SU1743744A1 - Способ пайки труб электросопротивлением - Google Patents

Abstract

Использование: сборка трубопроводов из различных металлов и сплавов. Сущность изобретени : размещение припо  и флюса в зазоре между трубами, приложение давлени  к трубам с увеличением нагрузки до достижени  электросопротивлением значени  2,5-4.5 Ом, обеспечивающего протекание тока через стык, с нагревом до температуры пайки и с поддержанием величины усили  сжати  посто нной до момента окончани  пайки. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к пайке сопротивлением преимущественно труб из различных металлов и сплавов.

Известен способ сборки металлических конструкций, исключающий при пайке размещение припо  и флюса в па льном зазоре , с приложением сжимающего статического усили  и пластической деформацией деталей в зоне соединени  от 40 до 60% и индукционным нагревом.

Известен способ сборки пайкой сопротивлением (прототип) плоских и трубчатых элементов, заключающийс  в нанесении на соедин емые поверхности па льных материалов неорганических припо , флюса, св зующих и др., установлении электрического контакта между ними и пропускании электрического тока с целью нагрева зоны пайки до необходимой температуры с приложением усили  зажати .

Однако в случае пайки с флюсом или с нанесением припо  на органическом св зующем материале, эти способы не применимы дл  пайки трубопроводов ответственного назначени , т.к. при высоком

осевом усилии сжати  и нагрева происходит рост зерна и охрупчивание металла околошовной зоны углеродистых, низколегированных и легированны сталей. Кроме этого, наблюдаетс  интенсивна  деформаци  тонкостенных труб. При пайке с флюсом в результате неравномерности распределени  компонентов смеси (припо  и флюса) величина усили  сжати , обеспечивающего проводимость сло  па льной смеси, колеблетс  в очень широких диапазонах даже при пайке труб одного и того же диаметра.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества па ного соединени  при пайке тонкостенных труб с использованием припо  и флюса с органическим св зующим за счет уменьшени  роста зерна и исключени  деформации металла околошовной зоны.

Дл  достижени  поставленной цели в способе пайки труб электросопротивлением , включающем размещение припо  и флюса, приложение давлени  с возрастающей нагрузкой и нагрев до температуры пайки, согласно изобретению, нагрузку увеСП

с

XI

4 CJ vj

4 4

личивают до достижени  величины электросопротивлени  2,5-4,5 Ом, обеспечивающего протекание тока через зону соединени , поддержива  далее величину усили  сжати  посто нной.

На фиг.1 показана установка па емого издели ; на фиг.2 - график, по сн ющий осуществление способа.

Па емые трубы 1 устанавливают в подвижных 2 и неподвижных 3 губках установки дл  пайки сопротивлением. Пружинный или другой механизм подает на торцы стыкуемых скоб постепенно нарастающее усилие от 100 до 10000 Н, величина которого увеличиваетс  по графику на фиг.2 вплоть до достижени  величины Р. т.е. до уменьшени  величины сопротивлени  па льной смеси до 2,5-4,5 Ом, необходимого дл  обеспечени  протекани  тока через стык и требуемого нагрева. При этом включаетс  электрический ток, который нагревает припой и флюс. При нагреве до температуры пайки осуществл етс  выдержка, после чего ток и давление выключаютс .

По приведенной схеме может производитьс  сборка пайкой трубопроводов ответственного назначени  с толщиной стенки 1-6 мм из сталей 20, 08Х18НЛОТ, 12X1МФ и др. Стыкуемые кромки труб торцуютс , на них наноситс  пастообразна  смесь припо  и флюса, приготовленна  на акриловом лаке . Трубы устанавливаютс  в зажимные губки устройства дл  пайки сопротивлением.

Включаетс  плавно нарастающее осевое сжатие. В интервале давлени  100-10000 Н обеспечиваетс  снижение сопротивлени  до 2,5-4,5 Ом, при этом автоматически включаетс  ток при посто нно поддерживаемом давлении. После достижени  температуры пайки и необходимой выдержки ток и давление выключаютс .

При пайке труб, например, из сталей 20 и08Х18Н10Т- обеспечиваетс  повышение качества па ного соединени  за счет уменьшени  роста зерна и исключени  деформации металла и, соответственно, изменени  c проходного сечени  труб в околошовной зоне .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ пайки труб электросопротивле0 нием, включающий размещение припо  и флюса, приложение давлени  с возрастающей нагрузкой и нагрев до температуры пайки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества па ного соединени 

   5 при пайке тонкостенных труб с использованием припо  и флюса в виде пасты с органическим св зующим за счет уменьшени  роста зерна и исключени  деформации металла околошовной зоны, нагрузку увеличивают до достижени  величины электросопротивлени  2,5-4,5 Ом. обеспечивающего протекание тока через зоны соединени , далее величину усили 

   5 сжати  поддерживают посто нной.

   1

   FXCXXXXXN

   KXXXXXXN

   XVO

   Y/77Z777I

   N3

   ФиМ

   ft,

   J,d

   Г

   0,5-5 кА

   п

   Фиг.2

   t,c