SU1743817A1 - Способ ленточного шлифовани внутренних сферических поверхностей изделий и устройство дл его реализации - Google Patents

Abstract

Использование: дл  зачистки внутренней сферической поверхности шаробалло- нов. Сущность изобретени : способ предусматривает обкатку обрабатываемой поверхности контактным роликом с абразивной лентой по полусфере в плоскости ее меридионального сечени  относительно оси, проход щей через центр сферы с отслеживанием обрабатываемой поверхности упругим контактом инструмента. При этом скорость обкатки выбирают переменной из услови  сохранени  посто нства скорости относительного перемещени  обрабатываемой поверхности и инструмента. Устройство, реализующее способ, содержит подвижный кронштейн, св занный с основанием посредством оси, закрепленной на последнем, упругим элементом, св занным с шарнирным параллелограммом и с осью контактного элемента , и дополнительными двум  парами на- правл ющих роликов, св занных с абразивной лентой, 2 с. п.ф-лы, 1 ил, СО с

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов , в частности-к шлифованию и полированию , и может быть использовано дл  зачистки внутренней сферической поверхности шаровых баллонов и аналогичных деталей с ограниченным доступом инструмента.

Известен способ зачистки, реализованный в устройстве дл  шлифовани  поверхностей , заключающийс  в том, что обрабатывающую головку поджимают упругим прижимом к обрабатываемой поверхности и производ т обвод строчками. Устройство содержит опорный узел, шлифовальную головку, в виде ма тника и механизм прижима.

Известен также способ, реализованный в устройстве дл  шлифовани  внутренней поверхности изделий с ограниченным доступом инструмента, заключающийс  в том, что обрабатываемую поверхность вращают относительно контактного элемента, а устройство содержит основание с парами направл ющих роликов, контактный элемент, пневмоцилиндр и кинематически св занный с ним шарнирный параллелограмм.

Недостатком дачных способов и устройств  вл етс  то, что при их использовании невозможно обработать всю поверхность сферы, так как контактный элемент фиксирован в меридиональной плоскости сферы, а упругости пневмоцилиндра недостаточно дл  качественного отслеживани  измен ющихс  участков обрабатываемой поверхности. Кроме того, в случае перемещени  контактного элемента вдоль оси вращени  детали будет

ч

со

00

измен тьс  скорость относительного перемещени  детали и инструмента, а следовательно , и интен-сивность съема материала на различных участках обрабатываемой поверхности . Все это в комплексе снижает технологические возможности способа и качества обработки.

Цель изобретени  - повышение качества обработки и расширение технологических возможностей при шлифовании внутренних сферических поверхностей изделий .

Способ ленточного шлифовани  внутренних сферических поверхностей и устройство дл  его реализации по сн ютс  схемой (см. чертеж), на которой изображено устройство в зоне обработки, общий вид.

Основание 1 устройства установлено на суппорте станка (не показан). На основании 1 установлена пара направл ющих роликов 2, несущих ветви абразивных лент 3, движущихс  в противоположных направлени х, и ось 4, на которой с возможностью разворота установлен Г-образный кронштейн 5, На кронштейне 5 установлен шарнирный параллелограмм 6, содержащий планки 7 и рабочее звено 8, соединенное со штоком 9 привода 10 поворота Г-образного кронштейна . Упругий элемент 1 1 звеном 12 шар- мирно соединен с параллелограммом б, а звеном 13 св зан с осью 14 контактного элемента 15. Пары направл ющих роликов 16 и 17 установлены на Г-образном кронштейне 5, и абразивна  лента 3 охватывзэт их последовательно с двух сторон. Программируемый привод 10 шарнирно закреплен на основании 1, а его исполнительный механизм 19, соединенный с одним из плеч Г-об- разного кронштейна, сообщает ему разворот по стрелке А. Обрабатываема  деталь 20 установлена в базовом приспособлении 21 станка и получает вращение по стрелке Б,

Способ ленточного шлифовани  внутренних сферических поверхностей раскрываетс  при описании работы устройства,

Обрабатываемую деталь 20 устанавливают в базовое приспособление 21 и сообщают ей вращение по стрелке Б, Шток 9 пневмопривода 10 перемещают вверх, при этом соответственно перемещаетс  звено 8 шарнирного параллелограмма 6 за счет планок 7, звено 12 упругого элемента 11, звено 13 и контактный элемент 15 на оси 14. Устройство с движущейс  абразивной лентой 3 ввод т внутрь детали, перемегцают шток пневмоцилиндра привода 9 в обратном направлении и выполн ют операции в нзправ- лении, обратном описанному выше.

Контактный элемент 15 с абразивной лентой 3 ввод т в контакт с обрабатываемой поверхностью детали 20, включают привод 18 поворота Г-образного кронштейна 5 с

исполнительным механизмом 19, установленный на основании 1, перемещают Г-об- разный кронштейн 5, закрепленный на оси 14, установленной в центре сферы О, и разворачивают контактный ролик 15 относительно этой оси в меридиональной плоскости сферы. Абразивна  лента 3 (инструмент ), установленна  на контактном ролике 15, отслеживает обрабатываемую поверхность без изменени  исходной формы заготовки за счет использовани  упругих свойств безынерционного пружинного параллелограмма 11 даже в случае неточной сварки заготовки и несцентрированной ее установки в базовом приспособлении. Тренме в пневмоцилиндре в момент страгива- ни  не обеспечивает этих качеств при отсутствии упругого элемента- пружинного пора;.. лограмма.

В св зи с гем, что диаметр сферы при

перемещении инструмента в меридиональной плоскости измен етс  при развороте Г-образного кронштейна в св зи с перемещением точки контакт контактного элемента 1Ь, измен етс  врем  контактировани 

инструмента с обрабатываемой поверхностью , а следовательно, измен етс  съем металла с единицы площади издели . Дл  устранени  данного  влени  скорость обвода инструментом меридионального сечени 

издели  измен ют, увеличива  ее в пол рных област х сферы и уменьша  с увеличением дмаметра из услови  сохранени  посто нства соотношени  скорости обвода к скорости вращени  издели  в плоскости,

перпендикул рной оси вращени  и проход щей через зону расположени  контактного Элемента.

Пример. Шаровой баллон из стали ЗОХГСА с внутренним диаметром 180 мм обрабатывают абразивной лентой ЗАК 14А25 при скорости ленты 25 м/с при ширине ленты 20 мм. Усилие прижима контактного элемента 60° по Шору, диаметр ролика 30 мм. Усилие прижима контактного ролика 1,6 кг. Скорость вращени  детали 50 1 /мин. Скорость обвода ролика по полусфере в меридиональной плоскости шарового баллона измен ют от 10 мм /с на уровне максималь- ного диаметра до 30 мм/с в пол рной области сферы. Снимаемый припуск за три прохода составл ет 0,3 мм при высоте микронеровностей 1,25 мкм.

Достигаемые параметры обработки удовлетвор ют требовани м точности и качества поверхности, заложенным в технических требовани х на деталь.

По сравнению с известными техническими решени ми данное изобретение позвол ет обрабатывать всю поверхность внутренней сферы без последующей ручной доработки детали, повысить точность обра- ботки за счет лучшего отслеживани  поверхности и повысить качество обработки за счет равномерного сн ти  припуска.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и  

1. Способ ленточного шлифовани  внутренних сферических поверхностей изделий, при котором изделие вращают, а контактному элементу лентопрот жного механизма сообщают колебательные перемещени  от- носительно обрабатываемой поверхности, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества обработки, скорость перемещени  контактного элемента измен ют из услови  посто нства отношени  этой скорости и скорости вращени  сферического издели  в плоскости, перпендикул рной оси его вращени  и проход щей

через зону расположени  контактного элемента .

2, Устройство дл  ленточного шлифовани  внутренних сферических поверхностей изделий, лентопрот жный механизм которого включает установленный на основании несущий узел контактного ролика с приводом перемещени  ленты, выполненный в виде шарнирного параллелограмма, на одном из звеньев которого размещен контактный ролик, а на другом - пневмопривод перемещени  ленты, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  качества обработки, устройство снабжено установленным между контактным роликом и звеном шарнирного параллелограмма упругим элементом и размещенным на основании с возможностью поворота Г-образным кронштейном с приводом его поворота, при этом одно из звеньев шарнирного параллелограмма св зано с одним из плеч Г-образного кронштейна, на втором плече которого размещен корпус пневмопривода перемещени  ленты

/3 №

/7

19

Claims (2)

1. Формула изобретения 10

   1. Способ ленточного шлифования внутренних сферических поверхностей изделий, при котором изделие вращают, а контактному элементу лентопротяжного механизма сообщают колебательные перемещения относительно обрабатываемой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, скорость перемещения контактного элемента изменяют из условия постоянства -отношения этой скорости и скорости вращения сферического изделия в плоскости, перпендикулярной оси его вращения и проходящей через зону расположения контактного эле' мента.
2. 2, Устройство для ленточного шлифования внутренних сферических поверхностей изделий, лентопротяжный механизм которого включает установленный на оснований несущий узел контактного ролика с приводом перемещения ленты, выполненный в виде шарнирного параллелограмма, на одном из звеньев которого размещен контактный ролик, а на другом - пневмопривод перемещения ленты, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества обработки, устройство снабжено установленным между контактным роликом и зве15 ном шарнирного параллелограмма упругим элементом и размещенным на основании с возможностью поворота Г-образным кронштейном с приводом его поворота, при этом одно из звеньев шарнирного параллелог20 рамма связано с одним из плеч Г-образного кронштейна, на втором плече которого размещен корпус пневмопривода перемещения ленты.