SU1744075A1

SU1744075A1 - Сырьева смесь дл получени св зующего

Info

Publication number: SU1744075A1
Application number: SU874197476A
Authority: SU
Inventors: Эмилия Михайловна Веренкова; Владимир Алексеевич Копейкин; Галина Николаевна Моисеенко; Борис Лазаревич Красный
Original assignee: Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко
Priority date: 1987-02-19
Filing date: 1987-02-19
Publication date: 1992-06-30

Abstract

Изобретение относитс к строи тельным материалам и предназначено дл изготовлени св зующего, используемого в составе защитных покрытии по металлу, бетону, цементно-стружечным плитам, асбоцементным плитам, а также в клеевых композици х и компаундах. Изобретение позволит повысить однородность и защитные свойства покрытий на ее основе. Сырьева смесь дл получени св зующего содержит, мас.%: соединение фосфора в пересчете на ор- тофосфорную кислоту 30-50; соединени цинка в пересчете на окись цинка 6-14; соединени кальци в пересчете на окись кальци 0,,5; соединени бора в пересчете на борную кислоту 0,1-3; соединени азота в пересчете на азотную кислоту -18; нёионоген- ные поверхностно-активные вещества 0,2-2; воду остальное. Токсичность св зующего - 2 балла. 2 табл. г (Л

Description

Изобретение относитс к области строительных материалов и предназначено дл изготовлени св зующего, используемого в составе защитных покрытий по металлу, бетону, цементно- стружечным плитам, асбоцементным плитам , а также в клеевых композици х и компаундах.

Цель изобретени - повышение однородности и защитных свойств покрытий на се основе.

В качестве соединений фосфора целесообразно использовать ортофосфор- ную кислоту или е е смесь с фосфатами натри , кали , цинка и кальци .

В качестве соединений цинка могут, быть использованы цинк, окись и гидроокись цинка и его соли, например нитрат цинка и их смеси.

В качестве соединений кальци может быть использована гидроокись кальци и ее соли, например углекислый кальций, хлористый кальций и их смеси.

В качестве соединений азота - азотна кислота, соли азотной кислоты и их смеси.

В качестве неионогенных поверхностно-активных веществ могут быть использованы оксиэтилированные спирты и

1

4- Јъ О СП

317

алкилфенолы, жирные амины, алкилокси- бензилзлканоламин и их смеси.

Соединени кальци , бора и азота примен ютс в керамической промышленности как легкоплавкие добавки дл снижени температуры обжига керамики и получени легкоплавких глазурей . Поверхностно-активные вещества используютс при диспергировании керамических масс.

Присутствие в сырьевой смеси соединений фосфора, цинка, кальци , бора азота и неионогенных поверхностно-активных веществ способствует образованию нетоксичного св зующего с высоким содержанием основного вещества, обеспечивающего получение однородных покрытий с низким водогюглощением, высо

Пример. К 41,1 г технической ортофосфорной кислоты с содержанием 73% V04, что составл ет 30 г НЭР04 (100%) и 11,1 воды, добавл ют 45,1 г воды, увеличив таким образом общее содержание эоды до 56,2 г. Смесь нагревают до 50°С, добавл ют 0,9 г угле- f5 кислого кальци с 0,5 г СаО и перемешивают до полного растворени , а затем небольшими порци ми ввод т 7 г азотной кислоты и 6 г окиси цинка. В готовый прозрачный раствор ввод т

кими прочностными и защитными своист- м 0|1 г борной | ислоты После охлаждевами-ни раствора в него при перемешивании

Полученные свойства св зующеговводлт p ОКСИЭТилиРованного алобеспечиваютс синнергетическим эффек- килфенола и получают сырьевую смесь

со следующим содержанием компонен- 25 тов, вес.%: соединение фосфора в пересчете на ортофосфорную кислоту 30; соединение цинка в пересчете на окись цинка 6; соединение кальци в пересчете на окись кальци 0,5; соединение

щих стабильные и вместе с тем химичес- бора в пересчете на борную кислоту

(л э лтм п uuiЈ t3/ int-ii i0 Hrtu о-аам- п .. п.

U, 1-й; соединение азота в пересчете на

том, св занным с химическим и физико- химическим взаимодействием соединений фосфора, цинка, кальци , бора, азота и неиногенных поверхностно-активных веществ с образованием сложных комплексных соединений, образуюки активные водные системы. При взаи модействии полученного св зующего с металлами, окислами металлов, силикатным сырьем и древесиной образуютс водостойкие соединени , ответственные за высокую адгезионную прочность, 35 защитную способность и декоративный вид покрытий на основе указанного св зующего.

Уменьшение в составе св зующего соединений кальци менее 0,5 вес.% 40 вызывает повышение водопоглощени и снижение защитных свойств, покрыти с указанным св зующим, а увеличение содержани соединений кальци свыше 3,5% вызывает кристаллизацию св зую- 45 щего при хранении.

Уменьшение содержани соединений бора менее 0,1 вес.% вызывает кристаллизацию св зующего, а увеличение его содержани свыше 3 вес.% способ- 50 ствует увеличению водопоглощени и снижению защитных свойств покрытий.

Уменьшение содержани водорастворимых соединений азота менее 7% вызывает кристаллизацию св зующего, а уве-55 сличение его содержани свыше 18% вы- (зывает снижение адгезии покрыти к защищаемой поверхности.

азотную кислоту 7; неионогенное поверхностно-активное вещество 0,2 и v воды 56,2.

Изменение содержани компонентов сырьевой смеси приведено в табл. 1.

К св зующему затем добавл ют минеральные добавки и полимер и получают состав покрыти , который нанос т на поверхность металла.

В ,табл. 2 приведены свойства соедине ющих и покрытий на их основе по примерам и прототипа.

Сырьева смесь, включающа соединени фосфора, цинка, кальци , бора, азота, неионогеннсто поверхностно-активного вещества и воду, обеспечивает получение св зующего меньшей токсичности (2-й класс токсичности вместо 1-го класса), стабильного при хранении , при этом водопоглощение покрыти понижаетс , а однородность, прочностные и защитные свойства повышаютс .

Так как одним из основных преимуществ св зующего на основе сырьевой смеси вл етс пониженна токсичность, а также способность обеспечивать высокие защитные и прочностные характеристики покрытий на его основе, то

0

Уменьшение содержани неионоген- ных поверхностно-активных веществ менее 0,2% вызывает шероховатость и неоднородность покрытий, а повышение содержани свыше 2% увеличивает водопоглощение покрытий.

Пример. К 41,1 г технической ортофосфорной кислоты с содержанием 73% V04, что составл ет 30 г НЭР04 (100%) и 11,1 воды, добавл ют 45,1 г воды, увеличив таким образом общее содержание эоды до 56,2 г. Смесь нагревают до 50°С, добавл ют 0,9 г угле- 5 кислого кальци с 0,5 г СаО и перемешивают до полного растворени , а затем небольшими порци ми ввод т 7 г азотной кислоты и 6 г окиси цинка. В готовый прозрачный раствор ввод т

0|1 г борной | ислоты После охлаждеазотную кислоту 7; неионогенное поверхностно-активное вещество 0,2 и v воды 56,2.

В ,табл. 2 приведены свойства соеди ющих и покрытий на их основе по примерам и прототипа.

Так как одним из основных преимуществ св зующего на основе сырьевой смеси вл етс пониженна токсичность а также способность обеспечивать высокие защитные и прочностные характеристики покрытий на его основе, то

это позвол ет рекомендовать сырьевую смесь к внедрению в составе защитных покрытий, эксплуатирующихс в атмосферных услови х и наносимых как на строительных площадках, так и в уело ви х завода методами ручного пневматического и безвоздушного распылени , а также механизированного струйного облива и окунани , что позволит улучшить физико-технические и санитарно- гигиенические услови окраски, а также получить существенный экономически эффект.

Claims

Формула изобретени Сырьевам смесь дл получени св зующего , включающа соединени фосфора . цинк или соединени цинка, соединени кальци , бора и воду, отличающа с тем, что, с целью повышени однородности и защитных

свойств покрытий на ее основе, она содержит дополнительно соединени азота и неионогенные поверхностно-активные вещестёа при следующем соотношении компонентов, масД: соединени фосфо0 pa (в пересчете на ортофосфорную кислоту ) 30-50; соединени цинка (в пересчете на окись цинка) 6-14; соединени кальци (в пересчете на окись кальци ) 0,5-3 5 -соединени бора

5 (в пересчете на борную кислоту)

,0; соединени азота (в пересчете на азотную кислоту) неионогенные поверхностно-активные вещества 0,2-2; вода остальное.

--j

4г-е- о

U1

Азотна кислота

(100% HNO)

Смесь азотной кис10

10

18

18

18 10

10

10 10

19 Ю 10

Смесь оксиэтилиро- ванного спирта с алкилоксибензил- алкаполамином , Оксиэтилированный алкилфемол

Жирный аминополиэти-- ленгликолевый эфир моноэтаноламима

Алкилоксибензилалканоламин

Хромовый ангидрид

Вода

0,2

0,2

V ., 0,1 3

0,2

0,2

40,5 56,2 56;2 56,2 56,2 56,2 3 & }k }Ь 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 35,1 31,53,9531 38 л5 i9 3j,

1,5 7,5 10 i(5 23

V ., 0,1 3

0,2

0,2

25 3,9 32

Токсичность св зующего в соответствии с ГОСТ 12.1007-76, класс опасности

1гасильнос ь св зуоще- го пои хранении в течение года + (ko-крис

г 2

222

22

222