SU1736697A1 - Drum-type cutting machine - Google Patents

Drum-type cutting machine Download PDF

Info

Publication number
SU1736697A1
SU1736697A1 SU894734352A SU4734352A SU1736697A1 SU 1736697 A1 SU1736697 A1 SU 1736697A1 SU 894734352 A SU894734352 A SU 894734352A SU 4734352 A SU4734352 A SU 4734352A SU 1736697 A1 SU1736697 A1 SU 1736697A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
symmetry
knife
drum
casing
guide
Prior art date
Application number
SU894734352A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дамир Минитдинович Магдеев
Николай Андреевич Мануйлов
Петр Андреевич Трубецкой
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Механизации И Энергетики Лесной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Механизации И Энергетики Лесной Промышленности filed Critical Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Механизации И Энергетики Лесной Промышленности
Priority to SU894734352A priority Critical patent/SU1736697A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1736697A1 publication Critical patent/SU1736697A1/en

Links

Landscapes

  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)

Abstract

Использование: в лесной промышленности при измельчении древесины. Сущность изобретени : внутренн   полость кожуха 1 расположена выше загрузочного патрона 7 и снабжена направл ющими ребрами 10, которые установлены под углом к поперечной оси симметрии ножевого рабочего органа и смещены относительно нее. Внутренн   поверхность направл ющих ребер 10 расположена по дуге окружности ножей 4 рабочего органа, а боковые поверхности каждого направл ющего ребра 10 выполнены криволинейными относительно продольной оси симметрии ножевого рабочего органа. 1 з.п.ф-лы 3 илUsage: in the forest industry when grinding wood. SUMMARY OF THE INVENTION: The internal cavity of the casing 1 is located above the loading chuck 7 and provided with guide ribs 10, which are mounted at an angle to the transverse axis of symmetry of the knife body and are offset relative to it. The inner surface of the guide ribs 10 is located along the arc of the circumference of the knives 4 of the working member, and the side surfaces of each guide rib 10 are curved relative to the longitudinal axis of symmetry of the blade working member. 1 hp ffy 3 silt

Description

Изобретение относитс  к лесной промышленности , в частности к оборудованию дл  измельчени  древесины.The invention relates to the forest industry, in particular to equipment for chopping wood.

Известна барабанна  рубительна  машина , содержаща  установленный в кожухе режущий орган барабанного типа с подно- жесыми пазухаг-м, решетку, механизм подачи , загрузочный патрон и дополнительные контрножи.A known drum chipper machine containing a drum-type cutting organ installed in the casing with supra-sinuses, a grating, a feed mechanism, a loading cartridge and additional counter blades.

Известны также барабанные рубитель- ные машины аналогичной конструкции МРБ4-ЗОГН и МРБ-03.Also known are drum chippers of similar design, MRB4-ZOGN and MRB-03.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  барабанна  рубительна  машина МРБ4-ЗОГН.ОО.ОООТО.Closest to the proposed is the drum chipper machine MRB4-ZOGN.OO.OOOTO.

Недостатками известных машин  вл ютс  низкое качество щепы и увеличенна  энергоемкость процесса рубки. Обусловлено это тем, что в машинах такого типа доиз- мельчение крупной щепы производитс  на дополнительном контрноже, установленном в конце решетки, при этом часть щепы, составл юща  до 90% от объема измельчаемой древесины, попадает в подножевую пазуху, откуда вследствие действи  центробежных сил выбрасываетс  в замкнутое пространство между кожухом и поверхностью ножевого рабочего органа и выноситс  в зону загрузочного патрона. Часть этой щепы вновь подвергаетс  измельчению, что приводит к значительному снижению ее качества и повышению энергоемкости процесса рубки. Друга  часть щепы попадает в вальцы механизма подачи, приводит к ухудшению условий работы механизма и потере щепы.The disadvantages of the known machines are the low quality of the chips and the increased energy intensity of the cutting process. This is due to the fact that in machines of this type, the refinement of coarse chips is carried out on an additional counter set at the end of the grate, with a part of the chips constituting up to 90% of the volume of the wood being chopped up, which due to the action of centrifugal forces is thrown into the closed space between the casing and the surface of the knife body and is carried out into the zone of the loading cartridge. Part of this chip is again crushed, which leads to a significant reduction in its quality and an increase in the energy intensity of the cutting process. Another part of the chip falls into the rollers of the feed mechanism, leads to deterioration of the working conditions of the mechanism and loss of chips.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества щепы и снижение энергоемкости .The aim of the invention is to improve the quality of chips and reduce energy intensity.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в барабанной рубительной машине, содержащей установленный в кожухе ножевой рабочий орган с подножевыми пазухами, решетку, огибающую нижнюю часть ножевого рабочего органа, механизм подачи, загрузочный патрон и контрнож, внутренн   поверхность кожуха выше загрузочного патрона снабжена направл ющими ребрами, которые установлены под углом к поперечной оси симметрии ножевого рабочего органа , при этом внутренн   поверхность направл ющих ребер расположена по дуге окружности ножей рабочего органа, а боковые поверхности каждого направл ющего ребра выполнены криволинейными относительно продольной оси симметрии ножевого рабочего органа. Ребра относительно поперечной вертикальной плоскости симметрии ножевого рабочего органа расположены под противоположными углами к оси вращени  рабочего органа.This goal is achieved by the fact that, in a drum chipper, containing a knife working body installed in the casing with the axial sinuses, a grating enveloping the lower part of the knife working body, a feed mechanism, a loading cartridge and a counter knife, the inside surface of the casing above the loading cartridge is provided with guide ribs, which are set at an angle to the transverse axis of symmetry of the knife body, while the inner surface of the guide ribs is located along the arc of the circle of the knives of the body, and b kovye surface of each guide rib are curved relative to a longitudinal axis of symmetry of the blade working body. The ribs with respect to the transverse vertical plane of symmetry of the knife working body are located at opposite angles to the axis of rotation of the working body.

На фиг.1 показана рубительна  машина в изометрии; на фиг.2 - то же, вид сбоку, на фиг.З - вид А на фиг.2.Figure 1 shows the chipper machine in isometry; figure 2 is the same, side view, fig.Z - view A in figure 2.

Барабанна  рубительна  машина содержит установленный в кожухе 1 ножевой рабочий орган в виде барабана 2 с условнойDrum chipper machine contains 1 knife working body in the form of a drum 2 with conditional installed in the casing

осью 3 вращени . Барабан 2 имеет ножи 4 и выполненные со стороны передней грани их подножевые пазухи 5. Ножи имеют средства креплени  их к барабану, например, в виде накладок с болтовыми соединени ми.axis 3 rotation. The drum 2 has knives 4 and their foot sinuses 5, which are made on the side of the front face. The knives have means of fastening them to the drum, for example, in the form of linings with bolted joints.

Нижнюю часть барабана огибает решетка 6. Машина имеет загрузочный патрон 7, механизм подачи (не показан). Загрузочный патрон 7 имеет основной контрнож 8, а огибающа  барабан решетка 6 - дополнительный контрнож 9. Внутренн   поверхность кожуха 1. расположенна  выше загрузочного патрона, имеет направл ющие ребра 10. Каждое ребро 10 установлено под углом (л к поперечной оси симметрииThe grille 6 bends around the lower part of the drum. The machine has a loading cartridge 7, a feed mechanism (not shown). The loading cartridge 7 has a main counter-knife 8, and the envelope of the drum grill 6 is an additional counter-knife 9. The inner surface of the casing 1. located above the loading cartridge has guide ribs 10. Each edge 10 is set at an angle (l to the transverse axis of symmetry

ножевого рабочего органа. Нижн   грань 11 направл ющего ребра расположена по дуге окружности ножей рабочего органа, что обеспечивает посто нный зазор между ними , соответствующий зазору между контрножами 8 и 9 и окружностью ножей рабочего органа. Машина имеет электропривод с кли- ноременной передачей и механизм подачи вальцевого типа (не показан).knife working body. The bottom edge 11 of the guide rib is located along the arc of the knives of the working body, which ensures a constant gap between them, corresponding to the gap between the counter-knives 8 and 9 and the working knife's knives. The machine has a V-drive electric drive and a roller type feed mechanism (not shown).

Вершина угла «между поперечной осьюVertex of the angle "between the transverse axis

симметрии и каждым направл ющим ребром направлена в сторону противоположную направлению вращени  ножевого рабочего органа. Торцовые поверхности 13 каждого направл ющего ребра 10 выполнены криволинейными с центром радиусов кривизны, обращенных в сторону, противоположную размещению загрузочного патрона . Преимущественно выполнение криволинейных поверхностей 13 кинтовыми . Внутренн   поверхность кожуха имеет преимущественно симметричное расположение направл ющих ребер 10 относительно плоскости 1-I ножевого рабочего органа, при этом ребра 10 расположены относительно плоскости I-I под противоположными углами к поперечной оси симметрии ножевого рабочего органа. Возможен и вариант несимметричного расположени  ребер 10, при этом угол установки а можетsymmetry and each guide edge is directed in the direction opposite to the direction of rotation of the knife body. The end faces 13 of each guide rib 10 are curved with the center of the radii of curvature facing away from the loading cartridge. Mostly the implementation of curved surfaces 13 kintovyh. The inner surface of the casing has a predominantly symmetrical arrangement of the guide ribs 10 relative to the plane 1-I of the knife body, while the ribs 10 are located relative to the plane I-I at opposite angles to the transverse axis of symmetry of the knife body. A variant of the asymmetrical arrangement of the ribs 10 is also possible, with the installation angle and

быть сориентирован в направлении одной из торцовых стенок кожуха, т.е. в зону выброса .to be oriented in the direction of one of the end walls of the casing, i.e. to the release area.

Барабанна  рубительна  машина работает следующим образом.Drum chipper machine works as follows.

Механизм подачи направл ет древесину в приемный патрон машины. При переработке древесины измельченна  часть материала из подножевой пазухи выноситс  на решетку, но просеиваетс  сквозь ее  чейки не сразу. Крупные частицы закрывают  чейки и преп тствуют прохождению сквозь них более мелкой фракции. Вместе с дорубленными крупными частицами на дополнительных контрножах более мелкие частицы захватываютс  ножами и попада  в пазух, вынос тс  в околороторное пространство . Вылетевшие из пазухи частицы щепы наталкиваютс  на торцовые грани 13 направл ющих ребер 10 и по скольз щей траектории под действием кинетической энергии и воздушного потока вынос тс  к торцовым поверхност м кожуха и падают вниз в зону удалени  готовой щепы. Если конструкци  машины не позвол ет удал ть щепу в сторону обеих торцовых поверхностей кожуха 1, то направл ющие ребра 10 располагаютс  несимметрично относительно плоскости 1-1 таким образом,чтобы вынос щепы осуществл лс  преимущественно в сторону большего зазора между торцами барабана и кожуха.The feed mechanism directs the wood to the receiving chuck of the machine. During wood processing, the crushed part of the material from the foot sinus is carried to the grate, but it is not sifted through its cells immediately. Large particles cover the cells and prevent the smaller fraction from passing through them. Together with the coarse-grained large particles, on additional anvils, smaller particles are captured by the knives and fall into the sinuses, are carried into the circulatory space. The chip particles ejected from the sinus collide with the end faces 13 of the guide ribs 10 and along a sliding path, under the action of kinetic energy and air flow, are carried to the end surfaces of the casing and fall down into the removal zone of the finished chips. If the machine design does not allow the chips to be removed in the direction of both end surfaces of the casing 1, then the guide ribs 10 are arranged asymmetrically relative to the plane 1-1 so that the chips are carried out mainly towards the larger clearance between the ends of the drum and the casing.

Установка направл ющих ребер 10 возможна и в рубительных машинах, имеющих защитный элемент 12, который улавливает часть щепы и неизмельчаемые предметы, направл   их в зону выноса щепы.The installation of the guiding ribs 10 is also possible in chippers having a protective element 12, which picks up a part of the chips and non-milled objects, directed them to the area of the chips removal.

В значительной мере полноту улавливани  частиц щепы направл ющими ребрами определ ет величина зазора между окружност ми расположени  нижних граней 11Much of the completeness of the trapping of particles of chips by the guiding ribs determines the size of the gap between the circumferences of the lower faces 11

направл ющих ребер 10 и окружностью резани . Минимальный зазор между ними обеспечиваетс  конгруэнтным расположением этих окружностей.guide ribs 10 and a cutting circle. The minimum gap between them is provided by the congruent location of these circles.

Claims (2)

1. Барабанна  рубительна  машина, содержаща  кожух с ножевым рабочим органом и подножевыми пазухами перфорированную решетку, механизм подачи , загрузочный патрон с основным контрножом и дополнительные контрножи, размещенные на перфорированной решетке отличающа с  тем. что с целью повышени  качества щепы и снижени  энергоемкости, внутренн   поверхность кожуха выше загрузочного патрона снабжена направл ющими ребрами, которые установлены под углом к поперечной оси симметрии ножевого рабочего органа, при этом внутренн   поверхность направл ющих ребер расположена по дуге окружности ножей рабочего органа, а боковые поверхности каждого направл ющего ребра выполнены криволинейными относительно продольной оси симметрии ножевого рабочего органа.1. Drum chipper machine, containing a casing with a knife working body and foot axes, a perforated grid, a feed mechanism, a loading cartridge with a main anvil and additional anvils placed on a perforated grid different from that. that in order to improve the quality of chips and reduce energy consumption, the inner surface of the casing above the loading cartridge is provided with guide fins that are set at an angle to the transverse axis of symmetry of the knife body, while the inner surface of the guide fins is located along the arc of the blade of the working body blades, and the side the surfaces of each guide rib are curved with respect to the longitudinal axis of symmetry of the knife body. 2. Машина по п.1,отличающа с 2. Machine according to claim 1, characterized by тем, что угол наклона направл ющих ребер смещен относительно поперечной оси симметрии ножевого рабочего органа.the fact that the angle of inclination of the guide ribs is shifted relative to the transverse axis of symmetry of the knife body.
SU894734352A 1989-07-04 1989-07-04 Drum-type cutting machine SU1736697A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894734352A SU1736697A1 (en) 1989-07-04 1989-07-04 Drum-type cutting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894734352A SU1736697A1 (en) 1989-07-04 1989-07-04 Drum-type cutting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1736697A1 true SU1736697A1 (en) 1992-05-30

Family

ID=21468305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894734352A SU1736697A1 (en) 1989-07-04 1989-07-04 Drum-type cutting machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1736697A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD571Z (en) * 2012-08-10 2013-07-31 Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" Wood chipper
MD1198Z (en) * 2017-03-10 2018-04-30 Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" Device for grinding and aerodynamic drying of woody biomass
RU2804105C1 (en) * 2023-06-21 2023-09-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" Device for grinding thermally modified wood

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Рушнов Н.П. и др. Рубительные машины. М., 1985, с.75-77, рис.25. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD571Z (en) * 2012-08-10 2013-07-31 Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" Wood chipper
MD1198Z (en) * 2017-03-10 2018-04-30 Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" Device for grinding and aerodynamic drying of woody biomass
RU2804105C1 (en) * 2023-06-21 2023-09-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" Device for grinding thermally modified wood

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2226045C (en) Slow speed hammermill for size reduction of wood chips
US4193556A (en) Hammer mill
RU2478434C2 (en) Grinder self-contained assembly for grinding and screening
US5649578A (en) Wood pulverizer with improved hammers and anvils
US5060873A (en) Wood chipper fin chip separator
US3123312A (en) Palyi
HU198860B (en) Disintegrating mill
SU1736697A1 (en) Drum-type cutting machine
JPH0320486B2 (en)
US5314126A (en) Hammer mill apparatus
JP3051981B1 (en) Vertical coarse crushing apparatus for fiber-containing material and its blade structure
US5425507A (en) Method and apparatus for comminuting materials
US4351488A (en) Feed bars for shredding mills
JPS6224133B2 (en)
GB2154470A (en) Comminuting apparatus in a mill
SU1724080A1 (en) Fodder mincer
RU224077U1 (en) CRUSHER WITH COMBINED ROTOR
RU2058712C1 (en) Root grinding apparatus
SU1070004A1 (en) Chipper
SU1782748A1 (en) Shaving manufacturing device
SU1618442A1 (en) Material desintegrating device
RU2036593C1 (en) Meat-and-bone meal grinder
SU1212568A1 (en) Hammer crusher
SU1713491A1 (en) Fodder shredder
SU650815A1 (en) Wood material mill