SU1740161A1 - Fibreboard unloading line - Google Patents

Fibreboard unloading line Download PDF

Info

Publication number
SU1740161A1
SU1740161A1 SU904870934A SU4870934A SU1740161A1 SU 1740161 A1 SU1740161 A1 SU 1740161A1 SU 904870934 A SU904870934 A SU 904870934A SU 4870934 A SU4870934 A SU 4870934A SU 1740161 A1 SU1740161 A1 SU 1740161A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
nozzle
conveyor
line
grid
Prior art date
Application number
SU904870934A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Светлана Григорьевна Ряховская
Светлана Иосифовна Стрелкова
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности
Priority to SU904870934A priority Critical patent/SU1740161A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1740161A1 publication Critical patent/SU1740161A1/en

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

Использование: производство древес- но-волокнистых плит мокрым способом. Сущность изобретени . Лини  разгрузки древесноволокнистых плит включает разгрузочный конвейер 1,конвейер 2 дл  плиты 3, конвейер 4 дл  поддона 5 с сеткой 6, отделитель 7 плиты 3 от сетки б направл ю- щую 8 плиты 3. Отделитель 7 выполнен в виде системы 9 подачи сжатого воздуха и форсунки 10, причем форсунка 10 выполнена Y-обраэной формы с-общим каналом 11 и двум  ветв ми 12 и 13 с соплами 14 и 15. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.Use: production of wet fibreboard. The essence of the invention. The discharge line for fibreboard includes a discharge conveyor 1, a conveyor 2 for a plate 3, a conveyor 4 for a pallet 5 with a grid 6, a separator 7 of a plate 3 from a grid b and a guide 8 of a plate 3. A separator 7 is made in the form of a compressed air supply system 9 and nozzles 10, and the nozzle 10 is made Y-shaped with a common channel 11 and two branches 12 and 13 with nozzles 14 and 15. 1 Cp f-ly, 1 ill.

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесно-волокнистых плит мокрым способом.The invention relates to the woodworking industry, in particular to the production of fiberboards in the wet way.

Цель изобретения - повышение надежности за счет исключения подъема подкладной сетки вместе с плитой и повышение качества плиты за счет исключения повреждений кромок плит при их отделении.The purpose of the invention is to increase reliability by eliminating the rise of the underlay mesh with the plate and improving the quality of the plate by eliminating damage to the edges of the plates when they are separated.

На чертеже изображена схема линии разгрузки древесно-волокнистых плит.The drawing shows a diagram of the discharge line of wood-fiber boards.

Линия разгрузки древесно-волокнистых плит включает разгрузочныйжонвейер 1, конвейер 2 для плиты 3, конвейер 4 для поддона 5 с сеткой 6, отделитель 7 плиты 3 от сетки 6, направляющую 8 плиты 3.The line for unloading wood-fiber boards includes a unloading conveyor 1, a conveyor 2 for a plate 3, a conveyor 4 for a pallet 5 with a mesh 6, a separator 7 of the plate 3 from the mesh 6, a guide 8 of the plate 3.

Отделитель 7 выполнен в виде системы 9 подачи сжатого воздуха и форсунки 10, причем форсунка 10 выполнена У-образной формы с общим каналом 11 и двумя отводами 12 и 13 с соплами 14 и 15. При этом общий канал 11 и один из отводов .12 расположены по одной линии в одной плоскости 16 и образуют собой направляющую 8 плиты 3, а сопло 14 этого отвода 12 направлено на линию 17 контакта плиты 3 сеткой 6. Причем второй отвод 13 расположен под первым отводом 12, а сопло 15 направлено вниз. Общий канал 11 подключен к системе 9 подачи сжатого воздуха.The separator 7 is made in the form of a compressed air supply system 9 and a nozzle 10, and the nozzle 10 is made U-shaped with a common channel 11 and two taps 12 and 13 with nozzles 14 and 15. In this case, the common channel 11 and one of the taps .12 are located along one line in the same plane 16 and form a guide 8 of the plate 3, and the nozzle 14 of this outlet 12 is directed to the contact line 17 of the plate 3 by the grid 6. Moreover, the second outlet 13 is located under the first outlet 12, and the nozzle 15 is directed downward. The common channel 11 is connected to the compressed air supply system 9.

Кроме того, длина форсунки 10 в горизонтальном направлении соответствует ширине плиты 3. Сопла 14 и 15 выполнены в виде щелей по всей длине форсунки 10.In addition, the length of the nozzle 10 in the horizontal direction corresponds to the width of the plate 3. Nozzles 14 and 15 are made in the form of slots along the entire length of the nozzle 10.

Работа линии разгрузки древесно-волокнистых плит происходит следующим образом.The operation of the discharge line of wood-fiber boards is as follows.

На разгрузочный конвейер 1 подается пакет из плит 3 на поддоне 5 с подкладной сеткой 6. Включается система 9, сжатый воздух подается к форсунке 10 и через ее общий канал 11 поступает к соплам 14 и 15 отводов 12 и 13. Под действием силы струи сжатого воздуха, выходящей из сопла 14 и направленной на линию 17 контакта плиты 3 с сеткой 6, происходит разделение плиты 3 и сетки 6. Одновременно сила струи сжатого воздуха, выходящей из сопла 15 и направленной вниз, прижимает сетку 6 к поддону 5, не допуская ее подъема вместе с. плитой 3. При продолжающемся движении пакета происходит отделение плиты 3 от подкладной сетки 6 на поддоне 5. При этом плита 3 направляется по верхней плоскости 16 форсунки 10, которая является одновременно направляющей 8 плиты 3, и поступает на верхний конвейер 2 для плиты, а поддон 5 с сеткой 6 - на нижний конвейер 4 для поддона с сеткой.A package of plates 3 is fed to the unloading conveyor 1 on a pallet 5 with a backing net 6. The system 9 is turned on, compressed air is supplied to the nozzle 10 and through its common channel 11 enters the nozzles 14 and 15 of the outlets 12 and 13. Under the action of the force of the compressed air stream coming out of the nozzle 14 and directed to the contact line 17 of the plate 3 with the grid 6, the plate 3 and the grid 6 are separated. At the same time, the force of a stream of compressed air coming out of the nozzle 15 and directed downward presses the grid 6 to the pallet 5, preventing it from rising together with. plate 3. With the continued movement of the package, the plate 3 is separated from the underlay mesh 6 on the pallet 5. In this case, the plate 3 is guided along the upper plane 16 of the nozzle 10, which is simultaneously the guide 8 of the plate 3, and enters the upper conveyor 2 for the plate, and the pallet 5 with a net 6 - to the lower conveyor 4 for a pallet with a net.

Для создания большей надежности отделения плиты от сетки воздействие воздушных струй осуществляется по всей ширине плиты 3 и сетки 6. Для этого создается непрерывная струя соплами 14 и 15, выполненными в виде щелей по всей длине форсунки, или в виде ряда близкорасположенных цилиндрических сопл, или отверстий одной, или нескольких форсунок 10.To create greater reliability of separating the plate from the grid, the effect of air jets is carried out over the entire width of the plate 3 and grid 6. For this, a continuous jet is created by nozzles 14 and 15, made in the form of slits along the entire length of the nozzle, or in the form of a series of closely spaced cylindrical nozzles, or holes one or more nozzles 10.

При использовании изобретения в линии производства ДВП позволяет повысить производительность за счет значительного увеличения надежности отделения плиты от сетки и ликвидации простоев разгрузочного оборудования при отделении плиты с сеткой от поддона и повысить качество готовых плит за счет исключения повреждений их кромок, которые происходят при использовании механических расклинивателей.When using the invention in the fiberboard production line, it can increase productivity by significantly increasing the reliability of separating the plate from the net and eliminating downtime of the unloading equipment when separating the plate with the net from the pallet and improve the quality of the finished plates by eliminating damage to their edges that occur when using mechanical proppants.

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Линия разгрузки древесно-волокнистых плит, включающая разгрузочный конвейер, конвейер для плиты и конвейер для поддона с сеткой, отделитель плиты от сетки, а также направляющую плиты, от л имеющаяся тем, что, с целью повышения надежности за счет исключения подъема подкладной сетки вместе с плитой и повышения качества плиты за счет исключения повреждения кромок плит при их отделении, отделитель выполнен в виде форсунки Y-образной формы с общим каналом, который подключен к системе подачи сжатого воздуха, и двух отводов с соплами, при этом общий канал и один из отводов расположены по одной линии с образованием направляющей для плиты, его сопло направлено на линию контакта плиты с сеткой, а второй отвод расположен под первым и его сопло направлено вниз перпендикулярно к сетке.1. The unloading line of wood-fiber boards, including an unloading conveyor, a conveyor for a plate and a conveyor for a pallet with a net, a separator of the plate from the net, and also a plate guide, of which is available in order to increase reliability by eliminating the lifting of the underlay net together with the stove and improving the quality of the stove by eliminating damage to the edges of the slabs when they are separated, the separator is made in the form of a Y-shaped nozzle with a common channel that is connected to the compressed air supply system, and two outlets with nozzles, while the main channel and one of the taps are located in one line with the formation of the guide for the plate, its nozzle is directed to the line of contact of the plate with the grid, and the second branch is located under the first and its nozzle is directed downward perpendicular to the grid. 2. Линия по п. 1, Отличающаяся тем, что сопла форсунок выполнены в виде щелей, длина которых соответствует ширине плиты.2. The line according to claim 1, characterized in that the nozzle nozzles are made in the form of slots, the length of which corresponds to the width of the plate.
SU904870934A 1990-10-04 1990-10-04 Fibreboard unloading line SU1740161A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904870934A SU1740161A1 (en) 1990-10-04 1990-10-04 Fibreboard unloading line

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904870934A SU1740161A1 (en) 1990-10-04 1990-10-04 Fibreboard unloading line

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1740161A1 true SU1740161A1 (en) 1992-06-15

Family

ID=21538682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904870934A SU1740161A1 (en) 1990-10-04 1990-10-04 Fibreboard unloading line

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1740161A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Дроздов И. Я., Кунин В. М. Производство древесноволокнистых плит. М.: Высша школа, 1975, с. 317-318. Авторское свидетельство СССР № 1395495, кл. В 27 N 3/16, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2022593A (en) Apparatus and method for drying printed webs
GB1456729A (en) Cleaning of printed circuit boards
DE69230999D1 (en) DEVICE AND METHOD FOR DE-INKING MASH OF WASTE PAPER
US4074393A (en) Method and apparatus for dry forming a layer of fibers
EP1792860A2 (en) Vacuum web transport device for guiding a running web
SU1740161A1 (en) Fibreboard unloading line
US3028287A (en) Apparatus and method for the manufacture of chipboards
US2969104A (en) Mat forming method and apparatus
US2332385A (en) Apparatus for coating
RU2586145C2 (en) Method and device for specific action on technological properties of separate areas of sheet material, pre-compacted material in form of non-woven fabric or material in form of fibrous mass
FR2248216A1 (en) Machine distributing articles from one line - transversely reciprocating conveyor feeds adjacent outlet lines
CA2670427A1 (en) Apparatus for applying glue to fibers for making fiberboard
US4680088A (en) Process for removing ink particles from paper products
US2751879A (en) Wood treating apparatus
US3038527A (en) Press for chip-board manufacture
CN219948688U (en) Prevent product overlapping vibration conveyor
US4721419A (en) Container nesting apparatus
US1539542A (en) Method and apparatus for producing fibrous board
DE3707781C2 (en)
SU1212317A3 (en) Arrangement for manufacturing wood particle fibre boards
CH678158A5 (en)
DE2529203A1 (en) EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF FIBER-SHAPED MATERIAL IN PLATE OR RAIL FORM
US3914079A (en) Apparatus for producing boards of filamentary material
CN219210648U (en) Single-section jigger for coal preparation plant
CN219566657U (en) Ecological plate processing conveyer