SU1740116A1

SU1740116A1 - Uphill steel casting apparats

Info

Publication number: SU1740116A1
Application number: SU904795609A
Authority: SU
Inventors: Юрий Алексеевич Коваль; Владимир Александрович Булат; Владимир Михайлович Боревский; Сергей Сергеевич Казаков; Александр Григорьевич Маликов
Original assignee: Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов
Priority date: 1990-02-26
Filing date: 1990-02-26
Publication date: 1992-06-15

Abstract

Сущность изобретени : устройство содержит поддон с сифонными проводками, установленные на нем центровую и изложницы дл отливки слитков, и снабжено одной или несколькими дросселирующими втулками из разрушаемого под действием жидкой стали материала, преимущественно из дерева, расположенными в сифонных проводках, 1 з.п. ф-лы, 1 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: The device comprises a tray with siphon wires, a centering on it and molds for casting ingots, and provided with one or more throttling bushings from a material destructible by the action of liquid steel, mainly from wood, arranged in siphon wiring, 1 point f-ly, 1 ill.

Description

. Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к устройствам дл сифонной разливки стали.. The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to devices for siphon casting of steel.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к за вл емому вл етс устройство дл сифонной разливки, в котором, с целью обеспечени высокого качества поверхности донной части слитка за счет предотвращени фонтанировани струи в изложнице, стаканчик изложницы выполнен с обратной конусностью , выступающим в полость изложницы с закрытой верхней частью и отверсти ми на боковой поверхности, при этом суммарна площадь сечени отверстий равна 1,2-4 площад м поперечного сечени канала литниковой системы.The closest in technical essence and the achieved effect to the claimed is a siphon casting device, in which, in order to ensure the high quality of the surface of the bottom part of the ingot by preventing the jet from flowing in the mold, the glass of the mold is made with a reverse taper protruding into the cavity of the mold with the top closed and the holes on the side surface, the total cross-sectional area of the holes being 1.2-4 square meters of the cross section of the channel of the gating system.

Обеспечива более плавное и равномерное заполнение нижней части слитка, данное устройство не позвол ет ограничить массовый расход металла, что очень важно в начальный период разливки. Кроме того, наличие направленных горизонтальных струй металла вызывает образование термических трещин, дефектов макроструктуры , а разрушение стаканчика повышает загр зненность металла включени ми.Providing a smoother and more uniform filling of the lower part of the ingot, this device does not allow to limit the mass flow rate of the metal, which is very important in the initial casting period. In addition, the presence of directional horizontal metal jets causes the formation of thermal cracks, defects in the macrostructure, and the destruction of the cup increases the contamination of the metal with inclusions.

Цель изобретени - повышение качества донной части слитка.The purpose of the invention is to improve the quality of the bottom part of the ingot.

Поставленна цель достигаетс тем, что данное устройство, содержащее поддон с сифонными проводками, установленные на нем центровую и изложницы, дополнительно снабжено одной или несколькими дросселирующими втулками из разрушаемого под действием жидкой стали материала, которые расположены в сифонных проводках. Наибольший эффект дает выполнение дросселирующих втулок из дерева.The goal is achieved by the fact that this device, containing a pallet with siphon wiring, mounted on it centering and molds, is additionally equipped with one or more throttling bushings of the material destroyed by the action of liquid steel, which are located in the siphon wiring. The greatest effect is the implementation of throttling bushings made of wood.

При подготовке поддона к сифонной разливке в сифонные проводки помещают одну или несколько втулок. Места их установки , геометрические параметры, количество и материал, из. которых они изготавливаютс , определ ютс конкретными услови ми (к примеру, массой слитка, температурой разливаемого металла, геометрическими параметрами изложницы, свойствами разливаемого металла, количеством изложниц, заполн емых одновременно , и другими).When preparing the tray for siphon casting, one or more bushings are placed in siphon wiring. Their places of installation, geometrical parameters, quantity and material, from. which they are made of, are determined by specific conditions (for example, ingot weight, temperature of the cast metal, geometrical parameters of the mold, properties of the metal to be cast, number of molds filled at the same time, and others).

ЁYo

22

ОABOUT

оabout

Специального креплени дл втулок не требуетс , так как в конце сифонного кирпича внутренний диаметр его несколько меньше , чем в центре кирпича, что св зано с технологией его изготовлени , и происходит заклинивание втулки, вставленной в отверстие . Предлагаемое устройство позвол ет наполн ть донную часть изложницы приторможенной за счет дросселирующего воздействи втулки струей, ограничивает гидроудар металла в начальный период разливки, что обеспечивает плавное, без разбрызгивани и фонтанировани пр моточное поступление струи металла в изложницу.A special fastening for the sleeves is not required, since at the end of the siphon brick its internal diameter is somewhat smaller than in the center of the brick, which is due to the technology of its production, and the sleeve is inserted in the hole. The proposed device allows the bottom part of the mold to be filled with a jerk due to the throttling effect of the sleeve with a jet, limits the metal hydraulic impact during the initial casting period, which ensures smooth flow of the metal stream into the mold without splashing and flowing.

По мере заполнени изложниц происходит4 постепенное разрушение втулки (втулок ) под действием жидкого металла. Внутренний диаметр втулки увеличиваетс и происходит плавное возрастание скорости наполнени изложницы. При полном разрушении втулки (втулок) режим разливки переходит в регламентированный действующими технологическими инструкци ми.As the molds are filled, 4 the gradual destruction of the sleeve (s) under the action of the liquid metal occurs. The inner diameter of the sleeve increases and a smooth increase in the mold filling rate occurs. With the complete destruction of the sleeve (sleeves), the casting mode goes into the regulated by the current technological instructions.

Таким образом, предлагаемое устройство без особых трудо- и материальных затрат обеспечивает за счет плавного и равномерного заполнени нижней части изложницы жидким металлом получение качественной поверхности донной части слитков, позвол ет устранить недостатки свойственные известному устройству.Thus, the proposed device, without much labor and material costs, due to the smooth and uniform filling of the lower part of the mold with liquid metal, obtaining a high-quality surface of the bottom part of the ingots, eliminates the disadvantages inherent in the known device.

В качестве материала дл изготовлени втулок использовали дерево, так как этот материал под действием жидкой стали разрушаетс (раствор етс ) постепенно и при этом не ухудшает качество металла.Wood was used as the material for the production of bushings, since this material is destroyed (dissolved) by the action of liquid steel gradually and does not impair the quality of the metal.

Кроме того, за счет постепенного растворени дерев нной втулки происходит плавное возрастание скорости наполнени изложницы металлом и переход ее к регламентированной .In addition, due to the gradual dissolution of the wooden sleeve, there is a gradual increase in the rate of filling the mold with metal and its transition to a regulated one.

Устройство испытано при сифонной разливке подшипниковой стали в слитки массой 3,6 т.The device is tested for siphon casting of bearing steel into ingots weighing 3.6 tons.

На чертеже показана схема предлагаемого устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.

Устройство содержит центровую 1, сообщающуюс с сифонными проводками 2, установленными на поддоне 3, на котором имеютс изложницы 4. В сифонных про- водках 2 расположены дросселирующие втулки 5.The device contains a center 1, which communicates with siphon wires 2, mounted on a pallet 3, on which there are molds 4. Throttle sleeves 5 are located in siphon wires 2.

Втулки, изготовленные из дерева, устанавливали в сифонный концевой кирпич при сборке сифонной системы. 0 Дл получени достоверных сравни тельных результатов два слитка на четырехместном поддоне отливали с применением предлагаемого устройства, а два - с использованием устройства-прототипа. Разливку 5 металла и в том, и в другом случае осуществл ли род зольно-графитовой смесью. Слитки передавали под прокатку гор чим всадом, качество поверхности металла оценивали по количеству штанг, забрако- 0 ванных по поверхностным дефектам и переданных дл обдирки дефектов.Sleeves made of wood were installed in the siphon end brick when assembling the siphon system. 0 In order to obtain reliable comparative results, two ingots on a four-seater pallet were cast using the proposed device, and two - using a prototype device. In both cases, the casting of metal 5 was carried out by a type of ash-graphite mixture. The ingots were handed over for hot rolling, the quality of the metal surface was evaluated by the number of rods rejected by surface defects and transferred to the stripping defects.

Из 100 полученных штанг поверхностные дефекты обнаружены лишь на одной, так как брак составл ет 0,01% против 1,82% 5 у базового объекта.Of the 100 rods obtained, surface defects were found on only one, since the defect is 0.01% versus 1.82% 5 in the base object.

Таким образом, полученные результаты показывают, что рассматриваемое устройство позвол ет обеспечить в сравнении с Устройством-прототипом более высокую эффективность .Thus, the results obtained show that the device under consideration allows for higher efficiency in comparison with the Prototype Device.

Ожидаемый экономический эффект от внедрени изобретени составл ет более 150 тыс. руб. в год.The expected economic effect from the implementation of the invention is more than 150 thousand rubles. in year.

Claims

1. A device for siphon casting of steel, comprising a pallet with siphon wiring, mounted on it and an ingot mold, characterized in that

0 that, in order to improve the quality of the bottom part of the ingot, it is equipped with one or more choke sleeves of material that is destructible by the action of the melt and located in siphon wiring.

five

2. The device according to claim 1, characterized in that the throttling bushings are made of wood,