SU1740065A1 - Вибрационный струйный концентратор - Google Patents
Вибрационный струйный концентратор Download PDFInfo
- Publication number
- SU1740065A1 SU1740065A1 SU904840612A SU4840612A SU1740065A1 SU 1740065 A1 SU1740065 A1 SU 1740065A1 SU 904840612 A SU904840612 A SU 904840612A SU 4840612 A SU4840612 A SU 4840612A SU 1740065 A1 SU1740065 A1 SU 1740065A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pulp
- particles
- chute
- wall
- gutter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Использование: обогащение полезных ископаемых и при классификации рудных пульп. Сущность изобретени : вибрационный струйный концентратор содержит дно в J 1УГ виде плавно сопр женных между собой выпуклой криволинейной части (ВЧ) 1 и вогнутой криволинейной части (ВЧ) 2 борта, на которых крепитс распределитель потока пульпы 6, выполненный в виде выпуклой криволинейной пластины, К дну желоба на площадке закреплен вибчратор 5 (В). Загрузочна часть желоба снабжена герметичной крышкой 7 с вмонтированным в стенку 3 пульпопроводом 8. Пульпа из пульпопровода 8 поступает под давлением в загрузочную часть желоба. На ВЧ2 на частицы пульпы действуют центробежна сила и вибраци ,; Ц от В 5. Мелкие частицы вытесн ютс в вер- хнюю часть потока на ВЧ2. На ВЧ1 заверша- с етс сегрегаци частиц. При сходе пульпы образуетс веер в соответствии с плотностью частиц, который раздел ют на потоки концентрата, промпродукта и хвостов. 1 ил. ч о о о ел
Description
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при классификации рудных пульп в горно-рудной и других отрасл х народного хоз йства.
Известен наклонный струйный желоб, представл ющий собой клиновидный желоб с плоским и гладким дном.
Недостатком конструкции желоба вл етс то, что дл этого струйного аппарата характерна неодинакова скорость движени мелких и т желых, а также легких и крупных зерен, что снижает эффективность классификации материала.
Известен вибрационный концентратор ВК-2М, включающий корпус из труб диаметром 324 мм, решетку, карман, регулируемую насадку дл выпуска концентрата, промежуточный порог, перфорированные оросительные трубы и вибровозбудитель.
Недостатки конструкции вибрационного концентратора - высокие металлоемкость и энергоемкость.
Известен струйный желоб, содержащий суживающий лоток с распределителем потока пульпы и источник вибрационных колебаний .
Надостатки данной конструкции - высокие энергоемкость и металлоемкость и низ- ка эффективность классификации.
Цель изобретени - повышение качества продуктов разделени .
Поставленна цель достигаетс тем, что вибрационный струйный концентратор, включающий наклонный суживающийс книзу желоб с вибровозбудителем, прикрепленным к дну желоба, и стенкой у ши- рокого торца желоба, установленный в верхней части желоба питающий патрубок, снабжен распределителем потока пульпы, установленным ниже питающего патрубка и выполненным в виде выпуклой к стопке пластины , при том дно желоба выполнено из плавно соединенных между собой вогнутой и примыкающей к узкому торцу желоба выпуклой пластин, причем между стенкой и распределителем потока пульпы на бортах желоба установлена крышка.
На чертеже представлен вибрационный струйный концентратор, поперечный разрез .
Вибрационный струйный концентратор содержит дно желоба, выполненное из плавно соединенных между собой выпуклой пластины 1, примыкающей к узкому торцу желоба, и вогнутой пластины 2. Желоб снабжен стенками 3, С наружной стороны пластины 2 на площадке 4 установлен вибровозбудитель 5. К бортам желоба за
креплен распределитель потока пульпы, выполненный в виде выпуклой кстенкеЗ пластины 6. Загрузочна часть желоба снабжена герметичной крышкой 7 с вмонтированным в стенку 3 питающим патрубком 8.
Вибрационный струйный концентратор работает следующим образом.
Пульпа из питающего патрубка 8 поступает под давлением в загрузочную часть желоба, На вогнутой поверхности участка 2 желоба и выпуклой поверхности распределител 6 на частицы в потоке пульпы действуют центробежна сила и вибраци от вибровозбудител 5. В результате давлени пульпа проходит через зазор, образованный распределителем 6 потока пульпы, вогнутой поверхностью участка 2 дна желоба и бортами, и приобретает высокую скорость движени . Чем большую скорость приобретают частицы в потоке пульпы, тем с большей силой они прижимаютс к вогнутой поверх1.- ости дна желоба.
В пульпе титан-циркониевых песков, например, на Верхнеднепровском ГМК размер полезных минералов имеет крупность - 200 + 63 мк, а их плотность находитс в пределах 3,14 - 4,675 г/см3. Размер частиц кварца, отдел емого от полезных минералов , составл ет-315+63 мк, а его плотность 2,67 г/см3.
Под действием центробежной силы, бокового давлени со стороны бортов желоба и вибрационных колебаний мелкие частицы кварца, масса которых меньше массы минералов , вытесн ютс в верхнюю часть потока в широкой части желоба на участке 2. По мере движени частиц в потоке концентраци минералов на дне желоба увеличиваетс . При плавном переходе с вогнутого криволинейного участка 2 на выпуклый участок 1 наибольшее воздействие на частицы оказывают центробежна и вибрационна силы, что приводит к завершению процесса сегрегации частиц. Кривизна выпуклого участка 1 способствует повышению эффективности процесса разделени , так как на частицы в потоке пульпы действует сила, направленна по касательной к поверхности , что преп тствует перемешиванию частиц в результате большой скорости потока и увеличивает ширину веера частиц. Необходимость обеспечить кривизну классифицирующей поверхности в разгрузочном сечении, обратную кривизне в загрузочном сечении, продиктована следующим: при сходе пульпы с рабочего органа образуетс веер, в котором материал распр вл етс в соответствии со своей плотностью, и чем шире веер, тем точнее можно разделить его
на потоки концентрата, промпродукта и хвостов.
Предложенна кривизна рабочего органа в разгрузочном сечении, привод ща к высокоскоростному сходу пульпы, обеспечивает достаточно широкий веер, что в свою очередь приводит к получению качественного концентрата.
Данный вибрационный струйный концентратор позвол ет увеличить производительность и повысить качество продуктов разделени за счет того, что в результате высокой скорости движени пульпы на криволинейных участках разделение частиц осуществл етс под действием центробежных и вибрационных сил, что способствует сегрегации частиц.
0
5
Claims (1)
- Формула изобретени Вибрационный струйный концентратор, включающий наклонный суживающийс книзу желоб с прикрепленным к дну желоба вибровозбудителем и стенкой у широкого торца желоба, установленный в верхней части желоба питающий патрубок, отличающий- с тем, что, с целью повышени качества продуктов разделени , он снабжен распределителем потока пульпы, установленным ниже питающего патрубка и выполненным в виде выпуклой к стенке пластины, при этом дно желоба выполнено из плавно соединенных между собой вогнутой и примыкающей к узкому торцу желоба выпуклой пластин, причем между стенкой и распределителем потока пульпы на бортах желоба установлена герметизирующа крышка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904840612A SU1740065A1 (ru) | 1990-06-18 | 1990-06-18 | Вибрационный струйный концентратор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904840612A SU1740065A1 (ru) | 1990-06-18 | 1990-06-18 | Вибрационный струйный концентратор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1740065A1 true SU1740065A1 (ru) | 1992-06-15 |
Family
ID=21521685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904840612A SU1740065A1 (ru) | 1990-06-18 | 1990-06-18 | Вибрационный струйный концентратор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1740065A1 (ru) |
-
1990
- 1990-06-18 SU SU904840612A patent/SU1740065A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Шохин В.Н., Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащени . - М.: Недра, 1980, с.369. Там же, с.334. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4128474A (en) | Process for cleaning and dewatering fine coal | |
US3891546A (en) | Helical chute concentrator and method of concentrating | |
US6666335B1 (en) | Multi-mineral/ash benefication process and apparatus | |
US3591000A (en) | Method and apparatus for sizing and separating solids | |
US3446349A (en) | Apparatus and method for separating and recovering relatively coarse mineral particles and relatively fine mineral particles from a slurry containing said particles | |
SU1740065A1 (ru) | Вибрационный струйный концентратор | |
RU2185247C1 (ru) | Магнитный гидросепаратор | |
CN105903549A (zh) | 一种新型高频振动分叉螺旋溜槽 | |
GB1359718A (en) | Apparatus for the sorting and separation of granular material | |
SU1664414A1 (ru) | Классификатор сыпучих материалов | |
RU2284224C1 (ru) | Пневматическая флотационная машина | |
US2134154A (en) | Ore dressing jig | |
CN2656014Y (zh) | 旋流浮选机 | |
GB791520A (en) | Improvements in and relating to the wet screening of solid particles and apparatus therefor | |
RU2187389C2 (ru) | Гравитационный сепаратор | |
CN206046246U (zh) | 一种新型高频振动分叉螺旋溜槽 | |
SU1685555A1 (ru) | Сепаратор дл обогащени тонкозернистых сыпучих материалов | |
RU2133646C1 (ru) | Флотационно-гравитационная пневматическая машина | |
SU1748875A1 (ru) | Устройство дл обогащени материалов | |
US3486620A (en) | Dry ore-concentrating table | |
RU2142859C1 (ru) | Способ и устройство для пневмообогащения сырья, содержащего тяжелые минералы и металлы | |
RU2196005C2 (ru) | Крутонаклонный концентратор | |
SU1695983A1 (ru) | Обогатительный агрегат | |
US640117A (en) | Ore-concentrator. | |
RU2297884C1 (ru) | Центробежный воздушный виброконцентратор |