SU1736871A1 - Устройство дл пакетировани плоских изделий - Google Patents

Abstract

Использование: изобретение относитс  к оборудованию дл  механизации погрузоч- но-разгрузочных работ, а именно к устройствам дл  пакетировани  плоских изделий. Сущность изобретени : устройство содержит два цепных приводных контура 1 с ро- ликоопорами 2, образующих окна между группами роликов, и звездочками 4-6, а также опоры с направл ющими 10 дл  цепей, участки которых установлены шарнирно, при этом размещенные со стороны подачи изделий звездочки 6 установлены с возможностью вертикального перемещени . После подачи издели  на роликоопоры 2 до упора производ т опускание звездочек 6 и одновременное движение цепных контуров 1 до скатывани  изделий с роликов 2 и укладывани  их на стол дл  пакета. 2 ил.

Description

Г)

со

с

XI со о

00 XI

Изобретение относитс  к оборудованию дл  механизации погрузочно-разгру- зочных работ - к устройствам пакетировани  изделий, поступающих с технологической линии непрерывным пото- ком, преимущественно длинномерных и же- стких, например, профилированных, с большой высотой гофр.

Известно устройство дл  пакетировани  листов, содержащее подающее устрой- ство, раму, на которой размещен укладывающий конвейер, состо щий из цепных контуров, роликоопор, приводных и неприводных звездочек, установленных на валах. Верхние горизонтальные участки це- пей снабжены поддерживающими направл ющими . Кроме того, в передней части конвейера имеетс  упор дл  выравнивани  торца стопы.

Недостатком данного устройства  вл - етс  то, что оно предназначено дл  пакетировани  только гибких изделий, т.е. тех, которые обладают деформацией на изгиб. Если пакетируемое изделие будет достаточно жестким, то его невозможно уложить в стопу без повреждени , что ухудшает эксплуатационные качества.

Известно также устройство дл  пакетировани  плоских изделий, содержащее подающий механизм, размещенные за ним по направлению подачи изделий два вертикальных цепных контура, охватывающие приводные и холостые звездочки, смонтированные на цеп х посредством осей с шагом ролики и установленный под верхними ветв ми цепей стол дл  пакета изделий.

Недостатком данной конструкции  вл етс  то, что устройство позвол ет пакетировать повреждени  только гибкие издели . При пакетировании жестких длин- номерных изделий будет происходить их деформаци , излом, так как в данной конструкции они могут подаватьс  только консольно вследствие того, что приемна  плоскость устройства расположена ниже подающей. Повреждени  пакетируемых изделий снижает их эксплуатационные характеристика .

Цель изобретени  - улучшение эксплуатационных характеристик за счет исключе- ни  повреждений изделий.

Цель достигаетс  тем, что устройство дл  пакетировани  плоских изделий, содержащее подающий механизм, размещенные за ним по направлению подачи изделий два вертикальных цепных контура, охватывающих приводные и холостые звездочки, смонтированные на цеп х посредством осей с шагом ролики и установленный под верхними ветв ми цепей стол дл  пакета

изделий, снабжено опорами верхних и нижних цепей, расположенными в средней части последних на уровне звездочек, наиболее удаленных от подающего механизма , а ближние к подающему механизму звездочки обоих цепных контуров установлены с возможностью вертикального перемещени  от привода ниже опор, при этом ролики смонтированы на цеп х с образованием по крайней мере двух групп, кажда  из которых отстоит от другой на рассто нии большем, чем шаг между роликами в группе.

На фиг. 1 изображено устройство дл  пакетировани  плоских изделий, общий вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Устройство дл  пакетировани  плоских изделий содержит подающий механизм, например , в виде непрерывно работающей технологической линии (не показана), размещенные за ним по направлению подачи изделий два вертикальных, параллельных, цепных контура 1, соединенных между собой роликоопорами 2.

Роликоопоры 2 смонтированы на цеп х 1 с образованием по крайней мере двух групп, кажда  из которых отстоит от другой на рассто нии большем, чем шаг между роликами в группе, т.е. образованы окна (промежутки ) дл  опускани  плоских изделий 3. Длина окон между группами роликоопор 2 должна быть равна половине длины транспортера . Цепи 1 с роликоопорами 2 огибают приводную 4 и холостую 5 звездочки, а также неприводную звездочку 6 установленные соответственно на валах 7-9.

Цепные контуры 1 поддерживаютс  направл ющими 10, причем верхние и нижние направл ющие 10 состо т кажда  из двух секций: передн   - 11 по направлению подачи изделий и следующа  за ней секци  12. Верхние и нижние цепи 1 снабжены опорами 13, расположенными в средней части последних на уровне звездочек 4. Передние секции 11 направл ющих 10 установлены с возможностью поворота вокруг осей опоры 13, параллельных ос м валов 9, а секции 12 направл ющих 10 прикреплены к рамной конструкции 14.

Валы 9 со звездочками 6, ближними к подающему механизму, смонтированы на раме 15, установленной с возможностью вертикального перемещени  ниже опор 13. Дл  этого рама 15 снабжена четырьм  катками 16, контактирующими с вертикально установленными направл ющими 17. Рама 15 св зана с приводом 18, например, пнев- моцилиндром. К подвижной раме 15 прикреплены пальцы 19, на которые свободно оперты концы передних секций 11 направл ющих 10. Упор 20, размещенный в передней части транспортера, служит дл  качественного формировани  стопы на столе 21 дл  пакета изделий, установленном под верхними ветв ми цепей 1,

Опора 13 должна быть расположена от упора 20 на рассто нии, не меньшем половины общей длины транспортера.

Устройство дл  пакетировани  плоских изделий работает следующим образом.

Плоское длинномерное изделие 3, до- статочно жесткое, например, профилированный лист, перемещаетс  с подающего механизма на ролики 2 цепных контуров 1. После прохождени  конца издели  3 под упором 20 подают команду и пневмоци- линдр 18 перемещает подвижную раму 15 вниз вместе с валами 9, звездочками б и пальцами 19, при этом передн   секци  11 направл ющих 10 с цепными контурами 1 поворачиваетс  вокруг оси опоры 13 и зани- мает наклонное положение. Так как опора 13 расположена в средней части ветвей 1 на рассто нии, не меньшем половины общей длины транспортера, т.е. за центром т жести издели  3, то последнее опрокидывает- с  и займет наклонное положение, скатыва сь по роликоопорам 2 в обратном направлении до упора 20. Этим достигаетс  возможность беспреп тственного консольного перемещени  очередного издели  3 в начальный период складировани .

При достижении последней из несущей группы роликоопоры 2 центра т жести наклонного издели  3 пневмоцилиндр 18 поднимает раму в исходное положение, весь транспортер займет горизонтальное положение . В то врем , когда несуща  группа роликоопор 2 продолжает выходить из-под

W

наклонного издели  3, очередна  группа роликоопор 2 уже будет подходить под очередное изделие 3, предотвраща  его изгиб. Когда роликоопоры 2 полностью выйдут из- под наклонного издели  3, оно опуститс  на стол 21.

Устройство позвол ет предотвратить изгиб пакетируемого издели , а значит, исключает его повреждение - деформацию, излом. Это улучшает эксплуатационные характеристики изделий.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  пакетировани  плоских изделий, содержащее подающий механизм, размещенные за ним по направлению подачи изделий два вертикальных цепных контура , охватывающих приводные и холостые звездочки, смонтированные с шагом на цеп х упом нутых контуров посредством горизонтальных осей ролики и установленный под верхними ветв ми цепных контуров стол дл  пакета изделий, отличающее- с   тем, что, с целью улучшени  эксплуатационных характеристик за счет исключени  повреждени  изделий, оно снабжено опорами верхних и нижних ветвей цепных контуров , расположенными в средней части последних на уровне наиболее удаленных от подающего механизма звездочек, а ближние к подающему механизму звездочки установлены ниже опор с возможностью вертикального перемещени  от привода, при этом ролики смонтированы на цеп х с образованием по крайней мере двух групп, кажда  из которых отстоит от другой на рассто нии большем, чем шаг между роликами в группе.