SU1740624A1 - Способ разобщени межтрубного пространства скважины - Google Patents

Способ разобщени межтрубного пространства скважины Download PDF

Info

Publication number
SU1740624A1
SU1740624A1 SU904818084A SU4818084A SU1740624A1 SU 1740624 A1 SU1740624 A1 SU 1740624A1 SU 904818084 A SU904818084 A SU 904818084A SU 4818084 A SU4818084 A SU 4818084A SU 1740624 A1 SU1740624 A1 SU 1740624A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tubing
uncoupling
annulus
separation
acid
Prior art date
Application number
SU904818084A
Other languages
English (en)
Inventor
Шамиль Кашфуллинович Шаяхметов
Original Assignee
Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности filed Critical Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности
Priority to SU904818084A priority Critical patent/SU1740624A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1740624A1 publication Critical patent/SU1740624A1/ru

Links

Landscapes

  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано дл  герметизации межтрубного пространства скважин при проведении работ под давлением, превышающим допустимое на эксплуатационные колонны Цель повышение надежности разобщени . Способ разобщени  межтрубного пространства скважин, образованного эксплуатационной колонной и насосно-компрессорными трубами (НКТ). включает установку на конце НКТ ограничительной перегородки (ОП) 2, намыв разобщающего уплотнител  (РУ) 4 над ОП 2, твердеющего после закачки и разрушаемого под действием кислоты, которую подают через отверсти  в НКТ, предварительно перекрытые разрушаемыми под действием кислоты пробками (П) 5. Перед спуском НКТ перфорируют на участке, в пределах которого будет образован РУ 4 После спуска НКТ в скважину и проведени  обработки призабойной зоны пласта между Н КТ и обсадной колонной на ОП 2 намывают РУ 4. а под ОП 2 намывают пробки из гранулированного материала. При необходимости извлечени  НКТ в нее закачивают кислоту, разрушающую П 5 и РУ 4 После чего производ т подъем НКТ. 2 ил. Ј

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для герметизации межтрубного пространства скважин при проведении работ под давлением, превышающим допустимое на эксплуатационные колонны.
Известен способ разобщения межтрубного пространства скважины вязко-пластической жидкостью, доставляемой в скважину специальным устройством. Разобщение межтрубного пространства осуществляется за счет создания узкого зазора высокого гидравлического сопротивления между устройством и обсадной колонной для движения вязкопластичной жидкости.
Недостатком способа является то. что в сильно искривленных скважинах с деформированными или стыко-сварными обсадными колоннами осуществление способа не представляется возможным.
Наиболее близким к предлагаемому является способ разобщения межтрубного пространства скважины, заключающийся в спуске в скважину насосно-компрессорных труб с упором - ограничительной перегородкой, образование намывом из гранулированного материала под перегородкой пробки, а затем и разобщающего уплотнителя. При этом с целью возможности извлечения насосно-компрессорных труб из поликонденсированной вязко-пластичной жидкости ниже перегородки используют насосно-компрессорные трубы меньшего диаметра. чем над перегородкой.
Недостатками способа являются ненадежность разобщения межтрубного пространства и невозможность проведения исследовательских работ под насосно-компрессорными трубами (НКТ) в зоне продуктивного пласта.
Поскольку после намыва пробки под перегородки затрубное пространство ниже пробки уже занято пластовой жидкостью, поликонденсирующая вязко-пластичная жидкость, частично заполняя это пространство, направляется в проницаемые участки пласта, закупоривая поры и фильтрационные отверстия обсадной колонны. А роль разобщающего уплотнителя будет играть только пробка, что не обеспечивает надежность разобщения межтрубного пространства. Использование насосно-компрессорных труб ниже перегородки меньшего диаметра чрезмерно сужает сечение центрального канала и делает невозможным под НКТ проведение исследовательских работ приборами.
Цель изобретения - повышение надежности разобщения.
Поставленная цель достигается тем, что согласно предлагаемому способу, включаю щему установку на конце насосно-компрессорных труб ограничительной перегородки, образование намывом разобщающего уплотнителя и ограничивающей его пробки из гранулированного материала.
Разобщающий уплотнитель намывают из твердеющего после закачки в затрубное пространство материала, разрушаемого под действием кислоты, а пробку из гранулированного материала намывают под разобщающий уплотнитель.
На фиг. 1 изображена колонна насоснокомпрессорных труб (НКТ) с ограничительной перегородкой, спущенной в скважину в зону продуктивного пласта; на фиг. 2 - то же, после намыва разобщающего уплотнителя, завершающая стадия образования ограничивающей пробки.
Приме р. Перед спуском в обсаженную скважину колонну насосно-компрессорных труб 1 (НКТ) снабжают ограничительной перегородкой 2 и центратором 3, как это изображено на фиг. 1. Кроме того, на участке НКТ, в пределах которого образуют разобщающий уплотнитель 4, в ее стенках выполняют отверстия и заглушают химически разрушаемыми пробками 5, например, из цинка или магния и его сплавов. Ограничительную перегородку 2 закрепляют жестко, отступив от башмака НКТ примерно на 0.7-1,00 м.
Далее, колонну НКТ спускают в скважину так, чтобы ее башмак находился у кровли продуктивного пласта 6, после чего осуществляют обработку призабойной зоны пласта одним из известных способов, например установкой кислотной ванны, закачкой в пласт поверхностно-активных веществ (ПАВ) и т.д.„ с целью восстановления коллекторских свойств призабойной зоны пласта. Далее для защиты продуктивного пласта от загрязнения забой скважины заполняют гравием, песком и т.п. Затем в межтрубное пространство 7, образованное между эксплуатационной копонной 8 и НКТ 1, намывают разобщающий уплотнитель 4 из твердеющего материала, разрушаемого под действием химически активных веществ, например соляной кислоты.
В качестве такого материала могут быть использованы любые известные цементные растворы, содержащие в своем составе опилки магния, цинка, известняка, мел и т.д., которые подвержены разрушению соляной кислотой.
Более доступной и технологичной в приготовлении является водотвердовая смесь цемента и мела. Оптимальными являются соотношения их компонентов.
*
Цемент 43,7-60.3
Мел 6,7-23.3 при водотвердовом, равном 0.5.
При этом добавление мела менее 6.7% нежелательно, так как приводит к стойкости цементного камня к кислоте и требует продолжительности процесса разрушения, например, более 7 сут, что не технологично, При его добавлении более чем 23,4% параметры тампонажного раствора и сформировавшегося камня не соответствуют ГОСТу, т.е. растекаемость и прочность цементного камня на изгиб становятся ниже норм и составляют 17 см и 2,5 МПа соответственно. При содержании мела в пределах 6,7 - 23,4 мас.% получаемый тампонажный раствор и сформированный из него цементный камень удовлетворяют требованиям ГОСТ& и в то же время обладают наибольшей скоростью разрушения в соляной кислоте по сравнению с обычным тампонажным раствором.
После закачки расчетного объема разобщающего уплотнителя, примерно 200300 л, что достаточно для заполнения межтрубного пространства высотой 20-30 м, при диаметре эксплуатационной колонны 168 мм и НКТ 83 мм. под перегородкой намывают пробку 9 из гранулированного материала. например керамзита, древесных опилок, кожа-гороха и т.д. При этом наибольшие результаты достигаются при последовательном намыве сначала более крупными гранулами, а затем менее круп- I ными эластичными гранулами..т.е. с последовательным уменьшением крупности. Это позволяет создать пробку, способную не только удерживать от сползания разобщающего уплотнителя ниже перегородки, но и 40 добиться герметичности образованной пробки за счет внедрения мелких эластичных гранул в зазоры между крупными гранулами под действием высокого давления.
Поскольку гранулированные материалы обладают меньшей плотностью, чем плотность воды, они труднопрокачиваемы, поэтому их доставляют на забой скважины с помощью полиэтиленовых емкостей 10, которые, разрезаясь ножами 11 НКТ, освобождаются от них, и, всплывая наверх, образуют пробку в межтрубном пространстве под перегородкой. Вышеописанный прием закачки позволяет применять гранулы больших размеров. Момент окончания продавки гранул, образующих пробку, отмечается ростом давления закачки до 10-15 МПа.
После этого скважину оставляют в покое на ожидание затвердевания цемента.
При необходимости извлечения на поверхность колонны НКТ после продолжительной эксплуатации скважины полость труб, в пределах которых находятся химически разрушаемые пробки 5, заполняют технической соляной кислотой 23-27% концентрации, которая, входя в реакцию с цинковыми пробками, разрушает их, и далее, проникая через отверстия, где находились пробки, контактирует с цементным камнем, вступает в реакцию с частицами мела цементного камня.. В результате последний теряет прочность и разрушается в течение 3.0-3,5 ч, превращаясь в эмульсию. Затем производят подъем колонны НКТ.
Технико-экономическое преимущество предложения заключается в следующем.
Использование предложенного способа позволит осуществить операцию по воздействию на призабойную зону пластов с давлениями, превышающими допустимые на эксплуатационную колонну продолжительное время благодаря надежности разобщения межтрубного пространства, что отпадает необходимость в частых дополнительных спуско-подъемных операциях по устранению негерметичности разобщителя.
Кроме того, бесперебойная закачка вытесняющей нефть жидкости в пласт в нагнетательных скважинах благодаря использованию данного способа приведет к увеличению добывных возможностей эксплуатационных скважин, дополнительной добычи нефти.,

Claims (1)

  1. Формулаизобретения
    Способ разобщения межтрубного пространства скважины, образованного эксплуатационной колонной и насосно-компрессорными трубами, включающий установку на конце насосно-компрессорных труб ограничительной перегородки, образование намывом под ней ограничивающей 45 пробки из гранулированного материала и образование намывом разобщающего уплотнителя, отличающийся тем, что, с целью-повышения надежности разобщения, разобщающий уплотнитель намывают над перегородкой, в качестве материала разобщающего уплотнителя применяют твердеющий после закачки в затрубное пространство материал, разрушаемый под действием кислоты, причем последнюю подают через отверстия в насосно-компрессорных трубах, предварительно перекрытые разрушаемыми под действием кислоты пробками.
SU904818084A 1990-03-28 1990-03-28 Способ разобщени межтрубного пространства скважины SU1740624A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904818084A SU1740624A1 (ru) 1990-03-28 1990-03-28 Способ разобщени межтрубного пространства скважины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904818084A SU1740624A1 (ru) 1990-03-28 1990-03-28 Способ разобщени межтрубного пространства скважины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1740624A1 true SU1740624A1 (ru) 1992-06-15

Family

ID=21510368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904818084A SU1740624A1 (ru) 1990-03-28 1990-03-28 Способ разобщени межтрубного пространства скважины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1740624A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Хасаев A.M. Применение в зко-пластичных жидкостей в нефтедобыче М Недра 1967, с. 104-106 Авторское свидетельство СССР isk 861553. кл. Е 21 В 33/12, 1979 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4964465A (en) Method employing liquidized sand for controlling lost circulation of drilling fluids
US5339902A (en) Well cementing using permeable cement
US7409990B1 (en) Downhole mixing of encapsulated plug components for abandoning a well
US5423381A (en) Quick-set formation treating methods
US3126056A (en) Hydraulic fracturing of earth formations
US3878687A (en) Grouting of offshore structures
CS749886A3 (en) Process for fluid pressure disintegration of an underground coal formation
WO2015156757A1 (en) Soil and rock grouting using a hydrajetting tool
AU620911B2 (en) Grouting method-chemical method
US4552486A (en) Grouting method - chemical method
US2959223A (en) Method of facilitating production of oil or gas from a well penetrating a petroleum-bearing stratum contiguous to a water-bearing zone
US3832857A (en) Pressure grouting
US3327783A (en) Consolidation in incompetent stratum
SU1740624A1 (ru) Способ разобщени межтрубного пространства скважины
USRE27227E (en) Permeable cementing composition and method
US3428121A (en) Permeable cementing composition and method
US3616856A (en) Method of plugging a water-producing formation
US2887159A (en) Method of shutting off water in petroleum wells
SU1618870A1 (ru) Способ цементировани скважин
RU2283421C1 (ru) Способ изоляции водопритоков или зон поглощения в скважине
RU2004780C1 (ru) Способ заканчивани скважин
SU1492027A1 (ru) Способ изол ции притока пластовых вод
US3542132A (en) Method of squeeze cementing a well
SU1094946A1 (ru) Способ изол ции зон поглощений в скважинах
RU2049224C1 (ru) Способ ликвидации высоконапорных проявлений