SU1737050A1 - Apparatus for compacting fibrous blank of felted footwear base - Google Patents
Apparatus for compacting fibrous blank of felted footwear base Download PDFInfo
- Publication number
- SU1737050A1 SU1737050A1 SU894709628A SU4709628A SU1737050A1 SU 1737050 A1 SU1737050 A1 SU 1737050A1 SU 894709628 A SU894709628 A SU 894709628A SU 4709628 A SU4709628 A SU 4709628A SU 1737050 A1 SU1737050 A1 SU 1737050A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- template
- flexible element
- plate
- top plate
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к вал льно-войлочной промышленности и позвол ет повысить производительность устройства за счет уплотнени за один прием всей поверхности заготовки основы вал ной обуви. Оно содержит расположенные горизонтально, друг над другом подвижную верхнюю плиту и неподвижную нижнюю плиту, кажда из которых снабжена штампом. Между штампами установлен шаблон дл заготовки в форме основы вал ной обуви и уплотнитель торцовой поверхности заготовки, выполненный в виде гибкого элемента, охватывающего шаблон по наружному контуру с изгибом, обеспечивающим контакт с заготовкой , и с зазором, равным толщине заготовки . После одевани заготовки на шаблон помещают ее между штампами и при горизонтальном возвратно-поступательном перемещении штампов и гибкого элемента производитс уплотнение всей поверхности заготовки. 3 з.п.ф-лы, 6 ил. (ЛThe invention relates to the shaft of the flax-felt industry and improves the productivity of the device by compacting the entire surface of the base shoe of the shaft shoe at a time. It contains horizontally, one above the other, a movable upper plate and a fixed lower plate, each of which is stamped. A template for a billet in the form of a shaft shoe and a seal for the end surface of the billet, made in the form of a flexible element, enclosing the template along the outer contour with a bend that provides contact with the billet and with a gap equal to the thickness of the billet, is installed between the dies. After the workpiece is put on the template, it is placed between the dies and during the horizontal reciprocating movement of the dies and the flexible element, the entire surface of the workpiece is compacted. 3 hp ff, 6 ill. (L
Description
Изобретение относитс к вал льно-войлочной промышленности, в частности к производству вал ной обуви.The invention relates to the shaft of the flax-felt industry, in particular, to the production of shaft shoes.
Цель изобретени - повышение производительности устройства за счет обеспечени уплотнени всей поверхности заготовки за один установ.The purpose of the invention is to increase the productivity of the device by providing a seal of the entire surface of the workpiece in one set.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство без верхней плиты, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - узел соединени платформ; на фиг. 6 - фиксатор положени (на- правлени перемещени элементов устройства показаны стрелками).FIG. 1 shows the proposed device without the top plate, view in plan; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. one; in fig. 5 - platform connection unit; in fig. 6 — latch position (directions of movement of the device elements are shown by arrows).
Устройство дл уплотнени волокнистой заготовки основы вал ной обуви содержит расположенные горизонтально друг над другом неподвижную подогреваемую паром нижнюю плиту 1 и верхнюю плиту 2, имеющую механизм перемещени в вертикальном направлении и привод возвратно- поступательного перемещени в горизонтальном направлении (не показано). К плите 2 жестко прикреплен штамп 3. На плите 1 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещени в на- правлении,противоположномThe apparatus for compacting the fiber preform of the base shoe comprises horizontally one above the other fixed base heated by the bottom plate 1 and the top plate 2 having a mechanism for moving in the vertical direction and driving reciprocating movement in the horizontal direction (not shown). A stamp 3 is rigidly attached to plate 2. On plate 1 it is mounted with the possibility of reciprocating movement in the direction opposite to
направлению перемещени верхней плиты 2, штамп 4. Между штампами 3 и 4 посредством кронштейна 5 на оси 6 манипул тора (не показано) смонтирован шаблон 7, имеющий форму сложенной по оси симметрии задней голени основы вал ной обуви с плоthe direction of movement of the top plate 2, the stamp 4. Between the dies 3 and 4 by means of a bracket 5 on the axis 6 of the manipulator (not shown), a template 7 is mounted, having the form of a shaft bottom folded along the axis of symmetry of the back tibia
соwith
ИAND
СЛSL
оabout
скоовальным профилем в поперечном сечении . Дл удобства одевани и съема заготовки носок шаблона 7 шарнирно поворачиваетс относительно п тки. Форма штампов 3 и 4 соответствует форме шабло- на 7, причем линейные размеры на плоскости , обращенной к шаблону по направлению перемещени верхней плиты, каждого штампа меньше линейных размеров шаблона на величину амплитуды пере- мещени верхней плиты 2. В устройстве предусмотрена возможность смены шаблона 7 и штампов 3 и 4 в зависимости от размера уплотн емой заготовки.cross section. For convenience of dressing and removing the workpiece, the toe of the template 7 pivots about the heel. The shape of dies 3 and 4 corresponds to the shape of template 7, and the linear dimensions on the plane facing the template in the direction of movement of the top plate, each stamp is smaller than the linear dimensions of the template by the magnitude of the displacement amplitude of the top plate 2. The device has the option of changing the template 7 and dies 3 and 4, depending on the size of the workpiece to be compacted.
Уплотнитель торцовой поверхности за- готовки выполнен в виде гибкого элемента 8, например профильной армированной резины , охватывающего шаблон 7 по наружному контуру, исключа торцовую часть голенища, с изгибом дл осуществлени контакта в рабочей зоне с радиусной торцовой поверхностью заготовки. Один конец гибкого элемента 8 кинематически св зан с приводом перемещени верхней плиты (не показано), а к другому концу приложена си- ла, например, в виде пружины, имеющей определенное нат жение (не показано), При этом на плоскости, обращенной к шаблону 7, на гибком элементе 8 выполнены рифли.The end face seal of the workpiece is made in the form of a flexible element 8, for example, a reinforced rubber profile that encircles the template 7 along the outer contour, excluding the end portion of the shaft, with bending to make contact in the working area with the radial end surface of the workpiece. One end of the flexible element 8 is kinematically connected with a drive for moving the upper plate (not shown), and force is applied to the other end, for example, in the form of a spring having a certain tension (not shown). At the same time, on the plane facing the template 7, rifles are made on the flexible element 8.
В местах с наибольшим радиусом кривизны контура заготовки - косой подъем, носок, п тка установлены изогнутые направл ющие 9-11 с пазами, в которых размещен гибкий элемент 8. Кажда направл юща составлена из секций 12, которые посредством гибкой св зи 13, например троса или пружины присоединены к колодке 14. Гибкий элемент 8 огибает ролики 15 и 16, имеющие вогнутые торцовые поверхности. Ролики 15 и 16 насажены на ос х 17 и 18 свободно. Гибкий элемент имеет средство дл его отвода от заготовки, которое выполнено в виде платформ 19 и 20, которые закреплены по обе стороны от штампа 4 на нижней плите. Оси 17 и 18 закреплены на платформах 19 и 20. Платформы 19 и 20 через шарнирно-рычажную систему 21 св заны с механизмом подъема верхней плиты (не показано), обеспечиваю- щую синхронное сближение и расхождение платформ 19 и 20. Колодки изогнутых направл ющих 9 и 10 качаютс на шарнирах 22 и 23, смонтированных на платформе 19, а колодка направл ющей 24 - на платформе 20. In places with the greatest radius of curvature of the contour of the workpiece - oblique lift, toe, heel, curved guides 9-11 are installed with grooves in which flexible element 8 is placed. Each guide is composed of sections 12, which by means of flexible connection 13, for example or springs attached to the block 14. The flexible element 8 bends around the rollers 15 and 16, having concave end surfaces. Rollers 15 and 16 are mounted on axles x 17 and 18 freely. The flexible element has a means for its removal from the workpiece, which is made in the form of platforms 19 and 20, which are fixed on both sides of the stamp 4 on the bottom plate. Axes 17 and 18 are fixed on platforms 19 and 20. Platforms 19 and 20 through an articulated-lever system 21 are connected with a lifting mechanism for the upper plate (not shown), which ensures synchronous approach and divergence of platforms 19 and 20. Blocks of curved guides 9 and 10 is swung on the hinges 22 and 23 mounted on the platform 19, and the pad of the guide 24 is mounted on the platform 20.
Фиксатор положени выполнен в виде направл ющего паза 25, расположенного на верхней плите 2 по направлению его перемещени , и вход щей в него пластины 26, закрепленной на шаблоне 7.The position lock is made in the form of a guide groove 25 located on the upper plate 2 in the direction of its movement, and a plate 26 included in it, mounted on the template 7.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Волокнистую заготовку основы вал ной обуви 27 одевают на шаблон 7. Манипул тор (не показано) помещает шаблон 7 с заготовкой 27 в рабочую зону, т.е. на штамп 4 нижней плиты 1. Верхнюю плиту 2 опускают до контакта штампа 3 с заготовкой 27. Пластина 26 входит в паз 25, фиксиру положение шаблона 7.The fiber blank of the base of the shaft shoe 27 is put on the template 7. A manipulator (not shown) places the template 7 with the workpiece 27 in the working area, i.e. on the stamp 4 of the bottom plate 1. The top plate 2 is lowered until the stamp 3 contacts the workpiece 27. The plate 26 enters the groove 25, fixing the position of the template 7.
Одновременно происходит сближение платформ 19 и 20 до контакта рифлей гибкого элемента 8 с заготовкой 27. Таким образом, заготовка оказываетс зажатой между двум штампами 3 и 4 и гибкими элементом 8.At the same time, the platforms 19 and 20 come closer to the contact of the flute of the flexible element 8 with the workpiece 27. Thus, the workpiece is sandwiched between two dies 3 and 4 and the flexible element 8.
После чего включают привод возвратно- поступательного перемещени в горизонтальном направлении верхней плиты (не показано). Одновременно приводитс в движение штамп 4 и гибкий элемент 8. Происходит уплотнение всей поверхности заготовки 27.Then turn on the drive of reciprocating movement in the horizontal direction of the upper plate (not shown). At the same time, the stamp 4 and the flexible element 8 are set in motion. The entire surface of the workpiece 27 is compacted.
Через определенное врем , необходимое дл уплотнени заготовки, согласно технологическим нормам, привод перемещени верхней плиты {не показано) отключают и поднимают верхнюю плиту 2. Одновременно с подъемом верхней плиты 2 осуществл етс отвод гибкого элемента 8 от заготовки 27.After a certain time required to compact the workpiece, according to the technological standards, the drive for moving the upper plate (not shown) is turned off and the upper plate 2 is lifted. Simultaneously with the lifting of the upper plate 2, the flexible element 8 is retracted from the workpiece 27.
Затем манипул тор (не показано) выводит шаблон 7 с уплотненной заготовкой из рабочей зоны. Заготовку снимают с шаблона , а вместо нее одевают другую, и весь цикл уплотнени повтор етс .Then the manipulator (not shown) displays the template 7 with the compacted workpiece from the working area. The blank is removed from the template, and another is worn instead, and the entire consolidation cycle is repeated.
Предлагаема конструкци устройства позвол ет повысить производительность за счет сокращени времени на уплотнение заготовки .The proposed design of the device improves productivity by reducing the time to compact the workpiece.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894709628A SU1737050A1 (en) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | Apparatus for compacting fibrous blank of felted footwear base |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894709628A SU1737050A1 (en) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | Apparatus for compacting fibrous blank of felted footwear base |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1737050A1 true SU1737050A1 (en) | 1992-05-30 |
Family
ID=21456302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894709628A SU1737050A1 (en) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | Apparatus for compacting fibrous blank of felted footwear base |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1737050A1 (en) |
-
1989
- 1989-06-22 SU SU894709628A patent/SU1737050A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1666599, кл. D 04 Н 1/08,1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2041755C1 (en) | Method of forming blank of sheet material particularly for making electron beam tube mask and apparatus for performing the method | |
RU1829978C (en) | Sheet forming method and device for effecting the same | |
KR950003541B1 (en) | Process and device for press-forming sheet material having a small elongation | |
CA1274078A (en) | Apparatus for the production of back-foamed cushions | |
SU1737050A1 (en) | Apparatus for compacting fibrous blank of felted footwear base | |
CN2282467Y (en) | Stamping bending shaper for plate metals | |
JP2554768B2 (en) | Mold for flange molding | |
EP0983807A3 (en) | A press brake | |
CN113170953B (en) | Vamp cooling and shaping equipment | |
US3418689A (en) | Hydraulic forming or injection press for molding synthetic materials | |
KR0182407B1 (en) | Side member molding method of a vehicle | |
JP3199991B2 (en) | Press molding die equipment | |
CN1122267A (en) | Hydraulic stretching apparatus of pressing machine for stretching thin plate formed products | |
RU2036041C1 (en) | Stamped blank moulding method and apparatus | |
SU1148685A1 (en) | Die for assembling hinges | |
CN220805915U (en) | Laser processing mechanism of sole cutting machine | |
JP3383525B2 (en) | Press machine and press working method | |
CN212884499U (en) | Progressive die for bending complex parts | |
JPS60206544A (en) | Bending machine | |
JPS57160599A (en) | Press working device of metallic plate product | |
KR930017705A (en) | Turret punch press | |
SU1063628A2 (en) | Thermal press | |
SU643337A1 (en) | Press for shaping construction articles | |
SU1694093A1 (en) | Device for compacting semiproduct | |
CN112719003A (en) | Die stamping production device |