SU1740286A1

SU1740286A1 - Feeder

Info

Publication number: SU1740286A1
Application number: SU904827201A
Authority: SU
Inventors: Петр Сергеевич Сидоров; Василий Семенович Богусевич; Геннадий Евгеньевич Бычков; Николай Васильевич Лебедев
Original assignee: Челябинский Филиал Научно-Производственного Объединения По Тракторостроению "Нати"
Priority date: 1990-05-21
Filing date: 1990-05-21
Publication date: 1992-06-15

Abstract

Сущность изобретени : за загрузочным узлом в виде бункера 1 расположен цепной конвейер с наклонным участком 5, с захватами в виде зацепов 9 и с направл ющими желобами дл рабочих ветвей цепей цепного конвейера. Над верхним концом наклонного участка 5 установлен механизм встр хивани в виде равномерно расположенных на приводном валулопастей 13. Под загрузочным узлом расположен и св зан с ним механизм встр хивани в виде виброплощадки 3. 3 ил.The invention: behind the loading unit in the form of a hopper 1 there is a chain conveyor with an inclined section 5, with grippers in the form of hooks 9 and with guide grooves for the working branches of the chains of the chain conveyor. Above the upper end of the inclined section 5, the shaking mechanism is installed in the form of uniformly located on the drive valulopaste 13. Under the loading unit, the shaking mechanism is located in the form of vibrating plate 3. 3 Il.

Description

Изобретение относитс к устройствам дл разборки штабелей профильного проката , в частности, башмачной полосы, и может быть использовано дл механизма поштучной выдачи длинномерных заготовок.The invention relates to a device for disassembling stacks of rolled products, in particular, a shoe strip, and can be used for a single piece delivery mechanism for lengthy blanks.

Известно подающее устройство дл грузов , включающее загрузочный узел, цепной конвейер с захватами и направл ющими желобами дл рабочих цепей, механизм встр хивани и механизм разделени грузов, выполненный в виде равномерно установленных над концом наклонного участка конвейера на приводном валу лопастей, при этом приводной вал механизма разделени грузов соединен передачей с валом верхних звездочек конвейера.A feeding device for loads is known, which includes a loading unit, a chain conveyor with grippers and guide chutes for working chains, a shaking mechanism and a load separation mechanism made in the form of a uniformly mounted over the end of the inclined section of the conveyor on the drive shaft of the blades, while the drive shaft of the mechanism the separation of the weights is connected by transmission to the shaft of the upper stars of the conveyor.

Недостатком известного подающего устройства вл етс недостаточна производительность и пониженна надежность разделени грузов типа профильного проката.A disadvantage of the known feeder is the insufficient capacity and the reduced reliability of the separation of loads, such as rolled steel.

Цель изобретени - устранение указанного недостатка. Поставленна цель достигаетс тем, что в подающем устройстве.The purpose of the invention is to eliminate this drawback. The goal is achieved by the fact that the feed device.

включающем загрузочный узел, расположенный за ним цепной конвейер с наклон- ным участком с захватами и с направл ющими желобами дл рабочих ветвей цепного конвейера, механизм встр хивани и механизм разделени грузов в виде равномерно установленных над верхним концом наклонного участка цепного конвейера на приводном валу лопастей, механизм встр хивани выполнен в виде виброплощадки , установленной под загрузочным узлом и св занный с последним.including a loading unit, a chain conveyor with an inclined section with grippers and guide grooves for the working branches of the chain conveyor, an agitating mechanism and a separation mechanism in the form of uniformly installed above the upper end of the inclined section of the chain conveyor on the drive shaft of the blades, The shaking mechanism is made in the form of a vibrating plate, installed under the loading unit and connected with the latter.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1.Figure 1 shows the proposed device, a General view; figure 2 is the same, top view; on fig.Z - section aa in figure 1.

Подающее устройство содержит (фиг.1 и 2) загрузочный узел в виде бункера 1 с заготовками 2, установленного на виброплощадке 3, причем открыта часть бункера располагаетс над горизонталь ной частью 4 цепного конвейера, переход щей затем в наклонную часть 5, причем рабочие ветви цепей 6 располагаютс в направл ющих же еЁThe feeding device contains (FIGS. 1 and 2) a loading unit in the form of a hopper 1 with workpieces 2 installed on a vibrating plate 3, with the open part of the hopper located above the horizontal part 4 of the chain conveyor, then passing into the inclined part 5, and the working branches of the chains 6 are located in its guides.

ОABOUT

юYu

0000

оabout

лобах 7. Конвейер снабжен приводом 8, а цепи 6 - зацепами 9. В районе верхних звездочек 10 наклонной части 5 конвейера на раме 11 расположен механизм разделени проката 12 выполненный в виде набора лопастей 13, равномерно размещенный на горизонтальном приводном валу 14, расположенном выше звездочек 10, к которым примыкает рольганг 15.foreheads 7. The conveyor is equipped with a drive 8, and the chains 6 are hooks 9. In the area of the upper sprockets 10 of the inclined part 5 of the conveyor, on the frame 11 there is a separation mechanism for hire 12 made as a set of blades 13, evenly placed on a horizontal drive shaft 14 located above the sprockets 10, which adjoins the live rolls 15.

Привод вала 14 может быть выполнен в двух вариантах, В первом случае он может быть выполнен индивидуальным с системой управлени , датчики которой обеспечивают включение привода только при подаче неправильно ориентированной заготовки, В другом случае (фиг.З) он может быть выполнен в виде цепной или ременной передачи 16, соедин ющий вал 17 верхних звездочек 10с валом 14.The drive shaft 14 can be made in two versions. In the first case, it can be made individually with a control system, the sensors of which ensure the drive is turned on only when an incorrectly oriented workpiece is fed, In another case (Fig. 3), it can be made as a chain or a belt drive 16 connecting the shaft 17 of the upper sprockets 10 with the shaft 14.

Устройство работает следующим обра- зом.The device works as follows.

Башмачна полоса, ув занна в пакеты, где все заготовки ориентированы только в одном направлении, укладываетс в бункер 1. После разв зывани пакета привод т в действие виброплощадку 3 и привод 8 конвейера . Одновременно от вала 17 верхних звездочек 10 через передачу 16 получает вращение приводной вал 14 с лопаст ми 13. Под действием вибрации происходит встр - хивание, частичное разделение заготовок 2 и перемещение их на горизонтальную часть 4 цепного конвейера, откуда заготовки, увлекаемые зацепами 9, попадают на наклонную часть 5 конвейера. При этом возможно перемещение заготовок в несколько слоев. В случае, когда лежащие на нижней заготовке другие заготовки удерживаютс на ней только за счет сил трени , то на наклонной части 5 конвейера происходит соскальзыва- ние верхних заготовок до горизонтальной части 4 конвейера, Таким образом осуществл етс второй этап разделени заготовок.The shoe strip, bound in packages, where all the workpieces are oriented only in one direction, is placed in the hopper 1. After the package has been opened, the vibratory plate 3 and the conveyor drive 8 are activated. At the same time, from the shaft 17 of the upper sprockets 10, through the gear 16, the drive shaft 14 with blades 13 rotates. Under the action of vibration, shaking occurs, the blanks 2 partially separate and move them to the horizontal part 4 of the chain conveyor, from where the blanks carried by the hooks 9 fall on the inclined part 5 of the conveyor. In this case, it is possible to move the blanks in several layers. In the case when other blanks lying on the bottom blank are held on it only by frictional forces, then the upper blanks slide to the horizontal part 4 of the conveyor on the inclined part 5 of the conveyor. Thus, the second stage of separation of the blanks is carried out.

Затем разделенные и неразделенные заготовки подаютс конвейером в зону меха- Then, separated and unseparated blanks are conveyed to the mecha-

низма разделени проката 12. При этом, если единична заготовка правильно сориентирована , то она беспреп тственно проходит зазор между звездочками 10 и окружностью, очерченной вращающимис лопаст ми 13 (фиг.1) механизма разделени проката 12, и затем подаетс на рольганг 15. В случае, если в зону механизма 12 подаетс отдельна , но неправильно сориентированна заготовка 2, то она по высоте в зазор не проходит и, взаимодейству с лопаст ми 13 механизма 12, переворачиваетс вокруг зацепов 9,станов сь в правильно ориентированное положение и соскальзыва по желобам 7 вниз до упора в следующую подаваемую заготовку. Если в зону механизма 12 подаютс неразделенные заготовки, например , в два сло , то лопасти 13 механизма 12, взаимодейству с кромкой нижней заготовки, отброс т обе заготовки назад и перевернут их в правильно ориентированное положение и далее конвейер беспреп т- ственно подаст их одну за другой на рольганг 15. Таким образом, в зоне механизма 12 происходит полное и окончательное разделение заготовок с одновременным их ориентированием.However, if a single billet is correctly oriented, it freely passes the gap between the sprockets 10 and the circle delineated by the rotating blades 13 (Fig. 1) of the rolling separation mechanism 12, and then is fed to the live rolls 15. In the case of , if the blank 2 is fed into the zone of the mechanism 12, then it does not pass the height into the gap and, interacting with the blades 13 of the mechanism 12, turns over the hooks 9, becomes in a correctly oriented position and slides off syv on trenches 7 down to the next feed. If unseparated blanks are supplied to the zone of the mechanism 12, for example, in two layers, then the blades 13 of the mechanism 12, interacting with the edge of the lower blank, will throw both blanks back and turn them to a correctly oriented position and then the conveyor will seamlessly feed them another on the roller conveyor 15. Thus, in the zone of the mechanism 12, a complete and final separation of the blanks takes place with their simultaneous orientation.

Кроме башмачной полосы данное устройство позвол ет подавать ориентированный прокат в виде тавров, уголков и т.п. видов проката.In addition to the shoe strip, this device allows you to deliver oriented steel in the form of Tauri, corners, etc. types of rental.

Claims

Claims of the invention A feeding device comprising a loading unit, a chain conveyor with an inclined section behind it, with grippers and with guide grooves for the working branches of the chain conveyor, a shaking mechanism and a load separation mechanism, in order to increase productivity and reliability separation of weights such as profile rolling, the shaking mechanism is made in the form of a vibrating plate, installed under the loading unit, and is connected with the latter.

75

Editor I. Segl nick

rig.Z

Compiled by A. Urgapov Tehred M. Morgenthal

Proofreader O. Kravtsov