SU1740624A1 - Способ разобщени межтрубного пространства скважины - Google Patents
Способ разобщени межтрубного пространства скважины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1740624A1 SU1740624A1 SU904818084A SU4818084A SU1740624A1 SU 1740624 A1 SU1740624 A1 SU 1740624A1 SU 904818084 A SU904818084 A SU 904818084A SU 4818084 A SU4818084 A SU 4818084A SU 1740624 A1 SU1740624 A1 SU 1740624A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tubing
- uncoupling
- annulus
- separation
- acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано дл герметизации межтрубного пространства скважин при проведении работ под давлением, превышающим допустимое на эксплуатационные колонны Цель повышение надежности разобщени . Способ разобщени межтрубного пространства скважин, образованного эксплуатационной колонной и насосно-компрессорными трубами (НКТ). включает установку на конце НКТ ограничительной перегородки (ОП) 2, намыв разобщающего уплотнител (РУ) 4 над ОП 2, твердеющего после закачки и разрушаемого под действием кислоты, которую подают через отверсти в НКТ, предварительно перекрытые разрушаемыми под действием кислоты пробками (П) 5. Перед спуском НКТ перфорируют на участке, в пределах которого будет образован РУ 4 После спуска НКТ в скважину и проведени обработки призабойной зоны пласта между Н КТ и обсадной колонной на ОП 2 намывают РУ 4. а под ОП 2 намывают пробки из гранулированного материала. При необходимости извлечени НКТ в нее закачивают кислоту, разрушающую П 5 и РУ 4 После чего производ т подъем НКТ. 2 ил. Ј
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для герметизации межтрубного пространства скважин при проведении работ под давлением, превышающим допустимое на эксплуатационные колонны.
Известен способ разобщения межтрубного пространства скважины вязко-пластической жидкостью, доставляемой в скважину специальным устройством. Разобщение межтрубного пространства осуществляется за счет создания узкого зазора высокого гидравлического сопротивления между устройством и обсадной колонной для движения вязкопластичной жидкости.
Недостатком способа является то. что в сильно искривленных скважинах с деформированными или стыко-сварными обсадными колоннами осуществление способа не представляется возможным.
Наиболее близким к предлагаемому является способ разобщения межтрубного пространства скважины, заключающийся в спуске в скважину насосно-компрессорных труб с упором - ограничительной перегородкой, образование намывом из гранулированного материала под перегородкой пробки, а затем и разобщающего уплотнителя. При этом с целью возможности извлечения насосно-компрессорных труб из поликонденсированной вязко-пластичной жидкости ниже перегородки используют насосно-компрессорные трубы меньшего диаметра. чем над перегородкой.
Недостатками способа являются ненадежность разобщения межтрубного пространства и невозможность проведения исследовательских работ под насосно-компрессорными трубами (НКТ) в зоне продуктивного пласта.
Поскольку после намыва пробки под перегородки затрубное пространство ниже пробки уже занято пластовой жидкостью, поликонденсирующая вязко-пластичная жидкость, частично заполняя это пространство, направляется в проницаемые участки пласта, закупоривая поры и фильтрационные отверстия обсадной колонны. А роль разобщающего уплотнителя будет играть только пробка, что не обеспечивает надежность разобщения межтрубного пространства. Использование насосно-компрессорных труб ниже перегородки меньшего диаметра чрезмерно сужает сечение центрального канала и делает невозможным под НКТ проведение исследовательских работ приборами.
Цель изобретения - повышение надежности разобщения.
Поставленная цель достигается тем, что согласно предлагаемому способу, включаю щему установку на конце насосно-компрессорных труб ограничительной перегородки, образование намывом разобщающего уплотнителя и ограничивающей его пробки из гранулированного материала.
Разобщающий уплотнитель намывают из твердеющего после закачки в затрубное пространство материала, разрушаемого под действием кислоты, а пробку из гранулированного материала намывают под разобщающий уплотнитель.
На фиг. 1 изображена колонна насоснокомпрессорных труб (НКТ) с ограничительной перегородкой, спущенной в скважину в зону продуктивного пласта; на фиг. 2 - то же, после намыва разобщающего уплотнителя, завершающая стадия образования ограничивающей пробки.
Приме р. Перед спуском в обсаженную скважину колонну насосно-компрессорных труб 1 (НКТ) снабжают ограничительной перегородкой 2 и центратором 3, как это изображено на фиг. 1. Кроме того, на участке НКТ, в пределах которого образуют разобщающий уплотнитель 4, в ее стенках выполняют отверстия и заглушают химически разрушаемыми пробками 5, например, из цинка или магния и его сплавов. Ограничительную перегородку 2 закрепляют жестко, отступив от башмака НКТ примерно на 0.7-1,00 м.
Далее, колонну НКТ спускают в скважину так, чтобы ее башмак находился у кровли продуктивного пласта 6, после чего осуществляют обработку призабойной зоны пласта одним из известных способов, например установкой кислотной ванны, закачкой в пласт поверхностно-активных веществ (ПАВ) и т.д.„ с целью восстановления коллекторских свойств призабойной зоны пласта. Далее для защиты продуктивного пласта от загрязнения забой скважины заполняют гравием, песком и т.п. Затем в межтрубное пространство 7, образованное между эксплуатационной копонной 8 и НКТ 1, намывают разобщающий уплотнитель 4 из твердеющего материала, разрушаемого под действием химически активных веществ, например соляной кислоты.
В качестве такого материала могут быть использованы любые известные цементные растворы, содержащие в своем составе опилки магния, цинка, известняка, мел и т.д., которые подвержены разрушению соляной кислотой.
Более доступной и технологичной в приготовлении является водотвердовая смесь цемента и мела. Оптимальными являются соотношения их компонентов.
*
Цемент 43,7-60.3
Мел 6,7-23.3 при водотвердовом, равном 0.5.
При этом добавление мела менее 6.7% нежелательно, так как приводит к стойкости цементного камня к кислоте и требует продолжительности процесса разрушения, например, более 7 сут, что не технологично, При его добавлении более чем 23,4% параметры тампонажного раствора и сформировавшегося камня не соответствуют ГОСТу, т.е. растекаемость и прочность цементного камня на изгиб становятся ниже норм и составляют 17 см и 2,5 МПа соответственно. При содержании мела в пределах 6,7 - 23,4 мас.% получаемый тампонажный раствор и сформированный из него цементный камень удовлетворяют требованиям ГОСТ& и в то же время обладают наибольшей скоростью разрушения в соляной кислоте по сравнению с обычным тампонажным раствором.
После закачки расчетного объема разобщающего уплотнителя, примерно 200300 л, что достаточно для заполнения межтрубного пространства высотой 20-30 м, при диаметре эксплуатационной колонны 168 мм и НКТ 83 мм. под перегородкой намывают пробку 9 из гранулированного материала. например керамзита, древесных опилок, кожа-гороха и т.д. При этом наибольшие результаты достигаются при последовательном намыве сначала более крупными гранулами, а затем менее круп- I ными эластичными гранулами..т.е. с последовательным уменьшением крупности. Это позволяет создать пробку, способную не только удерживать от сползания разобщающего уплотнителя ниже перегородки, но и 40 добиться герметичности образованной пробки за счет внедрения мелких эластичных гранул в зазоры между крупными гранулами под действием высокого давления.
Поскольку гранулированные материалы обладают меньшей плотностью, чем плотность воды, они труднопрокачиваемы, поэтому их доставляют на забой скважины с помощью полиэтиленовых емкостей 10, которые, разрезаясь ножами 11 НКТ, освобождаются от них, и, всплывая наверх, образуют пробку в межтрубном пространстве под перегородкой. Вышеописанный прием закачки позволяет применять гранулы больших размеров. Момент окончания продавки гранул, образующих пробку, отмечается ростом давления закачки до 10-15 МПа.
После этого скважину оставляют в покое на ожидание затвердевания цемента.
При необходимости извлечения на поверхность колонны НКТ после продолжительной эксплуатации скважины полость труб, в пределах которых находятся химически разрушаемые пробки 5, заполняют технической соляной кислотой 23-27% концентрации, которая, входя в реакцию с цинковыми пробками, разрушает их, и далее, проникая через отверстия, где находились пробки, контактирует с цементным камнем, вступает в реакцию с частицами мела цементного камня.. В результате последний теряет прочность и разрушается в течение 3.0-3,5 ч, превращаясь в эмульсию. Затем производят подъем колонны НКТ.
Технико-экономическое преимущество предложения заключается в следующем.
Использование предложенного способа позволит осуществить операцию по воздействию на призабойную зону пластов с давлениями, превышающими допустимые на эксплуатационную колонну продолжительное время благодаря надежности разобщения межтрубного пространства, что отпадает необходимость в частых дополнительных спуско-подъемных операциях по устранению негерметичности разобщителя.
Кроме того, бесперебойная закачка вытесняющей нефть жидкости в пласт в нагнетательных скважинах благодаря использованию данного способа приведет к увеличению добывных возможностей эксплуатационных скважин, дополнительной добычи нефти.,
Claims (1)
- ФормулаизобретенияСпособ разобщения межтрубного пространства скважины, образованного эксплуатационной колонной и насосно-компрессорными трубами, включающий установку на конце насосно-компрессорных труб ограничительной перегородки, образование намывом под ней ограничивающей 45 пробки из гранулированного материала и образование намывом разобщающего уплотнителя, отличающийся тем, что, с целью-повышения надежности разобщения, разобщающий уплотнитель намывают над перегородкой, в качестве материала разобщающего уплотнителя применяют твердеющий после закачки в затрубное пространство материал, разрушаемый под действием кислоты, причем последнюю подают через отверстия в насосно-компрессорных трубах, предварительно перекрытые разрушаемыми под действием кислоты пробками.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904818084A SU1740624A1 (ru) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | Способ разобщени межтрубного пространства скважины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904818084A SU1740624A1 (ru) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | Способ разобщени межтрубного пространства скважины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1740624A1 true SU1740624A1 (ru) | 1992-06-15 |
Family
ID=21510368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904818084A SU1740624A1 (ru) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | Способ разобщени межтрубного пространства скважины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1740624A1 (ru) |
-
1990
- 1990-03-28 SU SU904818084A patent/SU1740624A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Хасаев A.M. Применение в зко-пластичных жидкостей в нефтедобыче М Недра 1967, с. 104-106 Авторское свидетельство СССР isk 861553. кл. Е 21 В 33/12, 1979 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4964465A (en) | Method employing liquidized sand for controlling lost circulation of drilling fluids | |
US5339902A (en) | Well cementing using permeable cement | |
US7409990B1 (en) | Downhole mixing of encapsulated plug components for abandoning a well | |
US5423381A (en) | Quick-set formation treating methods | |
US3126056A (en) | Hydraulic fracturing of earth formations | |
US3878687A (en) | Grouting of offshore structures | |
CS749886A3 (en) | Process for fluid pressure disintegration of an underground coal formation | |
WO2015156757A1 (en) | Soil and rock grouting using a hydrajetting tool | |
AU620911B2 (en) | Grouting method-chemical method | |
US4552486A (en) | Grouting method - chemical method | |
US2959223A (en) | Method of facilitating production of oil or gas from a well penetrating a petroleum-bearing stratum contiguous to a water-bearing zone | |
US3832857A (en) | Pressure grouting | |
US3327783A (en) | Consolidation in incompetent stratum | |
SU1740624A1 (ru) | Способ разобщени межтрубного пространства скважины | |
USRE27227E (en) | Permeable cementing composition and method | |
US3428121A (en) | Permeable cementing composition and method | |
US3616856A (en) | Method of plugging a water-producing formation | |
US2887159A (en) | Method of shutting off water in petroleum wells | |
SU1618870A1 (ru) | Способ цементировани скважин | |
RU2283421C1 (ru) | Способ изоляции водопритоков или зон поглощения в скважине | |
RU2004780C1 (ru) | Способ заканчивани скважин | |
SU1492027A1 (ru) | Способ изол ции притока пластовых вод | |
US3542132A (en) | Method of squeeze cementing a well | |
SU1094946A1 (ru) | Способ изол ции зон поглощений в скважинах | |
RU2049224C1 (ru) | Способ ликвидации высоконапорных проявлений |