SU1738502A1 - Переходна втулка дл закреплени инструмента в шпинделе станка - Google Patents

Abstract

Использование: при закреплении инструмента с коническим хвостовиком в шпинделе станка. Сущность изобретени : переходна  втулка содержит корпус 1 с конической наружной поверхностью 2 дл  ус16 А1г тановки в отверстие шпиндел  и с коническим отверстием 3 под хвостовик инструмента . На заднем торце корпуса 1 имеетс  расточка 5 с кольцевой канавкой 6 и продольными пазами 7, выход щими в эту канавку . В расточке установлен зажимной винт 8 с головкой 9 и резьбовым концом 10, между которыми расположен буртик 11 с ответными пазами 7 выступами со скосами, обращенными к головке. Буртик расположен в кольцевой канавке и в процессе зажима или разжима инструмента взаимодействует с торцовыми поверхност ми кольцевой канавки соответственно пло- ским торцом или скосами на выступах. Посредством резьбового отверсти  17 в головке винта 8 втулка зат гиваетс  в коническое отверстие шпиндел  станка. 5 ил. в Ё XI СА 00 СЛ О I43

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано дл  креплени  инструмента, например фрез в шпинделе станков фрезерной и расточной групп.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки за счет уменьшени  деформации переходной втулки, а также повышение удобства в работе.

На фиг. 1 показана переходна  втулка, продольный разрез: на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, в положении зажима инструмента; на фиг. 5 - то же, в положении отжима инструмента.

Переходна  втулка дл  закреплени  инструмента в шпинделе станка содержит корпус 1 с наружной базовой конической поверхностью 2, предназначенной дл  сопр жени  с коническим отверстием в шпинделе , внутренним коническим отверстием 3 под хвостовик инструмента 4 и внутренней расточкой 5 на заднем торце корпуса с кольцевой канавкой 6 и выход щими в канавку равномерно расположенными по окружности продольными пазами 7, В расточке 5 размещен зажимной винт 8 с головкой 9. резьбовым концом 10 и расположенным между ними упорным буртиком 11с ответными пазам 7 выступами 12с обращенными в сторону головки скосами 13. Упорный буртик 11 вводитс  в кольцевую канавку 6 за счет совмещени  выступов 12с пазами 7 и размещаетс  в ней с возможностью взаимодействи  торцом с опорной поверхностью 14 кольцевой канавки, а скосами 13 - с противоположной ей торцовой поверхностью 15. Направление скосов 13 на выступах 12 упорного буртика противоположно направлению резьбы резьбового конца 10 зажимного винта, а их наклон определ етс  перепадом h их толщины по формуле:

„-§.

где S - шаг резьбы резьбового конца 10;

п - число выступов буртика.

Дл  фиксации винта 8 служит установленный в корпусе стопорный винт 16. В головке винта 8 выполнено резьбовое отверстие 17, предназначенное дл  взаимодействи  с резьбовым концом т ги зажимного механизма станка. Дл  вращени  винта 8 на его головке 9 выполнены лыски 18 под ключ.

Работа с переходной втулкой производитс  следующим образом.

Через продольные пазы 7 корпуса 1 переходной втулки в канавку 6 ввод тс  выступы 12 упорного буртика 11, на резьбовой конец 10 навинчиваетс  режущий инструмент 4 до касани  хвостовиком стенок конического отверсти  3.

Затем с помощью гаечного ключа и лы- срк 18 производ т окончательную зат жку инструмента в коническом отверстии, при этом буртик 11 упираетс  в торец 17 канавки , после чего производ т фиксацию зажимного винта во втулке с помощью винта 16.

После этого переходна  втулка вместе с режущим инструментом закрепл етс  своим хвостовиком в шпинделе станка с по-, мощью резьбового отверсти  17 т ги механизма зажима станка.

Извлечение инструмента после работы провод т следующим образом.

Сначала вынимают переходную втулку из шпиндел  станка. Затем вращением зажимного винта 8 в обратном направлении выбирают зазор между торцом канавки и скосами буртика, после чего при скольжении скосов по этому торцу происходит расклинивание хвостовика инструмента из конического отверсти .

25

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Переходна  втулка дл  закреплени  инструмента в шпинделе станка, содержаща  корпус с наружной базовой конической поверхностью , предназначенной дл  сопр жени  с коническим отверстием в шпинделе, внутренним коническим отверстием под хвостовик инструмента и внутренней расточкой с опорным торцом.

   зажимной винт с головкой, установленный в расточке с возможностью взаимодействи  с опорным торцом и резьбовым отверстием в хвостовике инструмента, и резьбовое отверстие , предназначенное дл  взаимодействи 

   с резьбовым концом т ги механизма зажима станка, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности обработки за счет уменьшени  деформации корпуса и повышени  удобства в работе, внутренн  

   расточка выполнена на заднем торце корпуса в виде отверсти  с кольцевой канавкой и выход щими, в канавку равномерно расположенными по окружности продольными пазами, а ьа зажимном винте между головкой и резьбовым концом выполнен упорный буртик с ответными пазам выступами с обращенными в сторону головки скосами, при этом резьбовое отверстие под т гу выполнено в головке винта и он размещен в

   расточке с возможностью взаимодействи  скосами с торцовой поверхностью кольцевой канавки, направлени  скосов противоположно направлению резьбы винта, а их наклон характеризуетс  величиной h перепада толщины выступов буртика, который где S - шаг резьбы винта; выбран по формулеп - количество

   -Iбуртика .

   выступов

   где S - шаг п -

   буртика.

   А-А

   12

   б-б

   ШгЧ

   11

   6-6

   0ц г 5