SU1738592A1

SU1738592A1 - Charging device

Info

Publication number: SU1738592A1
Application number: SU904828035A
Authority: SU
Inventors: Евгений Леонидович Пихтовников; Александр Петрович Александров
Original assignee: Пермский карбюраторный завод им.М.И.Калинина
Priority date: 1990-05-22
Filing date: 1990-05-22
Publication date: 1992-06-07

Abstract

Использование: при подаче в зону обработки цилиндрических деталей Сущность изобретени устройство содержит корпус 1, подающий лоток 2 с неподвижной опорой 3 и отвод щий лоток 4. Каретка 5 установлена с возможностью возвратно- поступательного перемещени на роликах 6, подпружинена относительно корпуса 1 пружиной 15 и несет упор 7, св занный с приводом 11 вращени , и оппозитно ему расположенный толкатель 8 с вращающейс упорной частью 9 и хвостовиком, жестко соединенным с пружиной 10, другой конец которой прикреплен к каретке 5. 1 ил.Usage: when feeding into the processing zone of cylindrical parts. The invention includes a body 1, a feed tray 2 with a fixed support 3 and a discharge tray 4. The carriage 5 is mounted for reciprocating movement on the rollers 6, spring-loaded relative to the body 1 by a spring 15 and carries an anvil 7 connected with a rotational drive 11 and a pusher 8 opposed to it, with a rotating abutment part 9 and a shank rigidly connected to a spring 10, the other end of which is attached to the carriage 5. 1 sludge.

Description

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для подачи в зону обработки деталей цилиндрической формы.The invention relates to mechanical engineering and is intended for supply to the processing zone of the details of a cylindrical shape.

Целью изобретения является расшире- 5 ние технологических возможностей устройства.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the device.

На чертеже схематично представлено загрузочное устройство.The drawing schematically shows a boot device.

Загрузочное устройство содержит кор- 10 пус 1, подающий лоток 2 с размещенной под ним неподвижной опорой 3, отводящий лоток 4, каретку 5, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения на роликах 6 и несущую вра- 15 щающийся в подшипниках упор 7 и оппозитно ему. расположенный толкатель 8 с вращающейся упорной частью 9 и хвостовиком. жестко соединенным с пружиной 10, второй конец которой прикреплен к каретке 20The loading device comprises a housing 10, a supply tray 2 with a fixed support 3 placed under it, a discharge tray 4, a carriage 5, mounted with the possibility of reciprocating movement on the rollers 6 and bearing the stop 7 rotating in bearings and opposite to it . located pusher 8 with a rotating thrust part 9 and a shank. rigidly connected to a spring 10, the second end of which is attached to the carriage 20

5. Упор 7 соединен с приводом 11 вращения при помощи вала 12 со скользящей шпонкой 13. Привод вращения электрически соединен с регулируемым упором 14,. ограничивающим перемещение каретки 5 25 относительно инструмента (не показан). Каретка 5 со стороны упора 7 подпружинена относительно корпуса пружиной 15 для обеспечения предварительного зажима де-, тали и увеличения скорости перемещения 30 каретки при отводе детали из рабочего положения. Толкатель 8 через шарнирную ? муфту 16 и вал 17 .соединен с приводом механизма подачи (не показан). В корпусе 1 со стороны толкателя 8 установлен упор 18, 35 обеспечивающий при контакте с кареткой 5 положение детали 19 над отводящим лотком 4. Форма опорных поверхностей упора 7 и толкателя 8 соответствует форме торцовых поверхностей детали 19. 405. The stop 7 is connected to the rotation drive 11 by means of a shaft 12 with a sliding key 13. The rotation drive is electrically connected to an adjustable stop 14 ,. restricting the movement of the carriage 5 25 relative to the tool (not shown). The carriage 5 from the stop 7 is spring-loaded relative to the housing by a spring 15 to provide preliminary clamping of the hoist and hoist and increase the speed of movement of the carriage 30 when the part is removed from the working position. Pusher 8 through articulated? the coupling 16 and the shaft 17. is connected to the drive of the feed mechanism (not shown). An abutment 18, 35 is installed in the housing 1 from the side of the pusher 8, which ensures, upon contact with the carriage 5, the position of the part 19 above the discharge tray 4. The shape of the supporting surfaces of the abutment 7 and the pusher 8 corresponds to the shape of the end surfaces of the part 19. 40

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

В положении I деталь 19 из подающего лотка 2 поступает на неподвижную опору 3, положение кот.орой обеспечивает соосность детали упору 7 и толкателю 8. Толкатель 8, 5 получив поступательное движение от привода механизма подачи, сдвигает деталь с опоры 3 до упора 7, зажимает деталь между опорными поверхностями и, преодолев усилие пружины 15, подает ее в зону обработки, 10 перемещая каретку 5 через пружину 10 по роликам 6 до контакта с регулируемым упором 14, включающим через привод 11 вращение детали (положение II). После окончания процесса обработки толкатель 8 15 начинает движение в обратную сторону. 'Поддействием пружины.15 каретка 5 вместе с упором 7 и зажатой деталью отходит от регулируемого упора 14, и привод 11 отключает вращение детали. В процессе переме20 щения каретка 5 упирается в упор 18 и останавливается, а толкатель 8 продолжает движение, сжимая пружину 10. Деталь, расположенная над отводящим лотком 4, освобождается от зажима и скатывается в 25 отводящий лоток (положение III). Цикл повторяется. <In position I, the part 19 from the feed tray 2 enters the fixed support 3, the position of which ensures the part is aligned with the stop 7 and the follower 8. The pusher 8, 5 receiving translational movement from the drive of the feed mechanism, shifts the part from the support 3 to the stop 7, clamps the part between the supporting surfaces and, having overcome the force of the spring 15, feeds it into the treatment zone, 10 moving the carriage 5 through the spring 10 along the rollers 6 until it contacts the adjustable stop 14, which turns the part through the drive 11 (position II). After the processing process, the pusher 8 15 begins to move in the opposite direction. 'By the action of a spring. 15 the carriage 5 together with the stop 7 and the clamped part moves away from the adjustable stop 14, and the drive 11 disables the rotation of the part. During the movement, the carriage 5 abuts against the stop 18 and stops, and the pusher 8 continues to move, compressing the spring 10. The part located above the discharge tray 4 is released from the clamp and rolls into the 25 discharge tray (position III). The cycle repeats. <

Claims

Claim

A loading device comprising a housing 30, a feeding tray with a fixed support located beneath it, diverting? a tray and a pusher with a reciprocating drive and with a thrust part 35 mounted with the possibility of rotation, otherwise, in that. in order to expand its technological capabilities, it is provided with a carriage, spring-loaded relative to the housing and a stop with a rotation drive placed on the carriage opposite to the push rod, and the next one is mounted on the carriage and connected to it by means of a spring.