SU905600A1 - Furnace for chemical thermic treatment of articles - Google Patents
Furnace for chemical thermic treatment of articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU905600A1 SU905600A1 SU792849127A SU2849127A SU905600A1 SU 905600 A1 SU905600 A1 SU 905600A1 SU 792849127 A SU792849127 A SU 792849127A SU 2849127 A SU2849127 A SU 2849127A SU 905600 A1 SU905600 A1 SU 905600A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- gas supply
- products
- gas
- chemical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ(54) FURNACE FOR CHEMICAL-THERMAL TREATMENT
ИЗДЕЛИЙPRODUCTS
1one
Изобретение относитс к электротермии и может быть использовано, в частности в печах с принудительной циркул цией атмосферы , примен емых дл термической и химико-термической обработки изделий.The invention relates to electrothermal and can be used, in particular, in furnaces with forced circulation of the atmosphere, used for thermal and chemical-thermal treatment of products.
Известна электрическа конвективна печь дл термической обработки изделий, содержаща футерованную камеру, нагреватели , вентил торы, нагнетательные газоподвод шие каналы и заслонки, выполненные с возможностью поворота дл создани равномерного температурного режима по всему объему печи (1.The known electric convective furnace for heat treatment of products includes a lined chamber, heaters, fans, gas injection channels and flaps that can be rotated to create a uniform temperature throughout the furnace (1.
Недостатками этой печи вл ютс невозможность получить эффект выравнивани скоростей газа по сечению рабочего пространства на входе газа в загрузку и мала надежность устройства из-за возможной деформации поворотных заслонок и выхода из стро узла их поворота.The disadvantages of this furnace are the inability to obtain the effect of equalizing gas velocities over the cross section of the working space at the gas inlet into the load and the low reliability of the device due to the possible deformation of the butterfly valves and the failure of their rotation.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой вл етс печь дл химико-термической обработки изделий, содержаща футерованную камеру с расположенными в ней вентил тором и циркул ционными нагнетательными и газоподвод щими каналами 2.The closest to the technical essence and the achieved result to the proposed is a furnace for chemical-heat treatment of products, containing a lined chamber with a fan located in it and circulating injection and gas supply channels 2.
Недостатком такой печи вл етс неравномерное распределение газового потока в сечении на входе потока в рабочее пространство печи. Это приводит к тому, что различные части загрузки наход тс в неодинаковых услови х термообработки. Вследствие этого происходит образование неравномерного температурного пол по загрузке, что значительно ухудщает качество термообработки изделий и снижает технико-экономические показатели печи.The disadvantage of such a furnace is the uneven distribution of the gas flow in the cross section at the inlet of the flow into the working space of the furnace. This leads to the fact that the different parts of the load are in different heat treatment conditions. As a consequence, the formation of uneven temperature floor loading, which significantly impairs the quality of heat treatment of products and reduces the technical and economic performance of the furnace.
Цель изобретени - повыщение качества обрабатываемых изделий за счет выравнивани скоростей газового потока в рабочем пространстве печи.The purpose of the invention is to increase the quality of processed products by equalizing the gas flow rates in the furnace working space.
15 Поставленна цель достигаетс тем, что печь дл химико-термической обработки изделий, содержаща футерованную камеру с расположенными в ней вентил торами , нагнетательными и газоподвод щими15 This goal is achieved by the fact that a furnace for chemical-heat treatment of products, containing a lined chamber with fans, injection and gas supply located therein
2Q каналами, снабжена экранами, установленными в противоположных углах нагнетательного .канала, перекрывающими газоподвод щий канал по щирине.2Q channels provided with screens installed in opposite corners of the injection channel, blocking the gas supply channel along the width.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792849127A SU905600A1 (en) | 1979-08-29 | 1979-08-29 | Furnace for chemical thermic treatment of articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792849127A SU905600A1 (en) | 1979-08-29 | 1979-08-29 | Furnace for chemical thermic treatment of articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU905600A1 true SU905600A1 (en) | 1982-02-15 |
Family
ID=20863367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792849127A SU905600A1 (en) | 1979-08-29 | 1979-08-29 | Furnace for chemical thermic treatment of articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU905600A1 (en) |
-
1979
- 1979-08-29 SU SU792849127A patent/SU905600A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4153236A (en) | Preheating furnace | |
HU219846B (en) | Directly cooled, side fired forehearth | |
US3186694A (en) | Temperature control system for jet convection strip heating furnace | |
US4398700A (en) | Annealing furnace with an improved cooling section | |
SU905600A1 (en) | Furnace for chemical thermic treatment of articles | |
US3448969A (en) | Fluid pressure sealing system for processing oven | |
US3789516A (en) | Continuous tunnel oven for baking and/or drying | |
JPH05187771A (en) | Convection type-drying and/or fixing machine | |
CA1070951A (en) | Method and tunnel furnace for the thermal treatment of glass products, in particular envelopes for display tubes | |
US4384848A (en) | Process and apparatus for firing ceramic materials | |
US2991535A (en) | Tunnel kiln firing section | |
US2261702A (en) | Annealing furnace | |
US2160610A (en) | Metallurgical furnace | |
GB2243206A (en) | Drying strip material | |
EP3376872B1 (en) | Oven with improved drag | |
US4092143A (en) | Tunnel furnace for the thermal treatment of glass products | |
US3048381A (en) | Shaft kiln with orifice controlled combustion | |
SU651184A1 (en) | Continuous-action resistance furnace | |
US3138200A (en) | Cooling of moving metal strip | |
JPS6244986Y2 (en) | ||
US2845720A (en) | Oven duct and duct inlet means | |
US1950942A (en) | Drying apparatus | |
US2926902A (en) | Heat-treating furnace | |
US1763418A (en) | Oven | |
JP3893160B6 (en) | Heating or cooling device for flat or elongated flat glass |