины, в возвратно-поступательное движение рабочего инструмента. К таким устройствам относ тс , например ударно-сверлильна  насадка по патенту Франции № 2525515, отечественное устройство по авт. св. № 1278196. кл. В 25 D 11/00.

Эти устройства включают собственный шпиндель, винтовые выступы и спиралевидные уступы, размещенные на разных диаметрах , подпружиненный ударник и упругий элемент. Такие приставки обеспечивают даже сверление отверстий в бетоне, но они сложны в изготовлении, а следовательно , дорогосто щи, чем и обусловлен ограниченный диапазон их использовани .

Известна сверлильна  машина ударного действи  по авт. св. № 1060460, кл. В 25 D 11/00), преобразующа  вращательное движение шпиндел  в возвратно-поступательное за счет взаимодействи  вращающегос  резьбового винта с рычагами, имеющими на свободном конце винтовую поверхность. Известны также сверлильные машины, выполненные на основе создани  ударного действи  храповым механизмом

2

СЛ

fc

СЛ

(авт. св. № 778947 и авт. Ms 1373488, кл. В 23 В 45/02).

Однако эти машины громоздки, имеют большую массу, а также содержат большое количество нетехнологичных деталей.

Известна электролйбзикова  пила, на конце вала которой нарезана ведуща  шестерн , наход ща с  в зацеплении с шестер- ней, в которой запрессован эксцентричный палец сухарика; при помощи этого сухарика вращательное движение вала преобразуетс  в возвратно-поступательное движение ползуна, который перемещаетс  в направл ющей втулке, запрессованной в крышке (Бармаш В.Н.идр. Ручные машины дл  монтажных и отделочных работ. М.: Машгиз, 1960, с.92-93).

Ведуща  и ведома  шестерни, а также эксцентричный палец сухарика известного устройства сложны в изготовлении и ненадежны в эксплуатации, при выходе механизма из верхней и нижней мертвых точек сила взаимодействи  сухарика с ползуном оказываетс  на значительном удалении от его оси, что вызывает изгибающий момент ползуна, и, как следствие, его заклинивание .

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  эксцентри- ково-кулисный механизм поршневого насоса, содержащий круглый эксцентрик, вращающийс  вместе с полым валом вокруг неподвижной оси, который входит во вращательную пару с ползуном, движущимс  возвратно-поступательно в направл ющих, принадлежащих поршню ( Артоболевский И,И. Механизмы в современной технике. М.: Наука, 1987, том 5, с.169),

К недостаткам прототипа следует отнести сложность конструкции и низкую надежность , обусловленную в основном частыми поломками кулис вследствие воздействи  знакопеременных ударных нагрузок .

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности эксцентрикового механизма .

Указанна  цель достигаетс  тем, что эксцентриковый механизм, включающий два эксцентрично установленных вала, один из которых имеет круглый эксцентрик и св зан с приводом вращени , а другой - с ползуном, снабжен вертикальной установленной кольцевой обоймой П-образного поперечного сечени  и жестко св занным с ползуном роликом, размещенным в нижней части обоймы, при этом эксцентрик вала, св занного с приводом, расположен в обой- i- o с БОЗМОЖНОСТЬЮ взаимодействи  в верхней ее части с внутренней кольцевой поверхностью , а в нижней - с роликом.

На фиг. 1 изображен предлагаемый эксцентриковый механизм, общий вид; на фиг.

2 - вид А на фиг. 1.

Эксцентриковый механизм включает два эксцентрично установленных вала 1 и 2, один из которых имеет круглый эксцентрик 3 и св зан с приводом 4 вращени , а друго

вал св зан с ползуном 5. Механизм снабжен вертикально установленной кольцевой обоймой 6 П-образного поперечного сечени  и жестко св занным с ползуном 5 роликом 7. Ролик 7 размещен в нижней части

обоймы 6, а эксцентрик 3 вала 1 расположен

в обойме с возможностью взаимодействи 

с верхней ее части с внутренней кольцевой

поверхностью, а в нижней части - с роликом

7.

Предлагаемый эксцентриковый механизм работает следующим образом.

При включении привода 4 вращени , например ручной сверлильной машины, происходит вращение вала 1 с круглым

эксцентриком 3. В процессе вращени  эксцентрик 3 взаимодействует с кольцевой обоймой 6, перемеща  ее вверх. В свою очередь, кольчеез  обойма 6 взаимодействует с роликом 7, поднима  вверх ролик и

соединенный с ним посредством вала 2 ползун 5, на котором закреплен рабочий инструмент , например, пила 8. При достижении эксцентриком верхней точки (в этой точке радиус эксцентрика максимальный) обойма

6, ролик 7, ползун 5 с рабочим инструментом 8 занимают крайнее верхнее положение, а в процессе дальнейшего поворота вала 1 эксцентрик 3 начинает взаимодействовать с роликом 7, прижима  его к обойме б, перемещает последнюю вниз. При достижении контакта максимальным радиусом эксцентрика 3 с роликом 7, обойма 6, ролик 7 и ползун 5 с рабочим инструментом 8 будут находитьс  в крайнем нижнем положении.

При дальнейшем повороте вала 1 цикл совместного взаимодействи  эксцентрика 3, обоймы 6, ролика 7 и ползуна 5 с рабочим инструментом 8 повтор етс , таким образом осуществл етс  преобразование вращэтельного движени  вала 1 в возвратно-поступательное движение ползуна 5 с рабочим инструментом 8.

Следует отметить, в предлагаемом ме- ханизме в отличие от прототипа равнодействующа  сила взаимодействи  узлов находитс  на оси ползуна, тем самым исключаетс  возможность его заклинивани  и поломки, что существенно повышает надежность эксцентрикового механизма в работе.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Эксцентриковый механизм, включающий круглый эксцентрик, св занный с приводом вращени  и ползуном, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности, механизм снабжен вертикально установленной кольцевой обоймой П-образного поперечного сечени  и жестко св занным с ползуном роликом, размещенным в нижней части обоймы, при этом круглый эксцентрик расположен в обойме с возможностью взаимодействи  в верхней ее части с внутренней кольцевой поверхностью, а в нижней - с роликом.

   /Шг7

   В ид А