SU1743875A1

SU1743875A1 - Device for manufacturing multi-hollow building blocks from timber and farming waste

Info

Publication number: SU1743875A1
Application number: SU894732285A
Authority: SU
Inventors: Николай Борисович Шпигарев; Геннадий Николаевич Вахтеров; Анатолий Васильевич Бычков
Original assignee: Н.Б.Шпигарев, Г.Н.Вахтеров и А.В.Бычков
Priority date: 1989-08-25
Filing date: 1989-08-25
Publication date: 1992-06-30

Abstract

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретени - автоматизаци производства и повышение производительности устройства . Устройство дл изготовлени многопустотных строительных блоков включает станину, узел прессовани с прижимной пластиной, пресс-форму, пустотообразова- тели. Разъемное днище пресс-формы выИзобретение относитс к устройствам дл изготовлени многопустотных строительных блоков из древесных или сельскохоз йственных отходов и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности . Цель изобретени - автоматизаци производства блоков и повышение производительности устройства. На фиг. 1 изображено устройство дл изготовлени многопустотных строительных блоков, вид сбоку, поперечное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 полнено с опорной гранью, на которой подвижно установлена опорна рамка. Под пресс-формой размещен узел удалени блоков с толкателем. Пресс-массу из каждой секции бункера-питател подают в полость пресс-формы. Благодар штокам, сочлененным с конусовидной частью пустотробразо- вателей, пресс-масса равномерно заполн ет полость пресс-формы, При помощи прижимной плёетины пресс-массу под- прессовывают, Через каналы в боковых стенках подают пар. Пресс-массу выдерживают под давлением до момента отверждени св зующего. При помощи прижимной пластины и разъемного днища готовый блок перемещают в узел удалени , при этом опорную рамку совместно с блоком устанавливают на опорные призмы, а пустотообра- зователи совместно с разъемным днищем отдел ют от блока и перемещают в низ устройства . При помощи подвижной боковой стенки узла удалени блоков последний выдвигают на горизонтальный транспортер и направл ют в штабель. 4 ил. сочленение штоков с пустотообразовател - ми, продольное сечение; на фиг. 4 - опорна призма, вид сбоку. Устройство дл изготовлени многопустотных строительн ix блоков из древесных или сельскохоз йственных отходов включает станину 1. узел 2 прессовани с прижимной пластиной 3. пресс-форму 4, оснащенную боковыми 5 и торцовыми 6 стенками, разъемным днищем 7 с закрепленными на нем пустотообразовател ми 8, бункер-питатель 9 с подающими шнеками 10 и привод 11. при этом разъемное днище ч Ё 2 GJ 00 Х| СПThe invention relates to the woodworking industry. The purpose of the invention is to automate production and increase device productivity. A device for making hollow-core building blocks includes a frame, a pressing unit with a pressure plate, a mold, hollow-forming agents. The split mold bottom of the mold. The invention relates to devices for making hollow-core building blocks from wood or agricultural waste and can be used in the woodworking industry. The purpose of the invention is to automate the production of blocks and increase the productivity of the device. FIG. 1 shows a device for making hollow-core building blocks, side view, cross section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1, in FIG. 3 is complete with a support face on which the support frame is movably mounted. Under the mold is placed the node removing the blocks with the pusher. The press mass from each section of the feeder hopper is fed into the cavity of the mold. Due to the rods articulated with the cone-shaped part of the vaults, the press mass evenly fills the cavity of the mold. With the help of a pressure plate, the press mass is pressed, Steam is fed through channels in the side walls. The press mass is held under pressure until the binder is cured. Using a pressure plate and a split bottom, the finished block is moved to the removal unit, with the support frame together with the block placed on the support prisms, and the waste cores together with the split bottom are separated from the block and moved to the bottom of the device. Using a movable side wall of the block removal unit, the latter is pushed onto a horizontal conveyor and sent to the stack. 4 il. articulation of rods with hollows, longitudinal section; in fig. 4 - supporting prism, side view. A device for the manufacture of hollow-core ix blocks of wood or agricultural waste includes a stand 1. press unit 2 with a pressure plate 3. a mold 4, equipped with side 5 and end 6 walls, detachable bottom 7 with hollow formers 8 fixed on it, hopper feeder 9 with feed screws 10 and drive 11. with this detachable bottom of the h 2 2 GJ 00 X | SP

Description

7 пресс-формы 4 оснащено гидроприводом 12 и выполнено с опорной гранью 13 по периметру 14, на которой подвижно yfT9 новлена опорна рамка 15, пресс-форма 4 в верхней части 16 снабжена течками 17 пресс-массы, под пресс-формой 4 размещен узел 18 удалени блоков 19 с толкател ми 20, торцовыми-21 и боковой 22 стенками, при этом последн закреплена на штоке 23 толкател 20; на нижних концах 24 торцовых стенок 21 жестко закреплены опорные призмы 25 дл установки на них опорной рамки 15. Бункер-питатель 9 перегородками 26 разделен на секции 27, в каждой из которых установлены подающие концы 28 шнеков 10 с выходом в течки 17 боковых стенок 5, а свободные концы 29 штоков 30 снабжены коническими гнездами 31 дл сочленени из с пустотообразовате- л ми 8. Устройство снабжено также патрубком 32 теплоносител .7 of the mold 4 is equipped with a hydraulic actuator 12 and is provided with a support face 13 along the perimeter 14, on which the support frame 15 is movably mounted yfT9, the mold 4 in the upper part 16 is fitted with chutes 17 of the press mass, under the mold 4 a unit 18 removing the blocks 19 with the pushers 20, the end-21 and the side walls 22, while the latter is fixed on the rod 23 of the pushers 20; at the lower ends 24 of the end walls 21, the supporting prisms 25 are rigidly fixed for mounting the support frame 15 on them. The bunker-feeder 9 is divided into sections 27 by partitions 26, each of which has feed ends 28 of screws 10 with outlet to the side 17 of the side walls 5, and the free ends 29 of the rods 30 are provided with conical sockets 31 for coupling with void-forming 8. The device is also equipped with a heat-transfer nipple 32.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Пресс-массу из каждой секции 27 бункера-питател 9 при помощи подающих шнеков 10 через течки 17 подают в емкость пресс-формы 4, образованную боковыми 5 и торцовыми 6 стенками, прижимной пластиной 3 и разъемным днищем 7, заполн ее до заданного уровн путем объемного дозировани . .The press mass from each section 27 of the bunker-feeder 9 through feed screws 10 through the chutes 17 is fed into the container of the mold 4 formed by the side 5 and end 6 walls, the pressure plate 3 and the split bottom 7, fill it to a predetermined level by volumetric dosage. .

Благодар наличию штоков 30. сочлененных с конусовидной частью пустотооб- разователей, пресс-масса свободно без зависани заполн ет полость пресс-формы 4. Далее при помощи прижимной пластины 3 пресс-массу в полости подпрессовывают, перемеща прижимную пластину 3 вниз и фиксиру ее ниже течек 17, и через каналы в боковых стенках 5 в течение 30-40 с подают перегретый пар, при помощи которого слой пресс-массы в полости прогревают до 180°С и удал ют его в зазоры между стенками 5 и 6 и прижимной пластиной 3, а также в зазоры между прижимной пластиной 3 и штоками 30. Отработанный пар при помощи отсасывающего вентил тора (не показан) удал ют в атмосферу: После прогрева пресс-массы пар отключают и при помощи прижимной пластины 3 пресс-масссу уплотн ют в полости до заданного размера по высоте блока 19 и выдерживают под давлением до момента отверждени св зующе- . го. Затем при помощи прижимной пластины 3 и разъемного днища 7, закрепленного на штоке гидропривода 12, готовый блок 19 перемещают вниз в узел 18 удалени блоковDue to the presence of rods 30. articulated with a cone-shaped part of the holders, the press mass fills the cavity of the mold 4 freely and without hanging. Next, using the pressure plate 3, the press mass in the cavity is pressed down, moving the pressure plate 3 down and fixing it below the leak 17, and overheated steam is fed through channels in the side walls 5 for 30-40 seconds, by means of which the layer of the press mass in the cavity is heated to 180 ° C and removed into the gaps between walls 5 and 6 and the pressure plate 3, and also in the gaps between the pressure plate 3 and w currents 30. The exhausted steam is removed to the atmosphere with the help of a suction fan (not shown): After heating the press mass, the steam is turned off and using a pressure plate 3, the press mass is compacted in the cavity to a predetermined size along the height of the block 19 and held under pressure until curing binder-. go Then, using the pressure plate 3 and the split bottom 7 fixed on the rod of the hydraulic drive 12, the finished block 19 is moved down to the block removal unit 18

19, при этом опорную рамку 15 совместно с блоками 19 устанавливают на опорные призмы 25, а пустотообразователи 8 совместно с разъемным днищем 7 отдел ют от19, wherein the support frame 15, together with the blocks 19, is mounted on the support prisms 25, and the formers 8 together with the split bottom 7 are separated from

блока и перемещают в низ устройства.block and move to the bottom of the device.

Таким образом, при помощи пустотооб- разователей 8 получают пустоты (40 % от общего объема) блоков 19, В этот же момент прижимную пластину 3 при помощи гидроцилиндра устанавливают в исходное положение - выше течек 17 в верхнем крайнем положении. Далее при помощи подвижной боковой стенки 22 узла 18 удалени блоков 19, закрепленной на штоке 23 толкател 20,Thus, with the help of holders 8, voids (40% of the total volume) of blocks 19 are obtained. At the same time, the pressure plate 3 is set to its original position with the help of a hydraulic cylinder — above the leak 17 in the upper end position. Next, using the movable side wall 22 of the unit 18 for removing the blocks 19, mounted on the rod 23 of the pusher 20,

блок 19 выдвигают на горизонтальный транспортер и направл ют в штабель дл набора прочности. Затем боковую стенку 22 перемещают в исходное положение, а раздел емое днище 7с пустотообразовател миthe block 19 is extended onto a horizontal conveyor and sent to the stack for curing. Then, the side wall 22 is moved to its original position, and the bottom of section 7c is separated by tubing.

8 перемещают вверх, при этом конические гнезда 30 штоков 29 совмещают с коническими концами пустотообразователей 8. Цикл повтор ют.8 is moved upwards, with the conical sockets 30 of the rods 29 being aligned with the conical ends of the formers 8. The cycle is repeated.

Изобретение обеспечивает автоматизацию процесса и высокую производительность устройства.The invention provides process automation and high device performance.

Claims

Claims An apparatus for manufacturing hollow-core building blocks from wood or agricultural waste, including a stand, a press unit with a spring plate, a mold equipped with side and end walls, a detachable bottom with fixed hollow cores. as well as a feeder bunker with feed screws and a drive, which, in order to automate the production of blocks and increase

device performance, detachable bottom of the mold is equipped with a hydraulic actuator and is made with a perimeter support face, on which the support frame is movably mounted, the mold in the upper part is equipped with chutes of the press mass, a unit for removing the blocks with a pusher, face and the side walls, the last - is fixed on the push rod, at the lower ends of the end walls there are rigidly fixed support prisms for mounting the support frame on them, the feed bin is divided into sections in each of which the mouths Credited feed augers yield in the estrus side

the walls, and the free ends of the rods are provided with conical sockets for articulation with the hollow cores

SLQMLl

FIG. one

0K

FIG. four

29

Fig.Z