SU1743567A1 - Needle cutter - Google Patents
Needle cutter Download PDFInfo
- Publication number
- SU1743567A1 SU1743567A1 SU894700923A SU4700923A SU1743567A1 SU 1743567 A1 SU1743567 A1 SU 1743567A1 SU 894700923 A SU894700923 A SU 894700923A SU 4700923 A SU4700923 A SU 4700923A SU 1743567 A1 SU1743567 A1 SU 1743567A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pile
- wire
- shaped
- ring
- annular
- Prior art date
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к инструментам дл удалени с поверхностей металлов шлака , ржавчины, окалины, заусенцев, дл реза- ни металлов. Цель изобретени - повышение долговечности. Иглофреза содержит U-образные пучки ворса, внешние концы которых образуют рабочую поверхность , втулку, несущую фланцы с кольцевыми выступами, внутренн сторона которых обращенна к пучкам U-образного проволочного ворса, имеет форму двугранной конической поверхности, одна из граней которой, обращенна к периферии иглофре- зы, образует с боковой конической поверхностью ворса зазор с углом, вершина которого расположена на ребре двугранной конической поверхности, контактирующем с боковой конической поверхностью ворса, установленные на втулке кольцеобразные держатели дл креплени U-образных пучков ворса, имеющие различные радиусы наружной поверхности, величины которых, начина от радиуса кольцеобразного держател , проход щего через ось симметрии иглофрезы, до радиусов крайних по длине втулки кольцеобразных держателей, расположены в пор дке убывающей арифметической прогрессии, а радиус кольцеобразного держател , проход щего через ось симметрии иглофоезы, меньше рассто ни от оси вращени иглофрезы до основани кольцевого выступа фланцев в зоне рабочих концов ворса на одну-три величины разности прогрессии. Рабоча поверхность ворса имеет пазы в форме полукруга, расположенные по периметру иглофрезы с равномерным шагом и имеющие равную глубину, Соотношение свободной длины проволочных элементов ворса, расположенных по нэ- клонным поверхност м пазов, и наименьшего радиуса инерции поперечного сечени проволочных элементов находитс в пределах 50 - 100. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л Јх СО сл CN XJ The invention relates to tools for removing slag, rust, scale, burrs from metal surfaces, for cutting metals. The purpose of the invention is to increase durability. The needlefish contains U-shaped bundles of pile, the outer ends of which form a working surface, a sleeve bearing flanges with annular protrusions, the inner side of which is facing the bundles of U-shaped wire pile, has the shape of a dihedral conical surface, one of the faces of which faces the iglofre periphery - зы, forms with a side conic surface of the pile a gap with an angle, the top of which is located on the edge of a dihedral conical surface in contact with the side conical surface of the pile, are installed e, on the sleeve, ring-shaped holders for fastening U-shaped tufts of pile, having different outer surface radii, the magnitudes of which, starting from the radius of the ring-shaped holder passing through the axis of symmetry of the iglo-cutter, to the radii of the outermost ring-shaped holders, are arranged in the order of the decreasing arithmetic progression, and the radius of the ring-shaped holder passing igloposes through the axis of symmetry is less than the distance from the axis of rotation of the iglophresis to the base of the annular flange in the area of workers ontsov pile on one-three difference values progression. The working surface of the pile has grooves in the shape of a semicircle, iglofreza located along the perimeter with uniform pitch and having an equal depth. The ratio of the free length of the pile wire elements located along the inclined surfaces of the grooves and the smallest inertia radius of the cross section of the wire elements is within 50 - 100. 2 z. P. f-ly, 3 ill. (L Јh SO cl CN XJ
Description
Изобретение относитс к инструментам дл удалени с поверхностей металлов шлака , ржавчины, окалины, заусенцев, дл резани металлов.The invention relates to tools for removing slag, rust, scale, burrs from metal surfaces, for cutting metals.
Цель изобретени - повышение долговечности .The purpose of the invention is to increase durability.
На фиг.1 изображена предлагаема иг- лофреза с разрезом, общий вид; на фиг.2 то же, вид с торца; на фиг.З - то же, с расположением пазов на рабочей поверхности под углом к оси вращени .Figure 1 shows the proposed needle cutter with a cut, general view; 2, the same end view; fig. 3 - the same, with the arrangement of the slots on the working surface at an angle to the axis of rotation.
Иглофреза содержит втулку 1 с установленными на ней кольцеобразными держател ми 2-4, несущими огибающие их U-образные пучки ворса 5 из стальной пружинной проволоки с коэффициентом плотности в пределах 0,785 - 0,890, и расположенные на противоположных концах втулки 1 прижимные фланцы 6. При зтом кольцеобразные держатели 2-4 имеют различные радиусы наружной поверхности, величины которых, начина от кольцеобразного держател 4, проход щего через вертикальную ось симметрии иглофрезы, до радиусов крайних по длине втулки 1 кольцеобразных держателей 2, расположены в пор дке убы- вающей арифметической прогрессии, а радиус кольцеобразного держател 4, проход щего через вертикальную ось симметрии иглофрезы, меньше рассто ни от оси вращени иглофрезы до основани кольцевого выступа фланца 6 в зоне зажима рабочих концов ворса 5 на одну - три величины разном прогрессии. Внутренн сторона кольцевого выступа фланца 6, обращенна л проволочному ворсу 5, вы- полнена в виде двугранной конической поверхности . При этом ребро этих граней расположено от рабочей поверхности иглофрезы на рассто нии, равном свободной длине рабочих проволочных элементов ворса 5, дл ограничени поперечного отклонени проволочного ворса в процессе работы. Между гранью конической поверх ности кольцевого выступа фланца 6, обра щеь-ной к периферии иглофрезы, и боковой конической поверхностью проволочного ворса 5 имеетс зазор с углом р 1 - 3°, вершина которого находитс на ребре двугранной конической поверхности кольцево- го выступа фланцев б, контактирующем с боковой конической поверхностью проволочного ворса 5. Твердость проволочных элементов ворса 5 выше твердости кольцеобразных держателей 2 4. Раздел ющие рабочую поверхность проволочного ворса 5 пазы 7 имеют форму полукруга, равную глубину , равномерный шаг по периметру и могут бить расположены как параллельно оси ЕГращени мглолрезы так и под углом к оси вращени .The needlepoint contains sleeve 1 with ring-shaped holders 2-4 mounted on it, carrying envelopes of their U-shaped tufts of pile 5 made of steel spring wire with a density factor of 0.785 - 0.890, and clamping flanges 6 located at opposite ends of the sleeve 1. ring-shaped holders 2-4 have different outer surface radii, the values of which, starting from the ring-shaped holder 4, passing through the vertical axis of symmetry of the iglo-cutter, to the radii of the outermost sleeve 1 of the ring-shaped holders 2 are arranged in the order of a diminishing arithmetic progression, and the radius of the ring-shaped holder 4 passing through the vertical axis of symmetry of the iglo-cutter is less than the distance from the axis of rotation of the iglo-cutter to the base of the ring protrusion of the flange 6 by one to three magnitudes of different progression. The inner side of the annular protrusion of the flange 6, facing the wire pile 5, is made in the form of a dihedral conical surface. At the same time, the edge of these faces is located from the working surface of the igofreza at a distance equal to the free length of the working wire elements of the pile 5, in order to limit the lateral deviation of the wire pile during operation. Between the edge of the conical surface of the annular protrusion of the flange 6 facing the periphery of the iglo-cutter and the lateral conical surface of the wire pile 5 there is a gap with an angle of p 1 - 3 °, the top of which is on the edge of the dihedral conical surface of the annular protrusion of the flanges b, in contact with the lateral conical surface of the wire pile 5. The hardness of the wire elements of the pile 5 is higher than the hardness of the ring-shaped holders 2 4. The grooves 7 separating the working surface of the wire pile 5 are semicircles equal to the depths Y, uniform pitch around the perimeter and may be located both parallel to the axis of the E-rotation of the mill, and at an angle to the axis of rotation.
Пр1 . ,том оот .ошеиие свободной ли- ны i проволочных эпемснто1 ворса 5, расположенных но Нс.и лонным поверхности пазов Т и найме, i-iuero радиуса инерции i попер. .ного сечени проволочных элементов ньходкгс в пределах 50 - lOO. Величины рэдиусоч рабочей поверхности проволочного ворса 5, ребра двугранной конической поверхности кольцевого выступа фланцев 6, основани кольцевого выступа фланцев 6, периферийной поверхности крайних по длине втулки 1 кольцеобразных держателей 2 и ширина рабочей поверхности пооволочного ворса 5, в сечении проволочного ворса 5 между ребрами двугранныхPr1. , the volume of the free line i wire wires 1 of the pile 5, located in the surface of the slots T and hired, i-iuero the radius of inertia i popper. .nose section of wire elements nkhodkgs within 50 - lOO. The radius of the working surface of the wire pile 5, the edge of the dihedral conical surface of the annular protrusion of the flanges 6, the base of the annular protrusion of the flanges 6, the peripheral surface of the extreme length of the sleeve 1 of the ring-shaped holders 2 and the width of the working surface of the decorative pile 5, in the cross section of the wire pile 5 between the edges of the two-edged
конических поверхностей кольцевых высту- поз фланцев 6, в сечении у основани кольцевых выступов фланцев бив сечении у периферийной поверхности крайних по длине втулки 1 кольцеобразных держателей 2 определ ютс соотношениемthe conical surfaces of the annular projections of the flanges 6, in section at the base of the annular projections of the flanges biv section of the peripheral surface of the outermost along the length of the sleeve 1 ring-shaped holders 2 are determined by the ratio
|)2ш |)у (|;|) 2sh |) u (|;
0,785 0.785
т(|)2т gffim 2лгЯВ 2yrRiBi 2ttR2B2t (|) 2t gffim 2лГЫВ 2yrRiBi 2ttR2B2
фтft
тт 0,890tt 0,890
2лгН3{Вз -2 Ъ -(1 -Т6) d }2lH3 {WB-2 b - (1 -T6) d}
i де 0, /85 к 0,890 - коэффмциен гы плотное и проволочного ворса;i de 0, / 85 to 0.890 - coefficients are dense and wirefelt;
71 3,14 -- отношение длины окружности к диаметру;71 3.14 - the ratio of the circumference of a circle to the diameter;
d - диаметр проволочных элементов ворса, мм;d is the diameter of the wire elements of the pile, mm;
m - общее число проволочных элемен тов на поверхности выступов и поверхности пазов;m is the total number of wire elements on the surface of the protrusions and the surface of the grooves;
R,Ri,R2,R3 радиусы рабочей поверхности проволочного ворса, ребра двугранной конической поверхности кольцевого выступа фланцев, основани кольцевого выступа фланцев, периферийной поверхности крайних по длине втулок кольцеобразных держателей соответственно, мм;R, Ri, R2, R3 are the radii of the working surface of the wire pile, the ribs of the dihedral conical surface of the annular flange flange, the base of the annular flange flange, the peripheral surface of the outermost sleeves of the annular holders, mm, respectively;
В,В1,В2,Вз ширина рабочей поверхности проволочного ворса, в сечении проволочного ворса между ребрами двугранных конических поверхностей «эльцевых выступов фланцев, в сечении у основани кольцевых выступов фланцев и в сечении у периферийной поверхности крайних по длине втулки кольцеобразных держателей соответственно , мм;B, B1, B2, Bz The width of the working surface of the wire pile, in the cross section of the wire pile between the edges of the dihedral conical surfaces of the eltse protrusions of the flanges, in the cross section at the base of the annular protrusions of the flanges and in the cross section of the circumferential surface of the outermost sleeve-shaped ring-shaped holders, respectively, mm;
г - число кольцеобразных держателей в наборе проволочного ворса;g is the number of ring-shaped holders in the set of wire pile;
in - толщина кольцеобразных держателе -I до сборки и опрессовки иглофрезы, мм.in is the thickness of the ring-shaped holder -I before assembly and crimping of the needle cutter, mm.
Указанное соотношение выведено из услови равенства площадей рабочей гчо- jxHObi / проволочного зорса и его сечений . The indicated ratio is derived from the condition of equality of the areas of the working gcho-jxHObi / wire zorce and its sections.
Толщина h кольцеобразных держателей до сЬорки и опрессовки мглофрези должны быть болыме двух наименьших ко(п руктив недопустимых радиусов гк гиба U образных проволочных элементов н& величину примерно одного диаиетрг и провол 1чного эле мета. Это необходимо дл тог-., чтобы rip/ сборке и опреесовке иглсФрезы I иОразньп проволочные элементы ,с ли п or swc-c а/ ав /оагьс з боковьс . ивер -ости The thickness h of the ring-shaped holders up to the cropping and crimping of the milling cutter must be larger than the two smallest kos (the unacceptable radii of the curvature of the U-shaped wire elements are n & approximately the size of one dialer and the wire of the one-piece. This is necessary for rip / assembly and for machining needles, cutters, I, and wedge wire elements, with p or swc-c a / av / oag s from the side.
цеобразных держателей на глубину, примерно равную 0,05 - 0,5 d с каждой стороны. При гибке U-образных проволочных элементов их технологический радиус гиба гт должен быть больше наименьшего конструктивно допустимого радиуса гиба Гк и соответственно больше половины прин той толщины h кольцеобразного держател .holders at a depth of approximately 0.05-0.5 d on each side. When bending U-shaped wire elements, their technological bending radius rm must be greater than the smallest structurally acceptable bending radius Hk and, correspondingly, more than half of the accepted thickness h of the ring-shaped holder.
При коэффициенте плотности проволочного ворса, т.е. отношении суммы площадей торцов всех проволочных элементов ворса иглофрезы к занимаемой им площади на периферийной поверхности, равном 0,785, проволочные элементы могут располагатьс правильными р дами по ос м и соприкасатьс между собой. Число 0,785 характеризует отношение площади вписанного круга к площади описанного пр моугольника (квадрата). При расположении двух соседних р дов проволочных элементов в шахматном пор дке и соприкасании проволочных элементов между собой коэффициент плотности будет равен 0,837 (определ етс геометрическим построением и расчетом). При увеличении числа р дов проволочных элементов, расположенных в шахматном пор дке, коэффициент плотности соответственно повышаетс до 0,856 гри трех р дах проволочных элементов, до 0,866 при четырех р дах, до 0,872 при п ти р дах, до 0,885 при одиннадцати р дах, до 0,890 при двадцати р дах и т.д. При расположении проволочных элементов в шахматном пор дке и соприкасании их между собой они не имеют зазоров, позвол ющих им перемещатьс один относительно другого и упруго изгибатьс . При рабочей поверхности иглофрезы , состо щей по ширине более чем из 20 р дов проволочных элементов и имеющей общий коэффициент плотности проволочного ворса 0,890, проволочные элементы могут соприкасатьс между собой и вместе с тем будут иметь зазоры, позвол ющие им отклон тьс в стороны один от другого и упруго изгибатьс в процессе работыWhen the density coefficient of the wire pile, i.e. the ratio of the sum of the areas of the ends of all the wire elements of the pile of the needle-cutter to the area occupied by it on the peripheral surface, equal to 0.785, the wire elements can be arranged in regular rows along the axes and in contact with each other. The number 0.785 characterizes the ratio of the area of an inscribed circle to the area of the described rectangle (square). If two adjacent rows of wire elements are arranged in a staggered order and the wire elements are in contact with each other, the density coefficient will be equal to 0.837 (determined by geometric construction and calculation). With an increase in the number of rows of wire elements arranged in a checkerboard pattern, the density coefficient increases accordingly to 0.856 gi with three rows of wire elements, to 0.866 with four rows, to 0.872 with five rows, to 0.885 with eleven rows, to 0.890 at twenty rd, etc. When the wire elements are arranged in a staggered order and when they are in contact with each other, they do not have gaps that allow them to move relative to one another and bend elastically. With a working surface of an igofreza consisting of more than 20 rows of wire elements and having a common density of the wire pile of 0.890, the wire elements can touch each other and at the same time have gaps that allow them to deviate to the sides from one another. and bend flexibly during operation
В расчетах на устойчивость стальных стержней по формуле Эйлера их гибкость должна составл ть А /г 1/1 100 - 200, где А- гибкость стержн , /и - коэффициент приведени длины, I - длина стержн , i - наименьший радиус инерции поперечного сечени стержн . Дл консольно закрепленного стержн коэффициент приведени длины fi 2. Тогда дл стальных проволочных элементов ворса иглофрезы А 2l/i 100-200или1/1 50- 100.In calculations for the stability of steel rods according to the Euler formula, their flexibility should be A / g 1/1 100 - 200, where A is the rod flexibility, / and is the coefficient of bringing the length, I is the length of the rod, i is the smallest radius of inertia of the cross section of the rod . For a cantilever rod, the reduction factor is fi 2. Then, for steel wire elements of the pile, A 2l / i 100 100-200 or 1/1 50-100 needles are used.
В качестве ворса иглофрезы примен етс проволока стальна углеродиста пружинна по ГОСТ 9389:75, изготовленна , например, из стали марки 65 Г по ГОСТAs a pile of iglophresis, steel carbon steel wire is used according to GOST 9389: 75, made, for example, from steel of 65 G according to GOST.
1050-74, или проволока стальна легированна пружинна по ГОСТ 14963-78, изготовленна из стали марок 51ХФА, 60С2А, 65С2ВА, 70СЗА по ГОСТ 14959-79.1050-74, or steel wire alloyed spring according to GOST 14963-78, made of steel grades 51HFA, 60C2A, 65C2BA, 70SZA according to GOST 14959-79.
Примен етс проволока диаметромWire diameter is applied
0 0,56 мм, а также диаметром 0,5, 0,63 и 0,7 мм.0 0.56 mm, and also with a diameter of 0.5, 0.63 and 0.7 mm.
В качестве материала кольцеобразных держателей примен етс малоуглеродиста сталь, например сталь марки 20, а такжеLow-carbon steel, such as steel grade 20, is used as the material of the ring-shaped holders.
5 бронза, латунь, алюминиевые сплавы и т.п. Пазы полукруглого профил на рабочей поверхности проволочного ворса иглофрезы получают путем шлифовани после сборки иглофрезы.5 bronze, brass, aluminum alloys, etc. The grooves of the semicircular profile on the working surface of the wire pile are obtained by grinding the needle-cutters by grinding after assembly.
0 Благодар тому, что раздел ющие рабочую поверхность проволочного ворса иглофрезы пазы имеют форму, полукруга, равную глубину, равномерный шаг по периметру, а соотношение свободной длины проволоч5 ных элементов ворса, расположенных по на- клонным поверхност м пазов, и наименьшего радиуса инерции поперечного сечени проволочных элементов находитс в пределах 50 - 100, обеспечиваетс 0 Due to the fact that the grooves separating the working surface of the wire pile have a shape, a semicircle, equal depth, a uniform pitch along the perimeter, and the ratio of the free length of the wire pile elements located along the inclined surfaces of the grooves, and the smallest radius of inertia of the cross section wire elements are in the range of 50 - 100, provided
0 упругое поджатие крайних р дов рабочих участков проволочного ворса и предотвращение их пластического деформировани в процессе работы, уменьшение разновысот- ности неровностей профил формируемой0 elastic compression of the extreme rows of working sections of the wire pile and preventing their plastic deformation in the course of work, reducing the unevenness of the irregularities of the profile formed
5 поверхности металла и следов их поверхностной пластической деформации, улучшение условий отвода тепла и удалени микростружки из рабочей зоны, что в конечном итоге повышает долговечность прово0 лочного ворса и качества обработки.5 metal surfaces and traces of their surface plastic deformation, improvement of the conditions for heat removal and removal of the micro-circle from the working area, which ultimately increases the durability of the wire pile and the quality of processing.
Благодар определенному соотношению величин радиусоз рабочей поверхности проволочного ворса, ребра двугранной конической поверхности кольцевого выступаDue to a certain ratio of values of the radius of the working surface of the wire pile, the edge of the dihedral conical surface of the annular protrusion
5 прижимных фланцев, основани кольцевого выступа фланцев, периферийной поверх- Hoc rf крайних по длине втулки кольиесб} азнь,х держателей и ширины рабочей поверхности проволочного ворсг, в5 clamping flanges, flange flange base flanges, peripheral surfaces Hoc rf extreme along the length of the sleeve coliesb} azn, x holders and width of the working surface of the wire pile,
0 сечении проволочного ворса межд/ ребрь ми двугранных конических поверхностей кольцевых выступов фланцев, в сечении у основани кольцевых выступов фланцев и в сечении у периферийной поверхности край5 них по длине втулки кольцеобразных деталей обеспечиваетс равномерна плотность проволочного ворса в пределах оптимальных значений коэффициента плотности, составл ющих 0,785 - 0,890, при которых проволочные элементы ворса соприкасаютс между собой и имеют зазоры, позвол ющие им упруго изгибатьс в процессе работы , образовывать рабочие углы и режущие кромки, что в итоге повышает долговечность проволочного ворса и качество обработки.0 cross-section of the wire pile between the edges of the dihedral conical surfaces of the annular flanges, in the section at the base of the annular flanges and in the section of the peripheral surface, the edge along the sleeve of the ring-shaped parts ensures uniform density of the wire pile within the optimum density factor of 0.785 - 0.890, in which the pile wire elements are in contact with each other and have gaps that allow them to be flexibly elastically during operation, to form working angles s and the cutting edge, which eventually increases the durability of the wire and processing the pile quality.
Благодар тому, что раздел ющие рабочую поверхность проволочного ворса пазы расположены под углом к оси вращени иг- лофрезы, причем угол выражен определенной зависимостью, обеспечиваетс непрерывное эластичное взаимодействие проволочного ворса с обрабатываемой поверхностью металла, что повышает долговечность ворса и качество обработки,Due to the fact that the grooves separating the working surface of the wire pile are angled to the axis of the needle cutter, and the angle is expressed by a certain relationship, continuous elastic interaction of the wire pile with the metal surface being processed is provided, which increases the durability of the pile and the quality of processing,
Иглофреза может работать в режимах зачистки и резани металлов. Дл работы иглофрезы а режиме резани необходимо, чтобы твердость и предел прочности при раст жении материала проволочных элементов ворса были выше соответственно твердости и предела прочности при раст жении обрабатываемою металла, соотношение свободной длины рабочих1 проволочных элементов ворса и наименьшего радиуса инерции поперечного сечени проволочного элементов находилось в пределах 50 - 100, коэффициент плотности проволочного ворса находилс в пределах 0,785 -- 0,890. При работе в режиме резани иглофрезы с пазами на рабочей поверхности ворса происходит перераспределение работы формировани поверхностного сло обрабатываемого металла между проволочными элементами в сторону увеличени работы резани и уменьшени работы поверхностной пластической деформации, что приводит к уменьшению разновысотно- сти черавностей профил формируемой поверхности и следов их поверхностной пластической деформации.Eglofreza can work in stripping and cutting modes of metals. For the operation of the needle cutting machine in the cutting mode, it is necessary that the hardness and tensile strength of the material of the pile wire elements be higher respectively than the hardness and tensile strength of the metal being worked, the ratio of the free length of the working1 wire pile elements and the smallest inertia radius of the wire cross section between 50 and 100, the density of the wire pile was between 0.785 and 0.890. When working in the igloo cutting mode with grooves on the working surface of the pile, the work of forming the surface layer of the metal being processed between the wire elements in the direction of increasing the cutting work and reducing the work of surface plastic deformation occurs, which leads to a decrease in the height difference of the profile of the formed surface and traces of their surface plastic deformation.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894700923A SU1743567A1 (en) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | Needle cutter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894700923A SU1743567A1 (en) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | Needle cutter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1743567A1 true SU1743567A1 (en) | 1992-06-30 |
Family
ID=21452135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894700923A SU1743567A1 (en) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | Needle cutter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1743567A1 (en) |
-
1989
- 1989-06-05 SU SU894700923A patent/SU1743567A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1666052, кл. А 46 В 7/10, 1988. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5944456A (en) | Three dimensional mill and milling inserts | |
| CN100551591C (en) | The cutting tip and lathe tools or the milling cutter that are used for turning and milling | |
| EP1075889B2 (en) | Rotary cutting tool with indexable insert | |
| JPS6113927B2 (en) | ||
| US9700947B2 (en) | Ballnose cutting tool and ballnose cutting insert | |
| JP2005119320A (en) | Saw blade | |
| CA1259180A (en) | Inner rotary cutters for electric shavers and manufacturing processes for the same | |
| JP2006198767A (en) | Milling cutter tool | |
| SU1743567A1 (en) | Needle cutter | |
| US2740148A (en) | Brush and method of making same | |
| US4584745A (en) | Double angled precision file | |
| JP6723623B1 (en) | Cutting method | |
| KR100476275B1 (en) | Milling Cutter Device | |
| CN107511496A (en) | A kind of processing method of tool bit for processing annular groove and its blade | |
| EP0425789A2 (en) | Rotary cutting blade | |
| JP2515006Y2 (en) | End mill with corrugated peripheral blade on cylindrical surface | |
| SU1666052A1 (en) | Cylindrical brush | |
| US3959862A (en) | Rotary cutting tool | |
| JP7343392B2 (en) | Cutter for cutting bevel gears with push-in seated circular blade stick | |
| RU2053700C1 (en) | Needle milling cutter | |
| SU1618381A1 (en) | Cylindrical brush | |
| SU1708281A1 (en) | Needle-type milling cutter | |
| US4172682A (en) | Rotary cutting tool for machining the surfaces of various workpieces and materials | |
| JPH0131370Y2 (en) | ||
| SU1233854A1 (en) | Cylindrical brush |