SU1744430A1

SU1744430A1 - Способ измерени упругой деформации концевого элемента трубопровода

Info

Publication number: SU1744430A1
Application number: SU904854622A
Authority: SU
Inventors: Дмитрий Тихонович Милейко; Владимир Львович Васин; Вячеслав Адрианович Крупчанский; Виктор Борисович Манин; Леонид Сергеевич Спирин
Original assignee: Конструкторское бюро энергетического машиностроения
Priority date: 1990-07-27
Filing date: 1990-07-27
Publication date: 1992-06-30

Abstract

Изобретение относитс к измерительной технике, а именно к способам определени упругой деформации концевых элементов трубопроводов. Цель изобретени - снижение трудоемкости за счет исключени необходимости извлечени материала из. полости. Это достигаетс тем, что полость концевого элемента трубопровода 1 заполн ют легкодеформируемым материалом 2, например сплавом Вуда, нагружают и разгружают деформирующийс концевой элемент , что сжимает наполнитель. Измер ют кольцевой зазор д между внутренней поверхностью наконечника по его торцу и наружной поверхностью наполнител . По полученным данным определ ют деформацию концевого элемента трубопровода. 2 ил.

Description

(Л

С

со

N Јь Јь CJ О

фиг.1

Изобретение относитс к измерительной технике, а именно к способам определени упругой деформации концевых элементовтрубопроводов.

Изээстен способ измерени деформации, при котором получают слепки недеформированной и деформированной поверхности оболочки и по разности результатов измерени координат точек слепков определ ют деформации.

Недостатком способа вл етс необходимость применени дл его реализации специальных приспособлений и получени по крайней мере двух слепков исследуемой поверхности.

Известен также способ измерени упругой деформации полой детали, при которомполостьзаполн ют быстрозатвердевающим материалом, деталь нагружают и разгружают, извлека из полость слепки с недеформированной и деформированной внутренней поверхности детали с предварительно нанесенной на нее маркировкой.

Недостатком этого способа вл етс его трудоемкость, св занна с получением двух отпечатков.

Цель изобретени - снижение трудоемкости за счет исключени необходимости извлечени материала из полости.

Цель достигаетс тем, что в способе измерени упругой деформации концевого элемента трубопровода, заключающемс в том, что полость концевого элемента трубопровода заполн ют быстрозатвердевающим материалом, концевой элемент нагружают и разгружают, согласно изобретению концевой элемент трубопровода устанавливают торцом на гладкую пластину, перед заполнением полости концевой элемент трубопровода и пластину нагревают до температуры плавлени материала, полость заполн ют расплавленным сплавом Вуда, нагружение и разгружение производ т после остывани концевого элемента трубопровода, после разгружени измер ют зазор между поверхностью затвердевшего и пластически деформированного материала и внутренней поверхностью концевого элемента, по полученным данным определ ют деформацию.

На фиг. 1 представлен концевой элемент трубопровода со сплавом Вуда в нагруженном состо нии; на фиг. 2 - то жэ, в разгруженном состо нии.

Элемент установлен в штуцер 3 соединени , которое зат нуто при помощи накидной гайки 4. При этом усилие зат жки деформирует концевой элемент, который в свою очередь воздействует на сплав Вуда 2, деформиру его в радиальном направлении.

На фиг. 2 представлен концевой элемент трубопровода 1 со сплавом Вуда в разгруженном состо нии, т.е. после расстыковки соединени . При этом образовалс кольцевой зазор между внутренней поверхностью

концевого элемента по его торцу и наружной поверхностью сплава Вуда. В этом месте величина зазора и определ ет деформацию концевого элемента.

Пример. Определ ют деформацию

наконечника внутренним диаметром 10 мм, предназначенного дл сферического соединени и имеющего в торцовой части расточку диаметром 12 мм, глубиной 6 мм - под установку фильтроэлемента. Наконечник

устанавливают торцом на металлическую подставку с гладкой поверхностью. Обе эти детали нагревают до 65°С и внутрь наконечника заливают расплавленный сплав Вуда до высоты 15 мм. Затем после остывани

наконечника со сплавом Вуда его устанавливают в штуцер соединени , которое зат гивают требуемым усилием 7 кгс м, прилагаемым к накидной гайке . После этого соединение разбирают и измер ют при помощи микроскопа типа ДИП-1 кольцевой зазор между наконечником и сплавом Вуда, который оказываетс в пределах 80-100 мкм.

Claims

Формула изобретени

Способ измерени упругой деформации концевого элемента трубопровода, заключающийс в том, что полости концевого элемента трубопровода заполн ют быстрозатвердевающим материалом, кон . цевой элемент нагружают и разгружают, отличающийс тем, что, с целью снижени трудоемкости за счет исключени необходимости извлечени материала из полости, концевой элемент трубопровода устанавливают торцом на гладкую пластину, перед заполнением полости концевой элемент трубопровода и пластину нагревают до температуры плавлени материала, полость заполн ют расплавленным сплавом Вуда,

нагружение и разгружение производ т после остывани концевого элемента трубопровода , после разгружени измер ют зазор поверхностью затвердевшего и пластически деформированного материала и

внутренней поверхностью концевого элемента , по полученным данным определ ют деформацию.

Г7777Щ%

у с ч :

Л/а