SU1737237A1 - Cloth drying chamber - Google Patents

Cloth drying chamber Download PDF

Info

Publication number
SU1737237A1
SU1737237A1 SU894759566A SU4759566A SU1737237A1 SU 1737237 A1 SU1737237 A1 SU 1737237A1 SU 894759566 A SU894759566 A SU 894759566A SU 4759566 A SU4759566 A SU 4759566A SU 1737237 A1 SU1737237 A1 SU 1737237A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drying
heat
perforated
ceramic cylinder
drying drum
Prior art date
Application number
SU894759566A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Яковлевич Пряхин
Original Assignee
В.Я. Пр хин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Я. Пр хин filed Critical В.Я. Пр хин
Priority to SU894759566A priority Critical patent/SU1737237A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1737237A1 publication Critical patent/SU1737237A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Использование: сушка рулонных материалов в текстильной и лесобумажной промышленности . Сущность изобретени : в теплоизолированном корпусе 1 размещен по крайней мере один сушильный барабан 2, выполненный в виде керамического цилиндра 3. заключенного в перфорированную рубашку 4. Сушильный барабан 2 снабжен дополнительной кольцевой полостью 6, размещенной между поверхност ми перфорированной рубашки 4 и керамического цилиндра 3 и заполненной сыпучим теплоносителем 7.1 ил.Use: drying of roll materials in the textile and wood and paper industry. SUMMARY OF THE INVENTION: In a heat-insulated housing 1, at least one drying drum 2 is installed, made in the form of a ceramic cylinder 3. enclosed in a perforated jacket 4. The drying drum 2 is provided with an additional annular cavity 6 placed between the surfaces of the perforated jacket 4 and the ceramic cylinder 3 and filled with coolant 7.1 Il.

Description

Изобретение относитс  к сушильной технике, в частности к устройствам дл  сушки тканей и других рулонных материалов и может быть использовано в текстильной и лесобумажной промышленности.The invention relates to a drying technique, in particular to devices for drying fabrics and other rolled materials and can be used in the textile and wood-paper industry.

Известна камера дл  сушки, содержаща  теплоизолированный корпус с входной и выходной щел ми и направл ющие ролики.A known drying chamber comprising a heat insulated housing with inlet and outlet slots and guide rollers.

Недостатком известной камеры  вл етс  недостаточна  производительность.A disadvantage of the known camera is insufficient performance.

Известна камера дл  сушки ткани, содержаща  теплоизолированный корпус с входной и выходной щел ми, направл ющие ролики и газораздающий коллектор с соплами, каналы которого расположены параллельно оси перемещени  ткани по зигзагообразной траектории.A known tissue drying chamber comprising a heat-insulated housing with inlet and outlet slots, guide rollers and a gas distribution manifold with nozzles, the channels of which are parallel to the axis of movement of the fabric along a zigzag trajectory.

Известное устройство позвол ет частично повысить производительность путем улучшени  интенсификации тепломассообмена за счет оптимизации размещени  каналов коллектора и использовани  в них сопел.The known device allows to partially improve productivity by improving the intensification of heat and mass transfer by optimizing the placement of the collector channels and using nozzles in them.

Недостатками известного устройства  вл ютс  недостаточна  интенсификаци  сушки, преимущественно из-за реализации конвекционного тепломассообмена, и больша  металлоемкость, обусловленна  массивностью корпуса и наличием множества криволинейных каналов с соплами.The disadvantages of the known device are insufficient intensification of drying, mainly due to the realization of convection heat and mass transfer, and high intensity of metal, due to the massiveness of the body and the presence of multiple curvilinear channels with nozzles.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  камера дл  сушки ткани, содержаща  теплоизолированный корпус и размещенный в нем по крайней мере один сушильный барабан, выполненный в виде керамического цилиндра, заключенного в перфорированную рубашку и снабженного электрическим нагревателем.Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a chamber for drying fabric, which contains a heat-insulated body and contains at least one drying drum made in the form of a ceramic cylinder enclosed in a perforated shirt and equipped with an electric heater.

Исключение газоразр дного коллектора с соплами существенноснижает металлоемкость камеры, а применение сушильного барабана, выполненного на основе керамики с перфорированной рубашкой, способствует реализации контактно-конвективногоThe elimination of the gas discharge with nozzles significantly reduces the metal consumption of the chamber, and the use of a drying drum made on the basis of a ceramic with a perforated jacket contributes to the implementation of contact-convective

VIVI

СО VICO VI

К)TO)

соwith

VJVj

тепломассообмена, интенсификации сушки и улучшению производительности.heat and mass transfer, drying intensification and improvement of productivity.

Однако в период перемещени  полотна относительно поверхности перфорированной рубашки кажда  точка высушиваемой поверхности поочередно контактирует с отверстием и образующей ее поверхности, проход  при этом конвективную и контактную обработку соответственно. Эффективность сушки полотен о разогретую сушильным цилиндром перфорированную рубашку контактным методом в известной установке низка. Это по сн етс  тем, что посто нно накатываема  на поверхность рубашки поверхность сырых полотен снижает температуру поверхности рубашки. Перфорированна  рубашка с зазором, заключенным между внутренней поверхностью корпуса и поверхностью керамического цилиндра,  вл етс  термосопротивлением , установленным между высушиваемым материалом и керамическим цилиндром, что снижает интенсивность тепломассообмена при сушке.However, during the period of movement of the web relative to the surface of the perforated jacket, each point of the surface being dried is alternately in contact with the aperture and the surface that forms it, thereby passing through convective and contact processing, respectively. The effectiveness of drying cloths on a perforated shirt heated by a drying cylinder by a contact method in a known installation is low. This is due to the fact that the surface of raw cloths constantly rolls onto the surface of the shirt and reduces the surface temperature of the shirt. The perforated jacket with a gap between the inner surface of the housing and the surface of the ceramic cylinder is a thermal resistance installed between the material to be dried and the ceramic cylinder, which reduces the intensity of heat and mass transfer during drying.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса сушки.The purpose of the invention is to intensify the drying process.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в камере дл  сушки ткани, содержащей теплоизолированный корпус и размещенный в нем по крайней мере один сушильный барабан , выполненный в виде керамического цилиндра , заключенного в перфорированную рубашку и снабженного электрическим нагревателем , сушильный барабан снабжен дополнительной кольцевой полостью, размещенной между поверхност ми перфорированной рубашки и керамического цилиндра и заполненной сыпучим теплоносителем .The goal is achieved by the fact that in a drying chamber a fabric containing a heat-insulated body and at least one drying drum placed in it, made in the form of a ceramic cylinder enclosed in a perforated shirt and equipped with an electric heater, the drying drum is provided with an additional annular cavity placed between the surfaces of the perforated shirt and the ceramic cylinder and filled with a free-flowing coolant.

Снабжение сушильного барабана дополнительной кольцевой полостью в совокупности с теплоносителем способствует исключению теплового сопротивлени , в качестве которого рассматриваетс  перфорированна  рубашка, и реализаци  контактного тепломассообмена путем ее насыщени  (включа  и отверсти ) сыпучим теплоносителем. Размещение указанной полости между поверхност ми керамического цилиндра и перфорированной рубашки позволит повысить теплоемкость узла путем передачи тепловой энергии от керамического цилиндра к высушиваемому материалу за счет высоких теплопровод щих свойств теплоносител . Сыпучий теплоноситель в процессе взаимодействи  с высушиваемым материалом с одной стороны и керамическим цилиндром с другой поддерживает посто нство температуры рубашки за счет собственного перемешивани  в кольцевой полости, создающего имитациюSupplying the drying drum with an additional annular cavity in combination with the coolant helps to eliminate thermal resistance, which is considered to be a perforated jacket, and the implementation of contact heat and mass transfer by saturating it (including the hole) with a friable coolant. Placing the cavity between the surfaces of the ceramic cylinder and the perforated jacket will increase the heat capacity of the node by transferring thermal energy from the ceramic cylinder to the material being dried due to the high heat-conducting properties of the heat transfer medium. In the process of interaction with the dried material on the one hand, the free-flowing heat carrier and the ceramic cylinder on the other side maintain the temperature of the jacket due to its own mixing in the annular cavity, creating an imitation

кип щей массы. При этом полотно контактирует как с поверхностью рубашки, температура поверхности которой стабилизируетс  теплоносителем, так и непосредственно сboiling mass. In this case, the fabric contacts both with the surface of the jacket, the temperature of which surface is stabilized by the coolant, and directly with

теплоносителем в перфорационных отверсти х , что исключает конвективный обмен и способствует интенсификации сушки.coolant in the perforations, which eliminates the convective exchange and contributes to the intensification of drying.

На чертеже представлена камера дл  сушки ткани, поперечное сечение.The drawing shows the camera for drying fabric, cross section.

0 Камера дл  сушки ткани содержит теплоизолированный корпус 1 и размещенный в нем по крайней мере один сушильный барабан 2. Сушильный барабан 2 состоит из керамического цилиндра 3, перфорирован5 ной рубашки 4 и электрических нагревателей 5, размещенных в цилиндре 3. Кольцева  полость 6 размещена между поверхност ми перфорированной рубашки 4 и керамического цилиндра 3, а сыпучий тепло0 носитель 7 введен в упом нутую полость.-В сушильной камере предусмотрены входна  8 и выходна  9 щели, а также направл ющие ролики 10 дл  транспортировки полотна 11 и пароотвод щий патрубок 12,0 The drying chamber contains a heat-insulated casing 1 and at least one drying drum 2. placed in it. The drying drum 2 consists of a ceramic cylinder 3, a perforated jacket 4 and electric heaters 5 placed in the cylinder 3. The annular cavity 6 is located between the surface a perforated jacket 4 and a ceramic cylinder 3, and a loose heat carrier 7 is inserted into the cavity. Inlet chamber 8 and outlet 9 slits are provided, as well as guide rollers 10 for transporting web 11 and a steam outlet 12,

5 Камера может быть использована с приемным и подающим узлами, установленными в тракте перемещени  высушиваемого материала, например ткани. Корпус может быть изолирован, например, асбестом, что5 The camera can be used with receiving and feeding units installed in the path of movement of the material being dried, for example, fabric. The body may be insulated, for example, with asbestos, which

0 повышает теплоемкость, или любым другим материалом, способным выполн ть ту же функцию. Кольцева  полость между керамическим цилиндром и перфорированной рубашкойзасыпаетс сыпучим0 increases the heat capacity, or any other material capable of performing the same function. The annular cavity between the ceramic cylinder and the perforated jacket is filled with loose

5 теплоносителем, например селикагелем, с диаметром частиц 5-8 мм, а диаметр перфорации должен быть меньше диаметра частиц сыпучего материала, в частности 3-4 мм. При использовании устройства на по0 верхности перфорированной рубашки может быть достигнута температура до 80-120°С, что достаточно дл  сушки материалов контактным способом и повышени  п роиз водител ьности.5 coolant, such as silica gel, with a particle diameter of 5-8 mm, and the diameter of the perforation should be less than the diameter of the particles of the bulk material, in particular 3-4 mm. When using the device on the surface of a perforated jacket, temperatures up to 80–120 ° C can be achieved, which is sufficient for drying materials by contact and increasing the driver's power.

5 Производительность устройства пр мо пропорциональна количеству керамических цилиндров с установленными в них тепловыми электронагревател ми. Например, сушку льн ного полотна можно осуществ0 л ть с использованием трех цилиндров с мощностью установленных в них нагревателей по 15 кВт каждый. При этом производительность установки может достигать 2000-3000 м/ч.5 The performance of the device is directly proportional to the number of ceramic cylinders with thermal electric heaters installed in them. For example, flax linen can be dried using three cylinders with a capacity of 15 kW heaters installed in them. At the same time, the installation capacity can reach 2000-3000 m / h.

5 Устройство работает следующим образом .5 The device operates as follows.

После разогрева камеры до 80-120°С включают привод перемещени  (не показан ) высушиваемого полотна 11, которое через входную щель 8, перемеща сь по синусоидальной траектории, попеременно огибает поверхности перфорированных рубашек 4 верхней и нижней поверхност ми. При этом осуществл етс  контактный нагрев поверхностей, осуществл емый за счет передачи тепловой энергии от электрических нагревателей 5 к полотну 11 непосредственно через керамические цилиндры 3, сыпучий теплоноситель 7 и перфорированную рубашку 4.After heating the chamber to 80-120 ° C, a movement drive (not shown) of the drying web 11 is activated, which, through the entrance slit 8, moving along a sinusoidal path, alternately bends around the surfaces of the perforated jackets 4 of the upper and lower surfaces. In this case, contact heating of the surfaces is carried out, carried out by transferring thermal energy from the electric heaters 5 to the web 11 directly through the ceramic cylinders 3, the free-flowing heat carrier 7 and the perforated jacket 4.

Одновременно поверхности перфорированных рубашек 4 выполн ют функции обводных роликов, задающих синусоидальную траекторию. Высушенное полотно через выходную щель 9 выходит за пределы камеры и направл етс  к приемному узлу (не показан).At the same time, the surfaces of the perforated shirts 4 perform the functions of bypass rollers defining a sinusoidal path. The dried web through the exit slit 9 extends beyond the bounds of the chamber and is directed to a receiving unit (not shown).

Применение предлагаемой камеры позвол ет повысить производительность сушки путем обеспечени  контактного теп- ломассообмена. Вместе с тем устройствоThe use of the proposed chamber allows for an increase in the productivity of drying by providing contact heat and mass transfer. However, the device

обеспечивает экономию сухого пара и снижает расход энергоресурсов путем повышени  теплоемкости камеры. Экономический эффект при использовании устройства достигаетс  преимущественно за счет снижени  металлоемкости, экономии пара и электроэнергии.provides savings of dry steam and reduces energy consumption by increasing the heat capacity of the chamber. The economic effect of using the device is achieved mainly by reducing the metal consumption, saving steam and electricity.

Claims (1)

Формула изобретени  Камера дл  сушки ткани, содержаща  теплоизолированный корпус и размещенный в нем по крайней мере один сушильный барабан, выполненный в виде керамического цилиндра, заключенного в перфорированную рубашку и снабженного электрическим нагревателем , отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, сушильный барабан снабжен дополнительной кольцевой полостью, размещенной между поверхност ми перфорированной рубашки и керамического цилиндра и заполненной сыпучим теплоносителем.Claims for drying a fabric containing a heat-insulated body and at least one drying drum placed therein, made in the form of a ceramic cylinder enclosed in a perforated shirt and equipped with an electric heater, characterized in that, in order to intensify the drying process, the drying drum provided with an additional annular cavity located between the surfaces of the perforated jacket and the ceramic cylinder and filled with a flowing heat carrier.
SU894759566A 1989-11-20 1989-11-20 Cloth drying chamber SU1737237A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894759566A SU1737237A1 (en) 1989-11-20 1989-11-20 Cloth drying chamber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894759566A SU1737237A1 (en) 1989-11-20 1989-11-20 Cloth drying chamber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1737237A1 true SU1737237A1 (en) 1992-05-30

Family

ID=21479819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894759566A SU1737237A1 (en) 1989-11-20 1989-11-20 Cloth drying chamber

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1737237A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2509274C1 (en) * 2010-02-17 2014-03-10 Ниссан Мотор Ко., Лтд. Drying device, and drying method
WO2021179228A1 (en) * 2020-03-12 2021-09-16 苏州汪永亨丝绸科技文化有限公司 Circulation drying device for song brocade fabric production

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Мг 537535, кл. F 26 В 13/08, 1974. Авторское свидетельство СССР № 842362, кл. F 26 В 13/06, 1981. Авторское свидетельство СССР NS 1553805, кл. F 26 В 13/06. 1988. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2509274C1 (en) * 2010-02-17 2014-03-10 Ниссан Мотор Ко., Лтд. Drying device, and drying method
US8950083B2 (en) 2010-02-17 2015-02-10 Nissan Motor Co., Ltd. Drying device and drying method
WO2021179228A1 (en) * 2020-03-12 2021-09-16 苏州汪永亨丝绸科技文化有限公司 Circulation drying device for song brocade fabric production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2682116A (en) Method and apparatus for treating fibrous sheet material by superheated steam or vapors
US4124941A (en) Process and additional devices of cylinder drying machines for the uniform drying of textiles
US4801778A (en) Condensation resistant electrode for use in a dielectric heating apparatus
US3925906A (en) Hot wire drying
KR840005208A (en) A device to protect the tumble dryer from thermal stress
EP0177774A3 (en) Apparatus for drying web materials
SU1737237A1 (en) Cloth drying chamber
US3430352A (en) Method and apparatus for the heat-treatment of materials which can be stressed in a longitudinal direction
EP0857809A3 (en) Dry-cleaning machine with steam heated drying air
US3178831A (en) Apparatus for drying continuous webs of textile material
US3318017A (en) Heat treating method and apparatus
FI116732B (en) Method and apparatus for drying a fiber web
US4534120A (en) Dryer for a continuous textile fabric
CN217266381U (en) Forming machine with microwave heating unit
SU1030443A1 (en) Flow line for dyeing cloth
JPH07124388A (en) Drying machine
US6458166B1 (en) Method and device for fixing of tubular fabric
CN212640896U (en) Sealing device of steamer
FI81626C (en) FOERFARANDE FOER TORKNING AV EN FIBERBANA.
BG41757A1 (en) Hot ironing device in particular multisectional ironing device
SU1553805A1 (en) Installation for drying elongated materials
RU2123548C1 (en) Apparatus for continuous treatment of elongate material
JPH02253877A (en) Dryer for web
SU1285097A1 (en) Apparatus for drying web materials
KR910000811B1 (en) Apparatus for continuous wet-hot treatment of cloth