SU1743812A1 - Приспособление дл заточки дисковых ножей - Google Patents

Abstract

Использование- изобретение относитс  к области станкостроени , касаетс  изго товлени  режущего инструмента и может быть использовано дл  заточки дисковых ножей, примен емых, например, в вакуумных измельчител х м са непрерывного действи . Сущность изобретени : в полом корпусе 1 установлен дисковый нож 2. В пазах-корпуса 1 закреплены прижимы 6 посредством вилки 7, штока 8 и гайки 9. Шток 8 и вилка 7 соединены штифтом 10. Прижимы 6 могут поворачиватьс  относительно оси 11. На подшипниках 12 и 13 установлены полуоси 14 и 15 дл  закруглени  на них ножа 2, При перемещении прижимов 6 в пазах 5 посредством вилки 7 и штока 8 производ т закрепление дискового ножа 2. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к области станкостроени , касаетс  изготовлени  режущего инструмента и может бьпь использовано дл  заточки дисковых ножей, примен емых, например, в вакуумных измельчител х м са непрерывного действи ,

Цель изобретени  - повышение производительности обработки

На фиг. 1 показано приспособление, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - приспособление в трех положени х: установки нул  (з), смены затачиваемых сторон ножэ или смены дисковых ножей (б), заточки ножа (в).

Приспособление содержит полый корпус 1, в котором устанавливаетс  дисковый нож 2 дл  заточки под yi лом, выставл емым по указателю 3. Приспособление закрепл етс  на подручнике 4 заточною станка с помощью зажима (не показан).

На одном из торцов полого корпуса 1 выполнены внутренние наклонные пазы 5, в пазах 5 закреплены прижимы 6 посредством вилки 7, штока 8 и гайки 9. Шток 8 и вилка 7 соединены между собой штифтом 10, Прижимы 6 установлены в вилке 7 с возможностью поворота на оси 11. В прижимах 6 на подшипниках 12 и 13 установлены полуоси 14 и 15 соответственно дл  установки дискового ножа 2.

Перемещение штока 8 относительно корпуса 1 ограничено пистоном 16. Пружина 17 подпружинивает прижимы б друг относительно друга, Пружина 18 подпружинивает шток 8 с гайкой 9 относительно корпуса 1. На поверхност х прижимов 6, обращенных одна к другой, выполнены кольцевые канавки, в которых установлены уплотнительные кольца 19, например, из фетра.

ШИЈЯ&

4 Ь Ы 00

ю

Прижимы 6, полуоси 14 и 15, ось 11 и пружина 17 образуютузел креплени  ножа 2. Вилка 7, шток 8, гайка 9 и ось 10 образуют механизм зажима ножа 2.

Приспособление работает следующим образом.

Вначале на подручнике 4 станка с помощью зажима (не показан) закрепл ют приспособление и выставл ют нулевое положение по указателю 3. Затем отворачива- ют гайку 9 на 1-2 оборота и сдвигают ее по направлению к противоположному торцу корпуса 1. При этом прижимы 6 перемещаютс  по внутренним наклонным пазам 5, в пружина 17 раздвигает прижимы 6 друг от- носительно друга. 3 этом положении прижимов 6 на одну из полуосей (14 и 15) помещают дисковый нож 2, гайку 9 заворачивают на 1-2 оборота, закрепл   тем самым дисковый нож 2 в прижимах 6. По указателю 3 выставл ют требуемый угол за- точки дискового ножа 2 (27-30° при вершине дискового ножа 2), включают вращение абразивного круга 20 и, прижима  к нему дисковый нож , осуидествл ют заточку од- ной стороны. Заточка осуществл етс  при вращении дискового ножах2 в подшипниках 12 и 13 за счет трени  о круг 20, Заточка второй стороны осуществл етс  аналогичным способом после переворачивани  дне- ,кового ноха 2. Кольца 19 предотвращают попадание в подшипники 12 и 13 абразивной пыли, образующейс  при заточке.

Устройство несложно в эксплуатации, позвол ет быстро установить и сн ть нож и

использовать универсальное заточное оборудование .

Claims (1)

1.Приспособление дл  заточки дисковых ножей, выполненное в виде полого корпуса с механизмом зажима ножа, размещенным в корпусе и имеющим подшипниковые опоры, узлом креплени  ножа, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности обработки , корпус выполнен цилиндрическим, узел креплений ножа размещен на одном из торцов корпуса и выполнен в виде установленных на общей оси с возможностью поворота вокруг нее и в упругом контакте друг с другом двух прижимов, размещенных по одной в каждом прижиме полуосей, механизм зажима ножа выполнен в виде размещенных в корпусе и кинематически св занных друг с другом вилки и штока и установленной на втором торце корпуса ы на одном конце штока гайки, при этом прижимы кинематически св заны с вилкой посредством упом нутой оси, а полуоси скрещены под пр мым углом с осью поворота прижимов.

2,Приспособление по п,1. о т л и ч а ю- щ е е с   тем, что кажда  из опор приспособлени  снабжена уплотнительным кольцом , при этом на обращенных одна к другой сторонах прижимов выполнены расположенные концентрично полуос м кольцевые канавки, а упом нутые уплотнительные размещены по одному в каждой из кангзок.

V-V

1 Мф

W

Zl

шеш

фие.З