SU1738523A1 - Устройство дл электродуговой сварки неплав щимс электродом - Google Patents

Abstract

Использование: при сварке или пайке тонких деталей из цветных металлов. Сущность изобретени : устройство содержит электрододержатель с соленоидом с ферромагнитным сердечником, неплав щийс  электрод и сварочный источник питани  1 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам неразъемного соединени  металлов, а именно к устройствам дл  сварки или пайки металлов.

Известно устройство дл  электродуговой сварки металлов, содержащее сварочный трансформатор, соединительные провода, держатель электрода и электрод.

Наиболее близкой к предлагаемому устройству  вл етс  электромагнитна  головка дл  сварочных автоматов, позвол юща  работать в широком диапазоне сварочных токов, состо ща  из двухобмоточного соленоида , в который помещен неплав щийс  электрод.

В этих устройствах неразъемное соединение металлов образуетс  путем их сваривани  при высокой температуре, возникающей вследствие электрической дуги между электродом и свариваемыми детал ми . При этом материал свариваемых деталей и электрод расплавл ютс  и после остывани  образуют неразъемное соединение . Известные устройства дл  электросварки металлов не позвол ют производить пайку деталей цветными металлами.

Целью изобретени   вл етс  расширение функциональных возможностей сварочного аппарата за счет получени  возможности работать в режиме пайки тонких металлов.

Эта цель достигаетс  тем, что в электромагнитной головке, состо щей из электродержател  с соленоидом и неплав щимс  электродом, к которому подключен конец обмотки, второй конец которой соединен со сварочным источником, помещен подпружиненный относительно корпуса соленоида ферромагнитный сердечник, механически соединенный со сварочным электродом

На чертеже изображен держатель общий вид, в разрезе

Держатель состоит из электрода 1, который с помощью винта 2 жестко закреплен в ферромагнитном сердечнике 3. Ферромагнитный сердечник 3 вставлен в трубку 4

(Л

С

VI

со со сл ю со

выполненную из немагнитного металла, в которой имеетс  пружина 5, сверху на трубке 4 расположена обмотка соленоида 6 из медной шины и имеюща  вывод 7, выполненный гибким (например, из медной плетенки ) и вывод 8, который выполнен той же шиной, что и обмотка 6. Трубка 4 вместе с обмоткой 6 помещена в корпус 9 и крепитс  в нем винтом 10. В свою очередь корпус 9 крепитс  к ручке 11с помощью хомута 12. Внутрь ручки 11 впрессован медныйтокопод- вод щий стержень 13, к которому с помощью винта 14 крепитс  токоподвод щий провод 15.

При пайке металлов один из выводов сварочного трансформатора подсоедин ют к соедин емым детал м, а другой - к держателю электрода. При касании электродом 1 стыка соедин емых деталей ток от сварочного трансформатора проходит по цепи: электрод 1, вывод 7 обмотки соленоида, обмотка соленоида, токоподвод щий стержень 13. При этом внутри соленоида 6 возникает электромагнитное поле, под действием которого ферромагнитный сердечник 4 вт гиваетс  внутрь, электрод 1 отходит от свариваемых деталей и в этот момент между соедин емыми детал ми и электродом 1 возникает электрическа  дуга , котора  и нагревает кра  соедин емых деталей и расплавл ет припой. При дальнейшем вт гивании ферромагнитного сердечника электрод 1 еще дальше отходит от соедин емых деталей, дуга прекращаетс , ток в цепи прерываетс  и магнитное поле внутри соленоида исчезает. Ферромагнитный сердечник 3 под действием пружины 5 вновь касаетс  соедин емых деталей и весь процесс повтор етс  .

Преимуществом предлагаемого устройства  вл етс  возможность пайки тонких (0,3-1 мм) деталей цветными металлами, при этом зона разогрева получаетс  намного

меньше, чем при разогреве соедин емых деталей газовой горелкой, за счет этого коробление металла соедин емых деталей сведено к минимуму. При необходимости соединени  металлов толщиной более 1 мм

устройство отсоедин етс  от сварочного трансформатора и сварка производитс  обычным способом.

Использование изобретени  позвол ет осуществить неразъемное соединение

стальных деталей с толщиной стенок 0,3-1,5 мм путем их пайки латунью, что расшир ет функциональные возможности серийного сварочного аппарата. В качестве флюса при пайке используют буру. Ток в цепи подбирают опытным путем в зависимости от толщи- ны металла. При этом исключаетс  образование прогаров на соедин емых детал х , уменьшаетс  их коробление, повышаетс  качество соединени .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  электродуговой сварки неплав щимс  электродом, содержащее электрододержатель с соленоидом и неплав щийс  электрод, к которому подключен

   первый вывод обмотки соленоида, второй вывод которого соединен со сварочным источником питани , отличающеес  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей за счет обеспечени  работы

   в режиме пайки тонких металлов, оно снабжено ферромагнитным сердечником, расположенным внутри соленоида, подпружиненным относительно корпуса соленоида и механически соединенным со сварочным

   электродом.

   гг/ 52 2 гт- - - Г/ zzzEJseZLZZ zzz ZT y

   ШЩЛЛЖ

   /

   /tf

   /5