SU1740924A1

SU1740924A1 - Vacuum electric furnace with gas-cooled heat

Info

Publication number: SU1740924A1
Application number: SU884606785A
Authority: SU
Inventors: Осип Соломонович Гурвич; Лидия Ивановна Жилкина; Олег Борисович Минков
Priority date: 1988-11-29
Filing date: 1988-11-29
Publication date: 1992-06-15

Description

Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к вакуумным электропечам, и может быть использовано при термообработке изделий из инструментальных сталей в станкоинструментальной, авиационной и других отраслях машиностроения.The invention relates to the electrical industry, in particular to vacuum furnaces, and can be used for heat treatment of products from tool steels in machine tool, aviation and other engineering industries.

Цель изобретения - повышение качества термообрабатываемых изделий путем повышения равномерности охлаждения.The purpose of the invention is to improve the quality of heat-treated products by increasing the uniformity of cooling.

На чертеже представлена вакуумная электропечь.The drawing shows a vacuum electric furnace.

Вакуумная электропечь содержит водоохлаждаемый корпус 1 и установленную в нем с зазором нагревательную камеру 2, 15 состоящую из нагревателей 3 и теплоизоляции 4. которая выполняется преимущественно из углеграфитовых или керамических материалов. В теплоизоляции 4 имеются отверстия для прохождения охлаждающего 20 газа. В зазоре между корпусом 1 и нагревательной камерой 2 установлены четыре перегородки 5, разделяющие внутреннее пространство печи на четыре квадранта 6. В каждом из квадрантов 6 имеется устройство 25 для ввода охлаждающего газа или вывода в виде патрубков 7 и 8. Вводы и выводы газа расположены в симметричных относительно центра нагревательной камеры 2 квадрантах 6. Внутри нагревательной камеры между теплоизоляцией 4 и нагревателями 3. а также между теплоизоляцией 4 и садкой 9 имеются направляющие экраны 10, обеспечивающие поток газа через садку от его ввода к его выводу. 35The vacuum electric furnace contains a water-cooled housing 1 and a heating chamber 2, 15 installed in it with a gap, consisting of heaters 3 and thermal insulation 4. which is mainly made of carbon-graphite or ceramic materials. In thermal insulation 4 there are openings for the passage of cooling gas 20. Four partitions 5 are installed in the gap between the housing 1 and the heating chamber 2, dividing the interior of the furnace into four quadrants 6. In each of the quadrants 6 there is a device 25 for introducing cooling gas or output in the form of pipes 7 and 8. The gas inlets and outlets are located in symmetrical with respect to the center of the heating chamber 2 quadrants 6. Inside the heating chamber between the insulation 4 and the heaters 3. and also between the insulation 4 and the cage 9 there are guide shields 10 that provide gas flow through the cage from second input to its output. 35

Ваккумная электропечь с газовым охлаждением садки работает следующим образом.Vacuum electric gas-cooled cages operates as follows.

Садку через загрузочное окно, расположенное, например, на боковой поверхности 40 цилиндрического корпуса, устанавливают в нагревательную камеру. Печь откачивают насосами (вакуумная система не показана) до требуемого давления, после чего изделия нагревают до температуры закалки. Затем перекрывают затвор трубопровода, ведущего к вакуумным насосам, и напускают в печь' газ. При соответствующем давлении газа в 5 печи включают систему охлаждения садки (эта система не показана), состоящую из вентилятора, теплообменника, трубопровода и арматуры. Газ из вентилятора попадает в патрубки ввода: перегородки препятству 10 ют движению газа по печи и направляют его к нагревательной камере. Через отверстия в теплоизоляции поток газа проникает в нагревательную камеру, внутри которой направляющие, имеющие форму, например, уголков, швеллеров, полуцилиндров и т.п., направляют поток газа на садку. Омывая садку, поток газа через входные патрубки попадает к вентилятору. Охлаждающие потоки газа турбулентны, все поверхности садки охлаждаются более равномерно, так как в данной установке не образуются застойные зоны в объеме печи и в рабочем пространстве камеры. Таким образом, в данной печи повышается равномерность ох-, лаждения, а следовательно, качество термообработки изделий, так как при этом снижается их деформация.The charge through the loading window, located, for example, on the side surface 40 of the cylindrical body, is installed in the heating chamber. The furnace is pumped out by pumps (a vacuum system is not shown) to the required pressure, after which the products are heated to the quenching temperature. Then the shutter of the pipeline leading to the vacuum pumps is closed and gas is introduced into the furnace. At the appropriate gas pressure in the 5th furnace, a cage cooling system (this system is not shown) is included, consisting of a fan, a heat exchanger, a pipeline and valves. Gas from the fan enters the inlet pipes: the baffles 10 prevent the gas from moving through the furnace and direct it to the heating chamber. Through the holes in the thermal insulation, the gas flow penetrates into the heating chamber, inside which guides, shaped, for example, corners, channels, half-cylinders, etc., direct the gas flow to the cage. Washing the cage, the gas flow through the inlet pipes enters the fan. The cooling gas flows are turbulent, all surfaces of the charge are cooled more evenly, since in this installation stagnant zones are not formed in the furnace volume and in the working space of the chamber. Thus, in this furnace, the uniformity of cooling, and, consequently, the quality of heat treatment of products increases, as this reduces their deformation.

Claims

Claim

30 Vacuum electric furnace with gas cooling of the charge, containing a housing and a perforated chamber with heaters installed in it with a gap, a cooling system in the form of inlet and outlet pipes, characterized in that, in order to improve the quality of heat treatment of products by increasing the uniformity of cooling, the electric furnace is equipped with camera guiding screens and partitions located in the gap between the housing and the camera, dividing the gap into sections, and the inlet and outlet pipes are installed in turn vaniem each section.