SU1740812A1 - Automatic electrohydraulic bed for running-in and test of pressure regulators with two crossing kinematic chains - Google Patents

Automatic electrohydraulic bed for running-in and test of pressure regulators with two crossing kinematic chains Download PDF

Info

Publication number
SU1740812A1
SU1740812A1 SU904796952A SU4796952A SU1740812A1 SU 1740812 A1 SU1740812 A1 SU 1740812A1 SU 904796952 A SU904796952 A SU 904796952A SU 4796952 A SU4796952 A SU 4796952A SU 1740812 A1 SU1740812 A1 SU 1740812A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pumps
adjustable
hydraulic
amplifiers
control
Prior art date
Application number
SU904796952A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ростислав Дмитриевич Искович-Лотоцкий
Ростислав Борисович Лобанов
Игорь Сергеевич Лобов
Валерий Иосифович Бучек
Олег Федорович Митяев
Александр Васильевич Ляшевский
Original Assignee
Винницкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Винницкий политехнический институт filed Critical Винницкий политехнический институт
Priority to SU904796952A priority Critical patent/SU1740812A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1740812A1 publication Critical patent/SU1740812A1/en

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к испытательной технике. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности, снижение себестоимости и повышение качества испытаний . Стенд содержит привод, включающий два гидромотора, соединенных выходными валами посредством муфте входными валами испытуемого редуктора, два регулируемых насоса с регул торами мощности, два управл ющих насоса и два электрогидравлических усилител , а также нагружающее устройство, состо щее из мультипликатора, входными валами соединенного с выходными валами испытуемого редуктора, двух регулируемых , двух управл ющих насосов и двух электрогмдравлических усилителей. Стенд содержит регулирующий микропроцессорный контроллер, к входам которого подключены датчик давлени  и датчик тахометра, а выходы подключены к тиристорным пускател м электродвигателей регулируемых насосов , злектрогмдравлическим усилител м, дисплейному пульту оператора и печатающему устройству. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. елThis invention relates to a testing technique. The aim of the invention is to increase productivity, reduce costs and improve the quality of testing. The stand contains a drive that includes two hydraulic motors connected by output shafts by means of a coupling by input shafts of the tested reducer, two adjustable pumps with power regulators, two control pumps and two electrohydraulic amplifiers, as well as a loading device consisting of a multiplier, input shafts connected to output shafts of the tested gearbox, two adjustable, two control pumps and two electro-hydraulic amplifiers. The test bench contains a microprocessor control controller, to the inputs of which a pressure sensor and a tachometer sensor are connected, and the outputs are connected to the thyristor starters of variable pump motors, electro-amplifiers, the display console of the operator, and the printing device. 1 hp f-ly, 1 ill. ate

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к испытательной технике, и может быть использовано дл  испытани  мощных, многоскоростных редукторов с двум  входными и двум  выходными валами , например, вертолетных.The invention relates to mechanical engineering, in particular to testing equipment, and can be used for testing high-power, multi-speed gearboxes with two input and two output shafts, for example, helicopter gears.

Цель изобретени  - повышение производительности , снижение себестоимости и повышение качества испытаний.The purpose of the invention is to increase productivity, reduce costs and improve the quality of testing.

На чертеже представлена электрогидравлическа  схема стенда.The drawing shows the electro-hydraulic scheme of the stand.

Стенд содержит привод, включающий два гидромотора 1, подсоединенные выходными валами посредством муфт 2 к входным валам испытуемого редуктора 3. Каждый из гидромоторов 1 содержит насосную станцию , состо щую из регулируемого насоса 4The stand contains a drive that includes two hydraulic motors 1, connected by output shafts through sleeves 2 to the input shafts of the tested gearbox 3. Each of the hydraulic motors 1 contains a pumping station consisting of an adjustable pump 4

и установленного на одном валу с ним управл ющего насоса 5,напорна  гидролини  которого подключена через регулируемый дроссель 6 к регул тору 7 мощности регулируемого насоса 4. к предохранительному клапану 8, а также к полости 9 управлени  электрогидравлмческого усилител  (ЭГУ) 10. Полость 11 питани  ЭГУ подключена к регул тору 7 мощности регулируемого насоса 4, а три другие полости соединены между собой и сообщены со сливом. Гидролини  нагнетани  регулируемого насоса 4 соединена с рабочей полостью регул тора 7 мощности, а также через предохранительный клапан 12 сообщеьа со сливом.and a control pump 5 mounted on the same shaft with it, the pressure head of which is connected via an adjustable throttle 6 to the power regulator 7 of the adjustable pump 4. to the safety valve 8, and also to the control cavity 9 of the electrohydraulic amplifier (EGU) 10. Power cavity 11 EGU is connected to the controller 7 of the power of the regulated pump 4, and the other three cavities are interconnected and communicated with the drain. The hydraulic line of the injection of the regulated pump 4 is connected to the working cavity of the power regulator 7, as well as through a safety valve 12 in communication with the drain.

Стенд содержит нагружающее устройство , состо щее из мультипликатора 13,The bench contains a loading device consisting of a multiplier 13,

входные вплы которого соединены с выходными валами 14 и 15 испытуемого редуктора 3, а выходные - с приводными валами регулируемых насосов 16, каждый из которых содержит установленный на одном валу с ним управл ющий насос 17, напорна  гидролини  которого подключена через регули- руемый дроссель 18 к регул тору 19 мощности регулируемого насоса 16, к предохранительному клапану 20, а также к полости 21 управлени  ЭГУ 22. Полость 23 питани  ЭГУ подключена к регул тору 19 мощности регулируемого насоса 16, три другие соединены между собой и сообщены со сливом. Гидролинии нагнетани  регулируемых насосов 16 соединены через обратные клапаны 24с гидролини ми нагнетани  peiymipyoMi A насосов А и напорными гид- ролини мп гидромоторов 1, а также с рабочими полост ми регул торов мощности 19. Гидролинии всасывани  регулируемых насосов 4, 16, а также сливные гидролинии гидромотороз 1 соединены с баком 25.The inlet ports of which are connected to the output shafts 14 and 15 of the gearbox 3 under test, and the output ports - to the drive shafts of adjustable pumps 16, each of which contains a control pump 17 mounted on the same shaft, whose hydraulic line is connected to an adjustable choke 18 to the regulator 19 of the power of the regulated pump 16, to the safety valve 20, and also to the control cavity 21 of the EGU 22. The power supply cavity 23 of the EHU is connected to the regulator 19 of the power of the adjustable pump 16, the other three are interconnected and communicated with the drain . Hydraulic lines of injection of adjustable pumps 16 are connected through non-return valves 24 with pumping hydrolines peiymipyoMi A of pumps A and pressure hydraulic lines of hydraulic motors 1, as well as with working cavities of power regulators 19. Hydraulic lines of suction of adjustable pumps 4, 16, as well as drain hydrolines of hydraulic engines 1 are connected to tank 25.

Стенд также включает регулирующий микропроцессорный контроллер 26, выходы i-игорого электрически св заны с дисплейным пультом оператора 27, печатающим устройством 28, а также с ЭГУ 10, 22 через электронные усилители 29, 30 и с гиристор- HfctriH пускател ми 31 электродвигателей осгулмруемьк насосов 4, а входы через измерительные устройства 32, 33 электриче- CMi св заны с датчиками 34 давлени , установленными в гигфолини х нагнетани  оегулируемых насосов 16, и датчиком тахо- ил рэ ЗЬ, установленным на выходном валу м пыипликэюра 15.The stand also includes a microprocessor controller 26, the outputs of i-games are electrically connected to the operator’s display console 27, the printing device 28, as well as to the EGU 10,22 via electronic amplifiers 29, 30 and to the hyristor HfctriH actuators 31 of electric motors for autonomous pump 4 , and the inputs through the measuring devices 32, 33 of the electric CMi are connected with pressure sensors 34 installed in hygoline pumping of adjustable pumps 16, and a tachoyl sensor re installed on the output shaft of the pycliccadera 15.

Испытание редуктора заключаетс  в его работе определенное врем  на различных режимах, которые определ ютс  частотой вращени  входных валов и моментом нагру- жени  на выходных валах. Параметры режимов и их продолжительность задаютс  программой в функции времени и контролируютс  Ремиконтом.The test of the reducer consists in its operation for a certain time at various modes, which are determined by the frequency of rotation of the input shafts and the moment of loading on the output shafts. The parameters of the modes and their duration are set by the program as a function of time and are controlled by the Remicont.

После установки и закреплени  редуктора на стенде, на дисплейном пульте оператора 27 включаетс  клавиша Пуск. При этом в регулирующем микропроцессорном контроллере 26 формируютс  цифровые сигналы в соответствии с поданной командой , которые преобразуютс  в согласующих устройствах, вход щих в состав контроллера , в сигналы напр жени  и поступают одновременно на тиристорные пускатели 31 электродвигателей регулируемых насосов 4 и на ЭГУ 10, предварительно преобразовыва сь и усилива сь в электронных усилител х 30. Основные насосы 4 начнут разворачиватьс  при нулевой подаче, такAfter installing and securing the gearbox on the stand, the Start key is turned on at the operator display panel 27. At the same time, digital signals are formed in the regulating microprocessor controller 26 in accordance with the command given, which are converted into matching devices included in the controller into voltage signals and are simultaneously supplied to the thyristor starters 31 of the electric motors of the adjustable pumps 4 and to the EGU 10, preliminarily converting smiling and amplified in electronic amplifiers 30. The main pumps 4 will start to turn at zero flow, so

как в рабочих полост х их регул торов 7 мощности давление равно нулю, Одновременно управл ющие насосы 5, приводимые во вращение от валов регулируемых н сосов 4, начнут подавать рабочую жидкость а полость 9 управлени  ЭГУ 10, золотники которых под воздействием электрических сигналов, поступающих от контроллера, смест тс  на величину, пропорциональнуюas in the working cavities of their power regulators 7, the pressure is zero. Simultaneously, the control pumps 5, driven in rotation from the shafts of the adjustable pumps 4, will start to supply the working fluid and the cavity 9 of the control EGU 10, the spools of which, under the influence of electrical signals from controller, offset by an amount proportional to

величине сигнала. Часть х идкости, одновременно поступающей через дроссели регул торов 7 мощности, сливаетс  через полости питани  11 ЭГУ 10 в бак 25, устанавлива  в регул торе 7 мощности давление,the magnitude of the signal. A part x of the fluid, simultaneously flowing through the throttles of the power regulators 7, is drained through the cavities of the power supply 11 of the EGU 10 into the tank 25, and the pressure is set in the power regulator 7,

соответствующее начальной производительности насосов 4, Рабоча  хидкость иа напорных гидролиний насосов 4 поступит в гидромоторы 1, привод  во вращение входные вллы редуктора 3. По мере достиженийCorresponding to the initial performance of pumps 4, the working fluid and pressure hydraulic lines of pumps 4 will flow into the hydraulic motors 1, the input gears of the gearbox 3 will be rotated as they progress

требуемой частоты вращени  входных вз лов испытуемого редуктора 3 контроллер26, получа  информацию от датчика тахометра 35, сравнивает ее с заданной программой в функции времени и корректирует выходныеthe required rotational speed of the input bits of the test gear 3 controller 26, receiving information from the tachometer sensor 35, compares it with a given program as a function of time and corrects the output

сигналы управлени  поступающие на ЭГУ 10, которые, измен   давление в регул торах мощности, р9 улируют производитель- носто насосов 4, обеспечивал тем самым требуемую частоту вращени  входных валооcontrol signals supplied to EGU 10, which, by changing the pressure in the power regulators, p9, determine the production of pumps 4, thereby ensuring the required rotational speed of the input shaft

испытуемого редуктора 3.test gear 3.

Вначале работы стенда регулируемые насосы 16, валы которых привод тс  во вра- щенмр от входных валов мультипликатора 15, работают с нулевой подзчеи, Дл  создзни  нагру жени , требуемого режимом испытаний , контроллер 26 через элекфонные усилители 29 подает сигналы на ЭГУ 22. золотники КОТОРЫХ, сместившись на величину , пропорционапьную поданному сигналу,At the beginning of the stand's operation, adjustable pumps 16, whose shafts are driven in rotation from the input shafts of the multiplier 15, operate from zero podzchei. To create the load required by the test mode, the controller 26 sends signals to EHU 22 through spool, shifted by an amount proportional to the signal,

позвол ет сливатьс  части рабочей жидкости , поступающей oi управл ющих насосов 17, в бак 25. В регул торах 19 мощности регулируемых насосов 16 установитс  давление , соответствующее определенномуallows to drain part of the working fluid supplied by the oi of the control pumps 17 to the tank 25. In the power controllers 19 of the adjustable pumps 16 a pressure will be set corresponding to a certain

рабочему объему ре улируемых насосов 16. СОчЗдаваемый насосом 16 нагружающий момент на выходных валах испытуемого редуктора 3 пр мо пропорционален величине его рабочего объема и давлению в линии на0 гнетани  насоса. Сигнал о величине нагружающего момента подаетс  с датчика 34 давлени  через измерительное устройство 33 на вход контроллера 26, который сравнивает полученную информацию с заданнойthe working volume of the pump being repaired 16. The loading moment given by the pump 16 on the output shafts of the tested reducer 3 is directly proportional to the size of its working volume and the pressure in the pump pressure line. The signal on the magnitude of the loading moment is supplied from the pressure sensor 34 through the measuring device 33 to the input of the controller 26, which compares the obtained information with the predetermined

5 программой в функции времени и корректирует выходные сигналы управлени , поступающие на ЭГУ 22. ЭГУ 22 измен   давление в регул торах мощности 19. регулируют рабочий объем нагружающих насосов 16, обеспечива  тем требуемый5 by the program as a function of time and corrects the control output signals to the EGUs 22. The EHU 22 changes the pressure in the power regulators 19. regulates the working volume of the loading pumps 16, thus ensuring the required

момент нагружени  выходных валов испытуемого редуктора 3. По истечении времени работы на последнем режиме испытани  контроллер подает сигнал обесточивани  тиристорных пускателей электродвигателей регулируемых насосов 4 и стенд прекращает работу.the moment of loading the output shafts of the gearbox under test 3. After the time of operation in the last test mode has elapsed, the controller sends a signal to de-energize the thyristor starters of the electric motors of the adjustable pumps 4 and the stand stops operation.

Claims (2)

Создание предлагаемого стенда с гидравлическим приводом и системой автоматического управлени  позвол ет значительно уменьшить шум и вибрации, что существенно улучшит услови  труда испытател . Автоматизаци  процесса испытани  позвол ет высвободить часть обслуживающего персонала, увеличить точность соблюдени  программы испытаний. Указанные меропри ти  позвол ют повысить производительность труда и снижают себестоимость испытаний. Формула изобовтени  1. Автоматизированной электрогидрав- лический стенд дл  обкатки и испытани  редукторов с двум  пересекающимис  кинематическими цеп ми, выполненный по замкнутой схеме, включающий приводи нагружающее устройство, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  производительности , снижени  себестоимости и повышени  качества испытаний, он содержит привод, состо щий из двух гидромоторов, соединенных выходными валами посредст- вом муфт с входными валами, испытуемого редуктора, двух регулируемых насосов с регул торами мощности, двух управл ющих насосов и двух электрогидравлических усилителей , полость управлени  которых под- ключена к гидролини м нагнетани  управл ющих насосов, к предохранительным клапанам и регул торам мощности регулируемых насосов через регулируемые дроссели, а полость питани  - к рабочим The creation of the proposed stand with a hydraulic drive and an automatic control system significantly reduces noise and vibrations, which will significantly improve the working conditions of the tester. Automating the testing process allows you to free up some of the attendants, to increase the accuracy of compliance with the test program. These measures allow to increase labor productivity and reduce the cost of testing. The formula of the invention is 1. An automated electrohydraulic stand for running in and testing gears with two intersecting kinematic chains, made in a closed circuit, including the lead load device, characterized in that, in order to improve performance, reduce costs and improve the quality of testing, it contains a drive consisting of two hydraulic motors connected by output shafts by means of couplings with input shafts, a gearbox under test, two adjustable pumps with power regulators ti, actuating the two pumps and two electrohydraulic amplifiers which control cavity Lines sub key K m injection steering pump, safety valves and regulators tori regulated power through adjustable throttles pumps and feed cavity - to work полост м регул торов мощности регулируемых насосов, гидролинии нагнетани  которых соединены с напорными лини ми гидромоюро , рабочими полост ми регул торов мощности и через предохранительные клапаны сообщены со СЛЯБОМ, нагружающее устройство, состо щее из мул ьтипл : кагора, входные валы которого соединены с выходными валами испытуемого редуктора, двух регулируемых и двух управл ющих насосов и двух электрогмд- равлических усилителей, полости управлени  которых подключены к гидролини м нагнетани  управл ющих насосов, к предохранительным клапанам и регул торам мощности регулируемых насосов через регулируемые дроссели, а полости питани  - к рабочим полост м регул торов мощности регулируемых насосов, гидролинии нагнетани  которых через обратные клапаны соединены с напорными гидролини ми гидромоторов, а также с рабочими полост ми регул торов мощности и датчиками давлени , приводные валы регулируемых насосов посредством муфт соединены с выходными валами мультипликатора, на одном из которых установлен датчик тахометра. the cavity of the power regulators of adjustable pumps, the discharge hydraulic lines of which are connected to the pressure lines of the hydraulic oil, the working cavities of the power regulators and through the safety valves are connected to the SLUB, a loading device consisting of multiples: Cahors, the input shafts of which are connected to the output shafts the tested gearbox, two adjustable and two control pumps and two electrodynamic amplifiers, the control cavities of which are connected to the control lines of the control pumps, to power valves and power regulators of adjustable pumps through adjustable throttles, and supply cavities to working cavities of power regulators of adjustable pumps, whose hydraulic lines through non-return valves are connected to pressure hydrolines of hydraulic motors, as well as to working cavities of power regulators and sensors pressure, the drive shafts of the adjustable pumps are coupled to the output shafts of the multiplier, one of which has a tachometer sensor. 2. Стенд по п. 1. о т л и ч а ю щ v- и с   тем, что содержит регулирующий микропроцессорный контроллер, к входам которого подключены через измерительные устройства датчики давлени  и датчик тахометра , а выходы подключены ктиристорным пускател м электродвигателей регулируемых насосов, электоогидравлическим усилител м через электронные усилители, дисплейному пульту оператора и печатающему устройству через канал интерфейсной св зи.2. The stand according to claim 1. about tl and h and v that also contains a regulating microprocessor controller, pressure sensors and a tachometer sensor are connected to the inputs of which, and outputs are connected to the thyristor actuators of electric motors of adjustable pumps , electro-hydraulic amplifiers through electronic amplifiers, the display operator console and the printing device through the interface communication channel. «ЗД. |Hf«i“ZD. | Hf "i ft, чft, h ZL 25 ZL 25 2929 ft, чft, h ZL 25 ZL 25
SU904796952A 1990-02-28 1990-02-28 Automatic electrohydraulic bed for running-in and test of pressure regulators with two crossing kinematic chains SU1740812A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904796952A SU1740812A1 (en) 1990-02-28 1990-02-28 Automatic electrohydraulic bed for running-in and test of pressure regulators with two crossing kinematic chains

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904796952A SU1740812A1 (en) 1990-02-28 1990-02-28 Automatic electrohydraulic bed for running-in and test of pressure regulators with two crossing kinematic chains

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1740812A1 true SU1740812A1 (en) 1992-06-15

Family

ID=21499141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904796952A SU1740812A1 (en) 1990-02-28 1990-02-28 Automatic electrohydraulic bed for running-in and test of pressure regulators with two crossing kinematic chains

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1740812A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104314922A (en) * 2014-09-30 2015-01-28 宁波爱理科机器人科技有限公司 Tool special for testing hydraulic module assembly

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кручинский Г.А. Ремонт вертолета Ка- 26 и редуктора Р-26. М.: Машиностроение, 1977. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104314922A (en) * 2014-09-30 2015-01-28 宁波爱理科机器人科技有限公司 Tool special for testing hydraulic module assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0782671B2 (en) Device for the controlled driving of at least one hydraulic shaft
CN102564860B (en) Rotating joint durability testing principle and full-automatic testing machine
CN101710026B (en) Variable valve timing performance test device of gasoline engine
CN101487465A (en) Oil pump performance detection tester for continuously variable transmission
CN201344112Y (en) Performance testing device of continuously variable transmission oil pump
CN105784348A (en) Construction machinery swivel joint plant test system and operation method thereof
CN102944420A (en) Dual-clutch automatic transmission hydraulic module performance test platform and method
SU1740812A1 (en) Automatic electrohydraulic bed for running-in and test of pressure regulators with two crossing kinematic chains
DE102012102160B4 (en) Method and apparatus for pneumatically driving a turbocharger rotor in a balancing machine
SU745377A3 (en) Control device for cyclic feeding of multisectional fuel pump sets
CN204985169U (en) Energy -conserving comprehensive experimental platform device of hydraulic pressure
CN108612687A (en) Hydraulic loading test system for crawler-type walking device
KR101109540B1 (en) Gear box tester having torque variable function and torque variable method thereof
CN102840972B (en) Hydraulic loading device for mechanical part test table
CN100570317C (en) Angle of rake hydraulic test system
CN215409365U (en) Compressor unit barring frock
CN100588835C (en) Double pumps displacement water turbine speed regulating means
CN208719035U (en) Hydraulic loading test system for crawler-type walking device
RU2500996C1 (en) Method to run in speed-change box of vehicles and bench for its realisation
CN112855115A (en) Intelligent control system of drilling machine
CN215486974U (en) Engine rear power take-off load simulation device for engineering machinery
CN219161622U (en) Gearbox experimental device
SU1244533A1 (en) Bed for testing transmissions
CN219456776U (en) Pressure test system of hydraulic support controller
CN215486975U (en) Engine hydraulic pump load simulator