SU1743413A1 - Установка дл переработки органических отходов - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени ; Корпус реактора 1 установлен на опорах 2 эксцентрично относительно его продольной оси с РОЗМОЖНОСТЬЮ поворота в вертикальной плоскости. Перемешивающее приспособление выполнено в виде групп элементов 8Г расположенных в радиальных плоскост х и закрепленных на боковой поверхности корпуса со смещением по его длине. Элементы 8, примыкающие к торцовым поверхност м корпуса, выполнены в виде загрузочного патрубка 5, патрубка 10 зыгрузного устройства и патрубка 17 гидрозатвора, Предохранительный клапан выполнен в виде эластичной мембраны 18, установленной на наружной боковой поверхности корпуса реактора 1. Диаметр эластичной мембраны 18 выполнен больше диаметра клапана 15 что позвол ет в случае избыточного давлени  биогаза осуществить частичный сброс массы через клапан 15. Перемешивание отходов осуществл етс  при повороте реактора вокруг осей опор 2, Реактор совершает колебани  в пределах угла наклона, ограниченного сгем- ными ограничител ми поворота 9. 5 з.п, ф-лы, 2 ил. 1 Лет гатилден (Л 1 4 СО 4 GO Фаг 1

Description

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству и может быть испольэо- вано дл  переработки отходов животноводства и растениеводства, а также бытовых.

Цель изобретени  - повышение эксплуатационной надежности, упрощение конструкции установки, а также снижение материалоемкости и энергоемкости .

На фиг.1 изображена установка дл  переработки органических отходов , вид сбоку, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Установка состоит из горизонтального цилиндрического реактора 1 с опорами 2, установленными в подшипниках 3 на вертикальных стойках 4, Опоры 3 смещены относительно продольной оси реактора. Реактор 1 снабжен загрузочным патрубком 5 со съемной крышкой 6, газовым колпаком 7, перемешивающими элементами 8, расположенными в радиальных плоскост х со смещением по длине корпуса реактора 1, съемными ограничител ми 9 поворота , патрубком 10 выгрузного устройства , рычагом 11, шарнирно св занным с кронштейном 12, толкателем 13 и штоком I с- запорным, клапаном 15, прижимной пружиной 16, гидрозатвором 17 и предохранительным клапаном , выполненным в виде эластичной мембраны 18. Мембрана 18 имеет ради ус, превышающий величину радиуса выгрузного патрубка 10. Перемешивающие элементы, примыкающие к торцовым по - верхност м корпуса реактора 1, выполнены в виде загрузочного патрубка 5 и патрубка выгрузного устройства 10 с патрубком гидрозатвора 17.

Оси опор 3 установлены на торцовых поверхност х корпуса реактора 1 с возможностью изменени  величины смещени  относительно продольной оси реактора 1. Корпус реактора 1 установлен на опорах 3 с наклоном в сторону патрубка выгрузного устройства 10. Загрузочный патрубок 5 имеет длину , превышающую величину радиуса корпуса реактора Т. Установка помещена внутри теплицы 19.

Установка работает следующим образом .

Переработка органических отходов осуществл етс  в процессе метанового сбраживани  и ведетс  в непрерывном режиме, В реактор 1 через загрузочный патрубок 5 при открытой крышке 6 загружаютс  измельченные и смешанные с водой до влажности 90-92% органические отходы (бытовые, животноводческие , растительные), Загрузочный патрубок 5, нижний торец которого расположен ниже продольной оси реактора , выполн ет роль гидрозатвора,

предотвращающего выход биогаза в атмосферу , и выдерживател , в котором осуществл етс  окислительна  стади  процесса метанового сбраживани , а- тем органические отходы поступают во

5 внутреннюю полость реактора, где подвергаетс  анаэробному разложению с образованием биогаза, состо щего в основном из метана (СН) до 70% и углекислого газа (СОд) до 30%, Био0 газ из газового колпака 7 поступает в газгольдер (не показано) и далее может использоватьс  в качестве топлива дл  бытовых газовых приборов.

Выгрузка переработанных отходов 5 осуществл етс  периодически через патрубок 10 выгрузного устройства. Дл  этого рычаг 11, шарнирно соединенный с кронштейном 12, толкателем 13 и штоком 1 с запорным клапаном 15 0 поднимают. Объем выгружаемой массы должен быть равен дозе загрузки све4 жей порции, чтобы не было переполнени  реактора. Во избежание утечек перерабатываемой массы через выгрузной патрубок 10, рычаг 11 снабжен прижимной пружиной 16, прикрепленной к реактору. Лл  предотвращени  выхода биогаза в атмосферу толкатель 13 и шток 1 расположены внутри гидрозатвора 17, внутренн   поверхность которого  вл етс  направл ющей при движении штока 1, при этом гидрозатвор 17 снабжен эластичной мембраной 18, предотвращающей выплескивание сбраживаемой массы при перемешивании . Диаметр эластичной мембраны 18 выполнен больше диаметра клапана 15, что позвол ет в случае возникновени  избыточного давлени  биогаза в реакторе осуществить частичный сброс массы через клапан 15 и патрубок выгрузного устройства 10.

Перемешивание перерабатываемых отходов осуществл етс  во врем  поворота реактора вокруг осей опор 2, ус- $5 тановленных в подшипниках 3 на вертикальных стойках 4. Оси опор расположены эксцентрично по отношению к продольной оси реактора с возмож5

0

S

SO

э ,

ностью вертикального перемещени . Величину эксцентриситета Е выбирают такой, чтобы при поворотах предотвратить опрокидывание реактора 1 и не затрудн ть его вращени ,, Дл  равномерного перемешивани  сбраживаемой массы по всему объему и разрушени  корки на ее поверхности внутри реактора 1 установлены перемешивающие элементы 8, выполненные в виде стержней, расположенных в два р да со смещением по длине корпуса реактора, пересекающихс  на продольной оси реактора и установленных под углом к вертикали„ При перемешивании реактор совершает колбани  в пределах угла наклона перемшивающих элементов, ограниченного съемными ограничител ми 9 поворота, установленными на- наружной поверхности реактора 1, Реактор наклонен в сторону выгрузного патрубка под углом 2-10° дл  транспортировани  осадка в его сторону. Такой наклон обеспечивает оптимальный режим выгрузки сброженной массы.

Нагрев сбраживаемой массы и поддержание температуры в процессе метанового сбраживани  органических отходов осуществл етс  за счет солнечной энергии и основан на использовании парникового эффекта в теплице 19, внутри которой размещена установка.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   1. Установка дл  переработки органических отходов, содержаща  установленный на опорах горизонтальный цилиндрический реактор с размещенным внутри его корпуса перемешивающим приспособлением закрепленные внутри корпуса на его бокоаой поверхности загрузочный патрубок и патрубок выгрузного устройства с патрубком гидрозатвора, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эксплуатационной надежности, упрощени  конструкции, а также сни10

   15

   6 13

   жени  материалоемкости и энергоемкости , корпус реактора расположен на опорах посредством осей, установленных на его торцовых поверхност л 5 эксцентрично относительно его продольной оси, установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно упом нутых осей и снабжен ограничител ми его поворота , перемешивающее приспособление выполнено в виде групп перемешивающих элементов, расположенных в радиальных плоскост х и закрепленных на боковой поверхности корпуса со смещением по его длине, при этом перемешивающие элементы, примыкающие к его торцовым поверхност м, выполнены в виде загрузочного пат- - рубка и патрубка выгрузного устройства с патрубком гидрозатвора.

   2,Установка по п.1, о т л и - чающа с  тем что оси установлены на торцовых поверхност х корпуса с возможностью изменени  ее - личины эксцентриситета.

   3.Установка по п,1 о т л и - чающа с  тем, что корпус реактора установлен на опорах с наклоном в сторону патрубка выгрузного

   30 устройства,

   К Установка, поп.1, отли - чающа с  тем, что загрузочный патрубок выполнен длиной, превышающей величину радиуса корпуса

   35 реактора.

   5. Установка по п.1, отли - чающа с  тем, что ограничители поворота корпуса выполнены съемными.

   0 6. Установка по п,1, о т л и ч а- ю щ а   с   тем, что она снабжена предохранительным клапаном, который выполнен в виде эластичной мембраны, установленной на наружной боковой по$ верхности корпуса над верхним участком патрубка гидрозатвора, при этом упом нута  мембрана выполнена с радиусом р превышающим величину радиуса выгрузного патрубка.

   25

   А-4

   //1 V

   / Ln U .

   Фиг. г