SU1009648A1 - Устройство дл креплени осевого инструмента в шпинделе металлорежущего станка - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области металлообработки, а именно к инструментальным патронам, предназначен ным дл  креплени  осевого инструмен та с коническим хвостовиком в шпиндел х сверлильных, расточных и других станков. Известно устройство дл  креплени  осевого инструмента в шпинделе металлорежущего станка, содержащее переходную втулку с коническим отверстием под инструмент и наружным конусом, который соответствует кону су шпиндел  станка, и пару клиновых элементов, предназначенных дл  зажи ма втулки в шпинделе станка| 1. Однако в таком устройстве инструмент во втулке может быть только при наличии лапки на его хвостовике . При установке и съеме инструмент в известном устройстве требуетс  дополнительное врем , так как дл  этого переходна  втулка должна быть извлечена из шпиндел  станка, а при ее извлечении требуютс  специальные дополнительные приспособлени . Целью изобретени   вл етс  расши рение технологических возможностей и сокращение времени на установку и съем инструмента при обработке осевым инструментом. Эта цель достигаетс  тем, что уст ройство дл  креплени  осевого инстру мента в шпинделе металлорежущего стйнка, содержащее переходную втулку с коническим отверстием под инструмент и наружным конусом, соответствующим конусу шпиндел  станка, снабжено внутренней втулкой с окнами,, св занной посредством резьбы с переходной втулкой, наружной втулкой со скосами, установленной с возможностью перемещени  на внутренней втулке , подпружиненными вкладышами, уста новленными с возможностью радиального перемещени  в окнах внутренней втулки, и винтами со скошенными головками , св занными с вкладышами и установленными с возможностью взаимо действи  скошенными головками со скссами на наружной втулке. Устройство снабжено второй парой клиновых элементов, причем один элемент из каждой пары установлен жестко в осевом направлении на .выступе, выполненном на хвостовике переходной втул ки, а другой элемент каждой пары установлен с возможностью взаимодейстВИЯ с противоположными поверхност ми окна в шпинделе станка. На фиг..1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит переходную втулку 1 с коническим отверстием под инструмент и наружным конусом, который соответствует конусу шпиндел  станка. На резьбе, выполненной в передней части переходной втулки, установлена внутренн  -втулка 2 с окнами, в которых установлены вкладыши 3,подпружиненные посредством пружины k, опирающейс  на втулку через шарики 5На наружной поверхности внутренней втулки установлена с возможностью осевого перемещени  наружна  втулка 6 со скосами. В отверсти х обоих втулок установлены винты 7 со скошенными головками, ввернутые во вкладыши 3. Винты уста-, новлены с возможностью взаимодействи  с коническими головками со скосами на наружной втулке. На хвостовике переходной втулки выполнен выступ, на котором жестко в осевом направлении с противоположных сторон установлены кпиновые элементы 8 и св занные с ними посредством винтов 9 и 10 установленные с .возможностью взаимодействи  с поверхност ми окна в шпинделе станка клиновые элементы 11. Элементы 11 установлены с возможностью взаимодействи  с противоположными поверхност ми окна в шпинделе станка. Устройство работает следующим образом . Переходна  втулка 1 наружным конусом вводитс  в соответствующий ему конус шпиндел  12 станка, а на хвостовике через окно шпиндел  с противоположных сторон устанавливаютс  клинов-идные элементы 8. В это же окно вставл ютс  сопр гаемые с ними клиновые элементы 11. При завинчивании винта 9 элемент 11 скользит по наклонной поверхности элемента 8, и производитс  зат гивание втулки 1 в шпинделе станка. В этом случае элемент 11 упираетс  в расположенную слева поверхность окна шпиндел  и надежно удерживает втулку 1 во врем  работы. После выполнени  работы при необходимости возможен отжим втулки 1, который осуществл етс  клиновой парой, установленной на хвоетовике с противоположной стороны. В ,этом . случаё1 необходимо винт 9 первой клиновой пары отвинтить так, чтобы при завинчивании винта 10 второй пары обеспечить отжим втулки 1. При этом клийовый элемент 11 упираетс  g правую поверхность окна шпиндел , и происходит выталкивание втулки 1 из конуса шпиндел . Установка и съем инструмента в пе- ю

реходной втулке 1 производ тс  следующим образом. Через отверстие втулки 2 ввод т оправку с инструментом, нажима  своим конусным хвостовиком на подпружиненные вклаДыши 3, поднимает их до тех пор, пока они-не войдут в кольцевую каййвку на- оправке. Затем завинчиванием втулки 2 оправка зажимаетс  с инструментом в коническом отверстии втулки 1.

При необходимости инстру мента втулку 2 ослабл ют, а втулку 6 перемещают вперед, например, нажатием гаечного ключа, вставленного зевом в лыски втулки 2. При выводе из

ваемых винтом 7, оправка с инструментом извлекаетс  из втулки 1.

Таким образом, технологические возможности устройства расширены, а врем  на установку и съем режущего инструмента сокрацено. канавок оправки вкладышей 3, удержи

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО·ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ •ОСЕВОГО ИНСТРУМЕНТА В ШПИНДЕЛЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА, содержащее переходную втулку с коническим отверсти,ем под инструмент и наружным конусом, соответствующим конусу шпинделя станка, и пару клиновых элементов, предназначенных для зажима втулки в шпинделе станка, отличающ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и .сокращения времени на установку и съем, оно снабжено внутренней втулкой с окнами, связанной посредством резьбы с переходной втулкой, наружной втулкой со скосами, установленной с возможностью осевого перемещения на внутренней втулке, подпружиненными вкладышами, установленными с возможностью радиального перемещения в окнах внутренней втулки, и винтами со скошенными головками,связанными с вкладышами и устанбвленными с возможностью взаимодействия скошенными головками со скосами на наружной втулке, при этом устройство снабжено также второй парой клиновых элементов, причем два клиновых элемента, по одному из каждой пары, установлены жестко в осевом •направлении на выступе, выполненном на хвостовике переходной втулкиj а два - с возможностью взаимодействия с противоположными поверхностями окна в шпинделе станка.