SU1736975A1 - Method for obtaining swelling starch - Google Patents
Method for obtaining swelling starch Download PDFInfo
- Publication number
- SU1736975A1 SU1736975A1 SU894710244A SU4710244A SU1736975A1 SU 1736975 A1 SU1736975 A1 SU 1736975A1 SU 894710244 A SU894710244 A SU 894710244A SU 4710244 A SU4710244 A SU 4710244A SU 1736975 A1 SU1736975 A1 SU 1736975A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- starch
- disintegrator
- swelling starch
- grinding
- carried out
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: пищева промышленность . Сущность изобретени : обработку крахмала провод т на дезинтеграторной установке с дисковыми роторами при скорости дозировани крахмала 1,3-1-7 кг/ч и скорости соударений частиц крахмала перед выходом из дезинтегратора 280-300 м/с. 1 табл.Use: food industry. SUMMARY OF THE INVENTION: Starch treatment is carried out on a disintegrating unit with disk rotors at a dosing rate of 1.3-1-7 kg / h and a collision speed of starch particles before leaving the disintegrator at 280-300 m / s. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к технологии производства набухающих крахмалов (НК), которые могут быть использованы в пищевой промышленности и дл различных технических целей.The invention relates to the production technology of swelling starches (NK), which can be used in the food industry and for various technical purposes.
Одну группу НК представл ют крахмалы , приготовл емые путем предварительной клейстеризации водной суспензии крахмала и последующего высушивани кдейстера в тонком слое на паровых барабанных вальцовых сушилках.One group of NCs are starches prepared by pre-gelatinising an aqueous suspension of starch and then drying the cdeister in a thin layer on a steam drum roller dryer.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ получени НК, включающий подготовку сырь с его увлажнением, а иногда и с отработкой химическими реагентами, клейстеризацию крахмала, образование тонкой пленки клейстера, высушивание ее, деструкцию крахмала при измельчении высушенной пленки клейстера до порошкообразного продукта и просеивание последнего.The closest to the present invention is a method for producing NK, including preparing the raw material with its wetting, and sometimes with working off chemical reagents, gelatinising starch, forming a thin film of paste, drying it, destroying starch by grinding the dried film of paste to a powdered product and sifting the last.
Недостатком известного способа вл етс сложность его осуществлени .The disadvantage of this method is the complexity of its implementation.
Цель изобретени - упрощение способа .The purpose of the invention is to simplify the method.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени набухающих крахмалов, включающему их механическую деструкцию механическую деструкцию осуществл ют обработкой исходного крахмала в дезинтеграторе с дисковыми роторами при скорости подачи в него крахмала 1,3-1,7 кг/ч и скорости соударений частиц крахмала перед выходом из дезинтегратора 280-300 м/с.The goal is achieved in that according to the method for producing swelling starches, including their mechanical destruction, mechanical destruction is carried out by treating the starting starch in a disintegrator with disk rotors at a feed rate of 1.3-1.7 kg / h of starch and striking speed of the starch particles before 280-300 m / s exit from the disintegrator.
Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.The proposed method is carried out as follows.
Загруженный в бункер крахмал с небольшим количеством воздуха поступает в помольную камеру дезинтегратора через дозатор и входную течку. В зоне измельчени он получает серию ударов от мелющих элементов, в результате чего дробитс и вылетает на периферию помольной камеры Обработанный крахмал выводитс воздухом через выходную течку в циклон, где происходит отделение его от воздуха. Из циклона крахмал поступает в сборник и представл ет собой НК, готовый к применению .Starch loaded into the bunker with a small amount of air enters the grinding chamber of the disintegrator through the dispenser and the inlet chute. In the grinding zone, he receives a series of blows from the grinding elements, which is crushed and flies to the periphery of the grinding chamber. The processed starch is discharged by air through the outlet chute to the cyclone, where it is separated from the air. From the cyclone, the starch enters the collection and is NC, ready to use.
XIXi
соwith
оabout
Ю Х|Yu X |
слcl
В пищевой промышленности при оценке качества НК наибольшую значимость имеет его водоудерживающа способность (ВУС).In the food industry, when assessing the quality of a NC, its water-holding capacity (WCS) has the greatest significance.
Изучение полученных крахмалов под электронным микроскопом с увеличением 120 кВ показало, что в ходе дезинтегрированного размола крахмала происходит видоизменение физической структуры его частиц, выражающеес в образовании ассо- циатов шаровидной формы. Плотные зерна необработанного крахмала превращаютс в пустые шарики с четко различимой двухслойной структурой, представл ющей собой слой из отдельных более мелких разбухших частиц, которые окружены оболочкой с измен ющейс степенью разбухани . Крахмал с такой структурой частиц способен быстро адсорбировать свободную воду при комнатной температуре и сильно набухать. Это обусловлено тем, что вода, легко пронизыва относительно тонкую верхнюю оболочку и щели между мелкими частицами, как бы скапливаетс внутри шариков, способству их набуханию и адсорбции воды с наружной стороны.The study of the obtained starches under an electron microscope with a magnification of 120 kV showed that during the disintegrated grinding of starch there is a modification of the physical structure of its particles, expressed in the formation of spherical associates. The dense grains of untreated starch are transformed into empty balls with a clearly distinguishable two-layer structure, which is a layer of individual smaller, swollen particles that are surrounded by a shell with varying degrees of swelling. Starch with such a particle structure is able to quickly adsorb free water at room temperature and swell strongly. This is due to the fact that water, easily penetrating the relatively thin upper shell and the gaps between small particles, as if accumulates inside the balls, facilitating their swelling and adsorption of water from the outside.
П р и м е р 1. Обработку крахмала провод т на дезинтеграторной установке производительностью 10-15 кг/ч при выходной скорости соударений 50-300 м/с на последнем круге комплекта роторов. Дезинтегратор установки снабжают 6-р дными пальцевыми роторами квадратного сечени . В бункер дозирующего устройства загружают 1000 г пищевого картофельногоPRI me R 1. Starch treatment is carried out on a disintegrator with a capacity of 10–15 kg / h with a collision output speed of 50–300 m / s on the last lap of a set of rotors. The disintegrator is equipped with 6-square square finger rotors. 1000 g of edible potato are loaded into the hopper of the dosing device.
крахмала с ВУС 1,7 воды на 1 г продукта. На дозаторе задают скорость дозировани 1,3 кг/ч. После совершени комплекса включений, необходимых дл запуска установки , довод т скорость вращени роторов плавно до 20 тыс об/мин, которой соответствует выходна скорость соударений 280 м/с. Затем включают дозирующее устройство Загруженный в бункер крахмал с небольшим количеством воздуха поступает в помольную камеру дезинтегратора через дозатор и входную течку. В зоне измельчени он получает серию ударов от мелющих элементов, в результате чего дробитс и вылетает на периферию помольной камеры. Обработанный крахмал выводитс воздухом через выходную течку в циклон, где происходит отделение его от воздуха. Из циклона крахмал поступает в сборник продуктов , представл ющих собой НК, готовый к применению.starch with MAS 1.7 water per 1 g of the product. At the dosing unit, the dosing rate is set at 1.3 kg / h. After completing the set of inclusions required to start the installation, the rotational speed of the rotors is adjusted to a smooth speed of 20 thousand rpm, which corresponds to an output impact velocity of 280 m / s. Then the metering device is switched on. Starch loaded into the bunker with a small amount of air enters the grinding chamber of the disintegrator through the dispenser and the inlet chute. In the grinding zone, he receives a series of punches from the grinding elements, which results in crushing and flying to the periphery of the grinding chamber. The processed starch is expelled by air through the outlet chute to the cyclone, where it is separated from the air. From the cyclone, the starch enters the collection of products, which are NC, ready for use.
Результаты экспериментов и данные о ВУС полученных продуктов представлены в таблице.The results of the experiments and data on the MAS of the products obtained are presented in the table.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894710244A SU1736975A1 (en) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Method for obtaining swelling starch |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894710244A SU1736975A1 (en) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Method for obtaining swelling starch |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1736975A1 true SU1736975A1 (en) | 1992-05-30 |
Family
ID=21456608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894710244A SU1736975A1 (en) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Method for obtaining swelling starch |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1736975A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2509743C2 (en) * | 2009-08-19 | 2014-03-20 | Карджилл, Инкорпорейтед | Gypsum board panels and methods for production thereof |
-
1989
- 1989-06-26 SU SU894710244A patent/SU1736975A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Крахмал и крахмэлопродукты/Под оед. Н Г.Гулюка. М . Агропромиздэт 1985. с 99- 100. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2509743C2 (en) * | 2009-08-19 | 2014-03-20 | Карджилл, Инкорпорейтед | Gypsum board panels and methods for production thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4513018A (en) | Continuous production of corn products | |
US6085440A (en) | Process and an apparatus for producing a powdered product by spin flash drying | |
US4214376A (en) | Process and apparatus for the continuous drying and/or granulating of loose material | |
CA1150039A (en) | Simultaneous water treatment and grinding of calcined gypsum | |
US2798674A (en) | Filter aid and its preparation | |
NO146660B (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING THE SOFT DINATE CHROMOGLYCLE PELLET | |
AU3033000A (en) | Process and apparatus for agglomeration of powders | |
US4326455A (en) | Continuous production of grain products | |
US6786437B2 (en) | Closed loop cyclonic mill, and method and apparatus for drying and fiberizing material | |
EP0703992A1 (en) | Spray drying | |
SU1736975A1 (en) | Method for obtaining swelling starch | |
US2559551A (en) | Production of dry gluten | |
US6547173B1 (en) | Method and apparatus for removing the husks of oil-bearing seeds | |
JPH0727476A (en) | Treatment apparatus of moistened granular material | |
US6394371B1 (en) | Closed-loop cyclonic mill, and method and apparatus for fiberizing material utilizing same | |
US3029169A (en) | Wet starch impact milling process | |
NO140003B (en) | PROCEDURES FOR TREATMENT OF MOUNT MORILLONITE | |
US2854339A (en) | Method of making corn meal | |
US1664598A (en) | Plastic hydrated lime and process of making it | |
US3839802A (en) | Desiccator for wet powder particles | |
US3823877A (en) | Apparatus and process for reducing waste organic materials into clean, sterilized powder, meal or flakes | |
US2751301A (en) | System for the agglomeration of solvent-extracted fine solid organic particles | |
US5145117A (en) | Process of and system for flouring wheat | |
JP2005049060A (en) | Method and device for making heated cereals to single grain | |
US4081558A (en) | Processes and apparatus for producing active dried yeast |