SU1740098A1 - Apparatus for removal of a model from ceramic form - Google Patents

Apparatus for removal of a model from ceramic form Download PDF

Info

Publication number
SU1740098A1
SU1740098A1 SU904812894A SU4812894A SU1740098A1 SU 1740098 A1 SU1740098 A1 SU 1740098A1 SU 904812894 A SU904812894 A SU 904812894A SU 4812894 A SU4812894 A SU 4812894A SU 1740098 A1 SU1740098 A1 SU 1740098A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
model
ceramic
plate
holes
coolant
Prior art date
Application number
SU904812894A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Максимков
Андрей Капитонович Андреев
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Технологии Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Технологии Машиностроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Технологии Машиностроения
Priority to SU904812894A priority Critical patent/SU1740098A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1740098A1 publication Critical patent/SU1740098A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к устройствам дл  удалени  моделей из керамических форм. Цель изобретени  - сокращение брака форм и расширение технологических возможностей . Устройство содержит полую модель 1, модельную плиту 5 с отверсти ми 8 и 9, стержневой  щик 7 и винтовой съемник 11.3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. Вход теплоносител  сл С 2 о о чэ 00 The invention relates to foundry, in particular, to devices for removing patterns from ceramic molds. The purpose of the invention is to reduce the marriage of forms and the expansion of technological capabilities. The device contains a hollow model 1, a model plate 5 with holes 8 and 9, a core box 7 and a screw puller 11.3 Cw. f-ly, 1 ill., 1 tab. Heat carrier input С С 2 о о чэ 00

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к устройствам дл  удалени  модели из керамической формы .The invention relates to foundry, in particular, to devices for removing a model from a ceramic mold.

Известно устройство дл  удалени  модели из керамической формы, содержащее модель с разделительным покрытием, модельную плиту с тдлкзтел ми и плоскую плиту.A device for removing a model from a ceramic mold is known, which comprises a model with a release coating, a model slab with telescopes and a flat slab.

К недостаткам этого устройства относитс  то, что во-первых, оно может содержать только модель с небольшой высотой и массой, во-вторых, на поверхности формы, контактирующей с модельной плитой, в результате резких рывков остаютс  следы от толкателей, что приводит к браку формы и ухудшению качества ее поверхности.The disadvantages of this device are that, firstly, it can only contain a model with a small height and weight, secondly, on the surface of the mold in contact with the model plate, as a result of sharp jerks traces of the pushers remain, which leads to marriage of the mold and the deterioration of the quality of its surface.

Известно устройство, содержащее модель с разделительным покрытием и модельную плиту, имеющую каналы дл  подвода воды или эмульсии под давлением 1 - 2 атм к поверхности контакта керамической формы и технологической оснастки.A device is known comprising a model with a release coating and a model plate having channels for supplying water or an emulsion under a pressure of 1 to 2 atm to the contact surface of a ceramic mold and tooling.

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что оно не может быть использовано в случае применени  керамических форм с низкой прочностью, так как в этом случае вода будет размывать поверхность керамической формы и повышать шероховатость ее поверхности.A disadvantage of this device is that it cannot be used in the case of using ceramic forms with low strength, since in this case water will erode the surface of the ceramic form and increase its surface roughness.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  удалени  модели из -керамической формы, содержащее модель с разделительным покрытием, модельную плиту и винтовой съемник. Сила сцеплени  между керамической формой и моделью преодолеваетс  с помощью усили , создаваемого винтовым съемником, жестко св занным с моделью. Одним из премуществ данного устройства  вл етс  то, что оно примен етс  дл  изготовлени  керамических форм с практически любой прочностью и без ограничений по размерам и массе.Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for removing a model from a ceramic form, containing a model with a release coating, a model plate and a screw puller. The adhesion force between the ceramic mold and the model is overcome by the force created by the screw puller rigidly connected to the model. One of the advantages of this device is that it is used to make ceramic forms with virtually any strength and without limitations in size and weight.

Недостатком этого устройства  вл етс  большое усилие, которое необходимо приложить к винтовому съемнику дл  преодолени  сил адгезии и вакуумного присасывани  модели к керамической форме, в результате чего не исключаетс  брак керамических форм по обрывам с такими выступающими их элементами, как, например, ребра.The disadvantage of this device is a large force that must be applied to the screw puller to overcome the adhesion forces and the vacuum suction of the model to the ceramic form, as a result of which the marriage of ceramic forms on the cliffs with protruding elements such as ribs does not preclude.

Цель изобретени  - сокращение брака и расширение технологических возможностей .The purpose of the invention is reducing rejects and expanding technological capabilities.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  удалени  модели из керамической формы, содержащем модель с разделительным покрытием, модельнуюThe goal is achieved by the fact that in a device for removing a model from a ceramic mold containing a model with a release coating,

плиту и винтовой съемник, модель выполнена полой из теплопроводного материала (медных или алюминиевых сплавов), при этом в модельной плите выполнены отверсти  дл  подачи теплоносител  в полость модели и отвода его, а в качестве теплоносител  использован воздух с температурой не менее +35°С.a plate and a screw puller, the model is made hollow from a heat-conducting material (copper or aluminum alloys), while the model plate has holes for supplying and discharging coolant into the model cavity, and air with a temperature of at least + 35 ° C is used as the coolant.

Не чертеже представлено устройствоNot a drawing shows the device

0 дл  удалени  модели из керамической формы , разрез.0 to remove the model from the ceramic mold, cut.

Устройство дл  удалени  модели из керамической формы имеет модель 1, модельную полость 2 и выступ 3. Модель 1 сThe device for removing the model from the ceramic mold has model 1, model cavity 2 and protrusion 3. Model 1 with

5 помощью болтов 4 соединена с модельной плитой 5, скрепленной болтами 6 со стержневым  щиком 7. В модельной плите выполнены отверсти  8 и 9 соответственно дл  подачи теплоносител  в полость 2 модели и5 by means of bolts 4 connected to a model plate 5, bolted 6 with a rod holder 7. In the model plate holes 8 and 9 are made, respectively, to supply the coolant to the cavity 2 of the model and

0 отвода его и отверсти  10 дл  установки винтового съемника, содержащего корпус 11, винт 12, одним концом закрепленный в выступе 3 модели 1, а другим концом проход щий через отверсти  13 и 14, выполнен5 ные в модельной плите 5 и корпусе 11 съемника соответственно, и поджатый гайкой 15 к корпусу 11 съемника.0 its outlet and the holes 10 for the installation of a screw puller, comprising a housing 11, a screw 12, fixed at one end in the projection 3 of model 1, and passing through the holes 13 and 14 with the other end5 in the model plate 5 and the puller housing 11, respectively, and pursed with a nut 15 to the body 11 of the puller.

Устройство дл  удалени  модели из керамической формы работает следующим об0 разом.The device for removing the model from the ceramic mold works as follows.

На поверхность модели 1 из алюминиевого сплава марки АЛ-2 или латуни марки ЛА67-2.5 с шероховатостью поверхности Ra 1,25-0,63 мкм по ГОСТу 2789-73 с диамет5 ром у основани  мм, высотой 100-° 03 мм, с толщиной стенки 5 мм, с уклонами 1°, 0°301 и без уклона (0°), а также на поверхность модельной плиты 5 наносили жидкое разделительное покрытие 16, состо щее поOn the surface of model 1 of aluminum alloy brand AL-2 or brass brand LA67-2.5 with a surface roughness Ra of 1.25-0.63 μm according to GOST 2789-73 with a diameter of 5 mm at the base mm, height 100- ° 03 mm, with a thickness of walls of 5 mm, with slopes of 1 °, 0 ° 301 and without a slope (0 °), as well as on the surface of the model plate 5 was applied a liquid separation coating 16 consisting of

0 массе из 10% парафина и 90% бензина. После охлаждени  и отверждени  разделительного покрыти  к модельной плите 5 с помощью болтов б прикрепл ли стержневой  щик 7, который заполн ли огнеупор5 ной суспензией, приготовленной на этилсиликатном св зующем без органического растворител  с условным содержанием 6% SI02. После затвердевани  керамической смеси в течение 10 мин стер0 жневой  щик накрывали плоской плитой 17, поворачивали на 180° в положение, указанное на чертеже. Дл  удалени  модели 1 из керамической формы 18 в отверсти  10 в модельной плите 5 устанавливали корпус 110 mass of 10% paraffin and 90% gasoline. After cooling and curing the release coating, a core box 7 was attached to the model plate 5 with bolts, which was filled with a refractory suspension prepared on an ethyl silicate binder without an organic solvent with a conditional content of 6% SI02. After the ceramic mixture hardened for 10 min, the sterochny box was covered with a flat plate 17, turned 180 ° to the position indicated in the drawing. To remove the model 1 from the ceramic mold 18, the housing 11 was installed in the holes 10 in the model plate 5

5 винтового съемника, а через отверсти  13 и 14 пропускали винт 12, который одним концом вворачивали в выступ 3 со стороны полости 2 модели 1, а другим концом винт 12 прижимали гайкой 15 к корпусу 11 винтового съемника. Затем в полость 2 модели 15 screw puller, and through holes 13 and 14, the screw 12 was passed, which was screwed into one end of the projection 3 from the side of the cavity 2 of model 1 with one end, and the screw 12 was pressed with the nut 15 to the body 11 of the screw puller with the other end. Then into cavity 2 of model 1

через отверстие 8 вдували теплоноситель - воздух с температурой 35, 40 и 45°С. Воздух , нагрева  модель, выходил из полости 2 модели 1 через отверстие 9. Происходило расплавление разделительного покрыти . Затем отсоедин ли модельную плиту 5 от стержневого  щика 7, удалив болты 6, и с помощью частичного ключа, враща  гайку 15, без заметного усили  удал ли модель 1 (вместе с модельной плитой) из керамической формы 18, Дл  измерени  усили , возникающего при удалении модели из керамической формы, модель 1 со стороны полости 2, имеющей в выступе 3 резьбу, присоедин ли к устройству, представл ющему собой неподвижный блок с переброшенным через него тросом, один конец которого соедин ли с моделью, а другой - с платформой дл  установки на ней грузов. Температуру поверхности моделм замер ли ртутным термометром. Усилие удалени  модели из керамической формы характеризовалось массой помещенных на платформу грузов, при достижении критической величины которых модель удал ли-из керамической формы. Затем оценивали качество формы по формулеthrough the hole 8 blown coolant - air with a temperature of 35, 40 and 45 ° C. The air, heating the model, left the cavity 2 of model 1 through the opening 9. The separation coating melted. Then, the model plate 5 was disconnected from the core box 7, removing the bolts 6, and using a partial key, rotating the nut 15, without noticeable force, model 1 (together with the model plate) was removed from the ceramic mold 18. To measure the force that occurs during removal ceramic mold models, model 1 on the side of cavity 2, having threads in protrusion 3, were connected to a device which was a fixed block with a cable thrown over it, one end of which was connected to the model and the other to a platform for mounting on her cargo. The surface temperature of the model was measured with a mercury thermometer. The effort to remove the model from the ceramic form was characterized by the mass of the loads placed on the platform, upon reaching the critical value of which the model was removed from the ceramic form. Then assessed the quality of the form according to the formula

К- т -х100,K-t-x100,

I IQI IQ

где К - пораженность формы дефектами типа обрывов по контуру модели, %;where K is the prevalence of the form of defects such as breaks along the contour of the model,%;

П - пораженность контура формы, пораженного обрывом в плоскости разъема формы , мм;P - infestation of the contour of the form affected by a cliff in the plane of the connector of the form, mm;

По - периметр модели в плоскости разъема формы, мм (он составил 314 мм).Perimeter of the model in the plane of the connector of the form, mm (it was 314 mm).

В таблице приведены значени  темпе- ратуры модели, усилий при удалении из формы моделей из алюминиевого сплава и медного сплава и величины обрывов формы. Применение изобретени  позвол ет ис- ключить брак форм по обрывам и расширить технологические возможности, так как при отсутствии ограничений по массе и размерам форм по вл етс  возможность получать большее количество отливок без припусков на механическую обработку.The table shows the temperature values of the model, the forces that are removed from the form of models of aluminum alloy and copper alloy, and the magnitude of the shape breaks. The application of the invention makes it possible to exclude the loss of molds on cliffs and to expand the technological capabilities, since, in the absence of restrictions on the weight and size of the molds, it is possible to obtain a greater number of castings without allowances for machining.

Claims (4)

1.Устройство дл  удалени  модели из керамической формы, содержащее модель с разделительным покрытием, модельную1. A device for removing a model from a ceramic mold, containing a model with a release coating, a model плиту и винтовой съемник, отличающеес  тем, что, с целью сокращени  брака и расширени  технологических возможностей , модель выполнена полой из теплопроводного материала, при этом в модельнойa plate and a screw puller, characterized in that, in order to reduce scrap and expand technological capabilities, the model is made hollow of heat-conducting material, while in the model плите выполнены отверсти  дл  подачи теплоносител  в полость модели и отвода его.The plate has holes for feeding the coolant into the model cavity and for discharging it. 2.Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что модель выполнена из медных сплавов.2. Pop.1 device, characterized in that the model is made of copper alloys. 3. Устройство по п.1, о т л а ю щ е е- с   тем, что модель выполнена из алюминиевых сплавов.3. The device according to claim 1, that is, the model is made of aluminum alloys. 4. Устройство по п.1,отличающеес  тем, что в качестве теплоносител  использован воздух с температурой не ниже 35°С.4. The device according to claim 1, characterized in that air with a temperature not lower than 35 ° C is used as the coolant. Усгройст- ао-прого+20Usgrost-AO-Progo + 20 fl.ii 19,1 «,0 1,5 12,0 95,11 fl.ii 19.1 ", 0 1.5 12.0 95.11
SU904812894A 1990-04-09 1990-04-09 Apparatus for removal of a model from ceramic form SU1740098A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904812894A SU1740098A1 (en) 1990-04-09 1990-04-09 Apparatus for removal of a model from ceramic form

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904812894A SU1740098A1 (en) 1990-04-09 1990-04-09 Apparatus for removal of a model from ceramic form

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1740098A1 true SU1740098A1 (en) 1992-06-15

Family

ID=21507551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904812894A SU1740098A1 (en) 1990-04-09 1990-04-09 Apparatus for removal of a model from ceramic form

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1740098A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Иванов В.Н., Зарецка Г.М. Литье в керамические формы по посто нным модел м. М.: Машиностроение, 1975, с. 29-30, рис. 14. Выход теплоносител 11 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5303761A (en) Die casting using casting salt cores
US3204303A (en) Precision investment casting
US3076241A (en) Graphite mold casting system
US4131152A (en) Feeding unit for a casting
SU1740098A1 (en) Apparatus for removal of a model from ceramic form
US3891024A (en) Method for the continuous casting of metal ingots or strips
AU633154B2 (en) Method of controlling the rate of heat extraction in mould casting
US3763921A (en) Direct chill casting method
US4188010A (en) Casting risers
US3200455A (en) Method of shell mold casting
US3593777A (en) Leader for ingot in continuous casting
US20220048104A1 (en) Controlled nozzle cooling (cnc) casting
CA2497321A1 (en) Method and apparatus for cooling foundry castings
US4858671A (en) Method and apparatus for accelerating metal solidification
KR960033610A (en) Casting method with improved resin core removal steps
GB1199673A (en) Method of Casting a Light Metal
SU1482751A1 (en) Method of producing castings
GB2122523A (en) Casting non ferrous metals
US2903761A (en) Permanent pre-cast mold
CN217370324U (en) Casting sand mould
JPH071100A (en) Method and device for spraying releasing agent to die
JPS5611134A (en) Solidifying method for metal
SU1662739A1 (en) Method and tools for making vacuum molding casting molds
GB2024067A (en) Die parts for pressure forming
SU1068218A1 (en) Method of producing hollow castings