SU1740167A1 - Mold-car for making ferroconcrete articles - Google Patents
Mold-car for making ferroconcrete articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1740167A1 SU1740167A1 SU904753082A SU4753082A SU1740167A1 SU 1740167 A1 SU1740167 A1 SU 1740167A1 SU 904753082 A SU904753082 A SU 904753082A SU 4753082 A SU4753082 A SU 4753082A SU 1740167 A1 SU1740167 A1 SU 1740167A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coupling
- pallet
- trolley
- grooves
- mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : форма-вагонетка содержит поддон 1 с шарнирно закрепленными бортами 2 и 3 и опираетс на колеса 21. Упоры 5 и б в виде Г-образных рычагов прикреплены шарнирно при помощи кронштейнов к бортам 3 и 2 и имеют ступенчатые выступы 7. Снизу по центру поддона 1 жестко закреплен вертикальный стержень 12, на котором установлена подпружиненна муфта 15. Муфта имеет пазы, в которые заведены концы рычагов 5 и 6. В нижней части муфты 15 смонтированы ролики 17, которые контактируют с наземными упорами 19 открыти и упорами закрыти бортов формы на посту распалубки. 9 ил.The essence of the invention: the trolley-form comprises a pallet 1 with hinged beads 2 and 3 and rests on wheels 21. The stops 5 and b in the form of L-shaped levers are hinged attached by means of brackets to the sides 3 and 2 and have stepped protrusions 7. The center of the pallet 1 is rigidly fixed with a vertical rod 12, on which a spring-loaded coupling 15 is installed. The coupling has grooves in which the ends of the levers 5 and 6 are inserted. In the lower part of the coupling 15, rollers 17 are mounted, which contact with the ground stops 19 open rmy in the form of stripping. 9 il.
Description
(Л(L
СWITH
fSfS
22
оabout
OsOs
ч|h |
Изобретение относитс к производству строительных конструкций и может быть использовано на конвейерно-поточных лини х .The invention relates to the manufacture of building structures and can be used on conveyor-flow lines.
Цель изобретени - повышение эффективности использовани и упрощение конструкции формы-вагонетки за счет совмещени функций перемещени и блокировки бортов.The purpose of the invention is to increase the efficiency of use and simplify the design of the trolley form by combining the functions of moving and locking the sides.
На фиг, 1 изображена форма-вагонетка дл изготовлени строительных изделий в закрытом положении бортов без обозначени поддона, вид в плане; на фиг. 2 - то же. в открытом положении; на фиг. 3 - форма- вагонетка, вид спереди; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - то же, в открытом положении.бортов на посту сборки и распалубки форм; на фиг. 6 - то же, в момент закрыти бортов формы; на фиг, 7 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 8 - то же, в открытом положении бортов; на фиг. 9 - разрез Б-Б на фиг. 1.Fig. 1 shows a trolley for manufacturing building products in the closed position of the boards without a pallet designation, a plan view; in fig. 2 - the same. in open position; in fig. 3 - form-trolley, front view; in fig. 4 - the same, side view; in fig. 5 - the same, in the open position. Boards at the post of assembly and stripping of forms; in fig. 6 - the same, at the time of closing the sides of the form; FIG. 7 is a section A-A in FIG. one; in fig. 8 - the same, in the open position of the sides; in fig. 9 shows a section BB in FIG. one.
Форма-вагонетка дл изготовлени железобетонных изделий состоит из поддона 1 с установленными на нем формующими бортами 2 и 3, к которым при помощи кронштейнов 4 шарнирно креп тс Г-обраэные рычаги 5 и 6 со ступенчатыми выступами 7. Борта 2 и 3 при помощи кронштейнов 8 и 9 шарнирно прикреплены к поддону 1. В швеллерах 10 поддона 1 выполнены прорези дл прохода Г-образных рычагов 5 и 6. В центре поддона 1, в нижней его части, на пластине 11 жестко закреплен вертикальный стержень 12, на котором при помощи шпонки 13 фиксируетс от кругового вращени , а при помощи пружины 14 отжата в нижнее положение муфта 15. В основании муфты 15 на оси 16 креп тс опорные ролики 17. которые при движении на посту распалубки и сборки форм и извлечени издели 18 контактируют с наземным упором 19 открыти и Г-образными упорами 20 закрыти бортов формы-вагонетки. Поддон 1 выполнен на колесах 21, при помощи которых передвигаетс по рельсам 22 конвейерной линии.A trolley for the manufacture of concrete products consists of a pallet 1 with molding boards 2 and 3 installed on it, to which the L-shaped levers 5 and 6 with stepped ledges 7 are hingedly attached with brackets 4. Boards 2 and 3 with brackets 8 and 9 are hinged to the pallet 1. The channels 10 of the pallet 1 have slots for the passage of the L-shaped levers 5 and 6. In the center of the pallet 1, in its lower part, a vertical rod 12 is rigidly fixed on the plate 11, on which by means of a key 13 is fixed from circular rotation, and when the spring 14 is pressed into the lower position of the coupling 15. At the base of the coupling 15, on the axis 16, the support rollers 17 are attached. trolley forms. The pallet 1 is made on wheels 21, with which it moves along rails 22 of the conveyor line.
Форма-вагонетка дл изготовлени железобетонных изделий работает следующим образом.A trolley for manufacturing concrete products works as follows.
После уплотнени формуемого издели 18 на виброплощадке (не показана) и термо- влажностной обработки, форма-вагонетка с изделием подаетс на пост распалубки иAfter compacting the molded product 18 on a vibrating plate (not shown) and a thermo-humidifying treatment, the trolley mold with the product is fed to the demolding station and
сборки форм. При этом опорные ролики 17 наход тс в свободном состо нии, муфта 15 отжата пружиной 14 в нижнее положение, ступенчатые выступы 7 Г-образных рычаговform assembly. In this case, the support rollers 17 are in a free state, the coupling 15 is pressed by the spring 14 to the lower position, the stepped protrusions of the 7 L-shaped levers
5 и б наход тс в соединении с верхней частью пазов муфты 15, борта закрыты.5 and b are in connection with the top of the grooves of the coupling 15, the beads are closed.
При поступлении формы-вагонетки на пост распалубки опорные ролики 17 вход т в контакт с наземным упором 19 открыти Upon receipt of the form-trolley at the demolding station, the support rollers 17 come into contact with the ground stop 19 open
бортов и отжимают пружину 14, перемеща муфту 15 в верхнее положение. При этом ступенчатые выступы 7 рычагов 5 и 6 выход т из соединени с пазами муфты 15, рас- фиксиру тем самым борта 2 и 3, а приsides and squeeze the spring 14, moving the coupling 15 to the upper position. In this case, the stepped protrusions 7 of the levers 5 and 6 exit from the joint with the grooves of the coupling 15, thereby removing the beads 2 and 3, and
дальнейшем подн тии муфты 15 тыльна further elevations of the coupling 15
сторона ступенчатых выступов 7 рычагов 5side stepped protrusions 7 levers 5
и 6 вступает в контакт с нижней частьюand 6 comes into contact with the bottom
пазов и происходит открытие бортов 2 и 3.grooves and the opening of the boards 2 and 3.
После извлечени отформованного издели 18 и чистки формы производитс закрытие бортов. Осуществл етс это следующим образом. При дальнейшем движении формы-вагонетки по конвейеру, опорные ролики 17 вход т в контакт с наземными Г-образными упорами 20 закрыти бортов, причем с внутренней их частью, профиль которой позвол ет вернуть муфту 15 в исходное положение. Этому также способствует пружина 14. Верхн часть пазовAfter removing the molded article 18 and cleaning the mold, the sides are closed. This is done as follows. Upon further movement of the trolley shape along the conveyor, the support rollers 17 come into contact with the ground L-shaped stops 20 for closing the sides, and with their inner part, the profile of which allows the coupling 15 to return to its original position. This also contributes to the spring 14. Upper part of the grooves
муфты 15 входит в соединение со ступенчатыми выступами 7 Г-обрэзных рычагов 5 и 6. За счет этого, а также действи пружины 14 и веса Г-образных рычагов 5 и 6 осуществл етс надежна фиксаци бортов 2 и 3 вthe clutch 15 enters the connection with the stepped protrusions 7 of the G-shaped levers 5 and 6. Due to this, as well as the action of the spring 14 and the weight of the L-shaped levers 5 and 6, the beads 2 and 3 are reliably fixed
рабочем положении.working position.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904753082A SU1740167A1 (en) | 1990-10-27 | 1990-10-27 | Mold-car for making ferroconcrete articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904753082A SU1740167A1 (en) | 1990-10-27 | 1990-10-27 | Mold-car for making ferroconcrete articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1740167A1 true SU1740167A1 (en) | 1992-06-15 |
Family
ID=21476510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904753082A SU1740167A1 (en) | 1990-10-27 | 1990-10-27 | Mold-car for making ferroconcrete articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1740167A1 (en) |
-
1990
- 1990-10-27 SU SU904753082A patent/SU1740167A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 952601, кл. В 28 В 7/10, 1981. Авторское свидетельство СССР № 935300. кл. В 28 В 7/10, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IT1134978B (en) | MOLD FOR INJECTION MOLDING, IN PARTICULAR MOLD FOR INJECTION MOLDING OF SYNTHETIC MATERIAL, OR FOR COMPRESSION FORMING | |
ES456831A1 (en) | Molding machine more particularly for the manufacture of square-shaped construction elements | |
US20200288740A1 (en) | Light and Convenient Pneumatic Device for Preparing Tea Brick | |
SU1740167A1 (en) | Mold-car for making ferroconcrete articles | |
CA2233306A1 (en) | Pressing device for stackable frames for moulding and cooking products | |
BR8901805A (en) | METAL MOLD FOR INJECTION MOLDING OF TUBULAR OR COLUMNARY PRODUCTS AND MOLDED PRODUCT OBTAINED BY THE USE OF THE SAME | |
FR2303487A1 (en) | INSTALLATION AND METHOD OF MANUFACTURING A FOOD PRODUCT BY MEANS OF A MECHANISM FOR EXERCISING A COMPRESSION FORCE ON THE PRODUCT IN A MOLD | |
SE8101120L (en) | WAY TO FORM FOOD | |
SU1570905A1 (en) | Mould for making articles from concrete mixes | |
AR243732A1 (en) | A palette-type device for cleaning the bottom of chocolate moulds in a fixed-surface moulding process. | |
RU1805044C (en) | Device for manufacture of reinforced concrete products | |
SU1431928A1 (en) | Apparatus for casting ceramic articles | |
SU1675097A1 (en) | Multiple-cavity mould | |
KR940013763A (en) | Continuous molding device for concrete building materials | |
SU1154092A1 (en) | Mould for manufacturing articles of foaming polymeric materials | |
SU1636218A1 (en) | Lock of drop side mounted on pallet | |
SU703354A2 (en) | Apparatus for continuous making of articles from forming materials | |
RU1794027C (en) | Mould for producing articles of concrete mix | |
SU1201153A1 (en) | Device for manufacturing reinforced concrete articles | |
SU389933A1 (en) | PRODUCT! | |
SU1383650A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
RU2043195C1 (en) | Production line for continuous molding of building blocks from quick-setting mixes | |
SU965780A2 (en) | Mould for making ferroconcrete articles | |
SU1187999A1 (en) | Mould for manufacturing ribbed articles from concrete mixtures | |
SU1620316A1 (en) | Die-casting mould for transfer moulding of articles from thermosetting plastic materials |